一种皮带输送机的附着物清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带清理技术领域，尤其涉及一种皮带输送机的附着物清理装置。


背景技术：

2.清扫器是一种皮带输送机的附着物清理装置，主要作用是减轻皮带的过度磨损，保持输送带干净，保证保证输送带在传动滚筒上有足够的摩擦力，防止皮带打滑和跑偏。清扫器大致可分为三部分：头部清扫器、中部清扫器、尾部清扫器。中部和尾部清扫器也叫空段清扫器，用于皮带非工作面的清扫。物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上，被带到中部或尾部而被卷入改向滚筒，粘附在滚筒表面，引起皮带张力不均，损坏皮带，因此必须在皮带中部、尾部改向滚筒处设置空段清扫器。
3.目前，空段清扫器主要采用“人”字型或“/”字型，安装方式为调整好清扫板与皮带的非工作面接触后将两端固定在皮带机架上，为补偿清扫板的磨损和保持与皮带接触，通常采用弹簧自动调整清扫板与皮带之间的接触来保证清扫质量。从实际使用效果看，此种方式存在以下缺点：皮带支撑托辊经常会有附着物导致托辊高低不平，影响皮带的平整度或使皮带产生跳动，造成清扫板与皮带不能完全接触，影响清扫效果；清扫板基本为一体式，局部磨损后须全部更换，可维护性差，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中清扫板与皮带不能完全接触，影响清扫效果；清扫板基本为一体式，局部磨损后须全部更换，维护性差的问题，而提出的一种皮带输送机的附着物清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皮带输送机的附着物清理装置，包括安装板，所述安装板上表面两端均固定安装有连接装置：
7.所述连接装置包括调节杆、轴承、连接杆和螺栓组，所述调节杆固定安装与所述安装板上表面，所述调节杆上部固定转动连接有所述轴承，所述轴承上部转动连接有所述连接杆，所述连接杆顶端配套设置有所述螺栓组，所述安装板内部阵列开设有限位槽，每个所述限位槽两侧均开设有安装孔，每个所述限位槽内部卡接有清理装置。
8.优选地，所述调节杆还包括固定螺纹杆、活动螺纹套和弹簧，所述固定螺纹杆固定安装与所述安装板上表面，所述固定螺纹杆上端螺纹连接有所述活动螺纹套，所述固定螺纹杆外部套接有所述弹簧。
9.优选地，所述清理装置包括固定板、连板、弹簧伸缩杆、底板和清扫板，所述固定板底部固定连接有所述连板，所述连板底部两侧均固定连接有所述弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部固定连接有所述底板，所述底板底部固定连接有所述清扫板。
10.优选地，所述固定板、连板与所述限位槽内部向卡合，且所述固定板和连板外径与所述限位槽内径相等。
11.优选地，所述固定板侧壁开设有固定孔，所述固定孔与所述安装孔相适配，且所述固定孔与所述安装孔内腔贯穿有固定杆，所述固定杆两端位于所述安装板两侧均螺纹连接有六角螺母。
12.优选地，相邻的所述底板和清扫板之间均为相互接触，其接触面不存在相互作用力。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过在每个清扫板上都单独安装有弹簧伸缩杆，不管输送机皮带是否在平面状态或是皮带跳动情况下，每个清扫板都能自动调节伸缩，随时保证与皮带的紧密接触，使清扫效果到达最佳状态，并且能够降低清扫板对皮带的磨损，延长了皮带的使用寿命。
15.2、本实用新型通过将清理装置分成若干段独立的模块，当使用过程中发现局部的清理装置发生磨损后，不必像原来一样进行整体更换，只需更换局部的清理装置即可，从而降低了维护费用；并且通过固定孔、安装孔和固定杆的设置，在进行清扫板更换时更加简单，维修起来也更加方便，对使用者的经验要求更低，便于使用者进行造操作，减少了装置维修时所需的停机时间，提高了企业的经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种皮带输送机的附着物清理装置的主视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种皮带输送机的附着物清理装置的清理装置内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种皮带输送机的附着物清理装置的连接装置内部结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、连接装置；21、调节杆；211、固定螺纹杆；212、活动螺纹套；213、弹簧；22、轴承；23、连接杆；24、螺栓组；3、限位槽；31、安装孔；4、清理装置；41、固定板；411、固定孔；42、连板；43、弹簧伸缩杆；44、底板；45、清扫板；5、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2，一种皮带输送机的附着物清理装置，包括安装板1，安装板1上表面两端均固定安装有连接装置2：
22.连接装置2包括调节杆21、轴承22、连接杆23和螺栓组24，调节杆21固定安装与安装板1上表面，调节杆21上部固定转动连接有轴承22，轴承22上部转动连接有连接杆23，连接杆23顶端配套设置有螺栓组24，安装板1内部阵列开设有限位槽3，每个限位槽3两侧均开设有安装孔31，每个限位槽3内部卡接有清理装置4。
23.通过上述结构的设置，将清理装置4分成若干段独立的模块，当使用过程中发现局部的清理装置4发生磨损后，不必像原来一样进行整体更换，只需更换局部的清理装置4即可，从而降低了维护费用。
24.参照图3，其中，调节杆21还包括固定螺纹杆211、活动螺纹套212和弹簧213，固定螺纹杆211固定安装与安装板1上表面，固定螺纹杆211上端螺纹连接有活动螺纹套212，固定螺纹杆211外部套接有弹簧213；
25.通过上述结构的设置，能够预先对清理装置4进行粗略调整，使得清理装置4能够更好的与输送机皮带进行接触，从而提高了该装置的清扫效果。
26.参照图2，其中，清理装置4包括固定板41、连板42、弹簧伸缩杆43、底板44和清扫板45，固定板41底部固定连接有连板42，连板42底部两侧均固定连接有弹簧伸缩杆43，弹簧伸缩杆43底部固定连接有底板44，底板44底部固定连接有清扫板45；
27.通过上述结构的设置，每个清扫板45上都单独安装弹簧伸缩杆43，不管输送机皮带是否在平面状态或是皮带跳动情况下，每个清扫板45都能自动调节伸缩，随时保证与皮带的紧密接触，使清扫效果到达最佳状态，并且能够降低清扫板45对皮带的磨损，延长了皮带的使用寿命。
28.参照图1、图2，其中，固定板41、连板42与限位槽3内部向卡合，且固定板41和连板42外径与限位槽3内径相等；
29.通过上述结构的设置，能够很好的将固定板41和连板42进行限位固定，增强该装置使用时的稳定性，而且避免了在使用过程中清扫板45发生倾斜，造成该装置清扫效果下降的问题。
30.参照图1、图2，其中，固定板41侧壁开设有固定孔411，固定孔411与安装孔31相适配，且固定孔411与安装孔31内腔贯穿有固定杆5，固定杆5两端位于安装板1两侧均螺纹连接有六角螺母；
31.通过上述结构的设置，在进行清扫板45更换时更加简单，维修起来也更加方便，便于使用者进行造操作，减少了装置维修时所需的停机时间，从而提高了企业的经济效益。
32.参照图1，其中，相邻的底板44和清扫板45之间均为相互接触，其接触面不存在相互作用力；
33.通过上述结构的设置，在确保所有清扫板45连成一个整体的情况下，还能在进行单个清扫板45更换时，不会使其受到相邻清扫板45的阻碍，便于维修人员进行操作，提高了更换清扫板45的效率。
34.参照图1-3，本实用新型，在使用过程中，首先将每个固定板41插接至限位槽3内，使得固定孔411与安装孔31对其，再将固定杆5穿过固定孔411与安装孔31，并通过六角螺母将其固定，由于使得每个清理装置4都形成一个独立的模块，当使用过程中发现局部的清理装置4发生磨损后，不必像原来一样进行整体更换，只需更换局部的清理装置4即可，从而降低了维护费用，并且在每个清扫板45上都单独安装有弹簧伸缩杆43，不管输送机皮带是否在平面状态或是皮带跳动情况下，每个清扫板45都能自动调节伸缩，随时保证与皮带的紧密接触，使清扫效果到达最佳状态，并且能够降低清扫板45对皮带的磨损，延长了皮带的使用寿命；然后通过调节杆21、轴承22、连接杆23和螺栓组24的配合使用，将该装置固定在皮带输送机上，接着通过固定螺纹杆211、活动螺纹套212和弹簧213的设置，能够预先对清理
装置4进行粗略调整，使得清理装置4能够更好的与输送机皮带进行接触，从而提高了该装置的清扫效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。