一种工程调度用控制线缆集成管理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程调度技术领域，具体为一种工程调度用控制线缆集成管理装置。


背景技术：

2.在线缆铺设工程中，会对线缆圈进行压紧处理，防止取用线缆的时候，切割断线缆后，线缆圈会变的松松垮垮，不利于下一次的取用，但是由于压紧的关系，在下一次取用时候不方便，硬拉线缆会对线缆的内部造成损伤，造成经济损失，鉴于此，我们提出一种工程调度用控制线缆集成管理装置。


技术实现要素：

3.本说明书提供一种工程调度用控制线缆集成管理装置。
4.本说明书实施例提供一种工程调度用控制线缆集成管理装置，包括底座，所述底座的底端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面分别开设有滑槽和第一让位槽，所述第一支撑板的内部焊接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有转动轴，所述第一支撑板的内部设置有解固装置，所述第一支撑板的顶端设置有固定装置。
5.可选的，所述解固装置包括有解固齿条，所述解固齿条的表面与第一让位槽的表面滑动连接，所述解固齿条的内部滑动连接有斜杆，所述斜杆的一端与第一支撑板的表面焊接，所述解固齿条的表面开设有第二让位槽，所述第二让位槽的表面滑动连接有推动杆，所述推动杆的内部滑动连接有解固杆。
6.可选的，所述解固杆的内部滑动连接有卡块，所述卡块的表面焊接有压缩弹簧，所述推动杆的表面开设有卡口，所述推动杆的内部开设第二空腔，所述第二空腔的表面与第二复位弹簧的一端焊接，所述第二复位弹簧的另一端与解固杆的表面焊接。
7.可选的，所述推动杆的表面与固定杆的内部滑动连接，所述固定杆的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的表面与第一复位弹簧的一端焊接，所述第一复位弹簧的另一端与推动杆的一端焊接。
8.可选的，所述固定装置包括有矩形齿条，所述矩形齿条的表面焊接有导向杆，所述导向杆的表面与第一支撑板的内部滑动连接，所述导向杆的一端焊接有压板，所述压板的表面与滑槽的表面滑动连接，所述压板的底端与线缆圈的表面相互接触，所述线缆圈的内部与转动轴的表面相互接触。
9.可选的，所述矩形齿条的表面与压力弹簧的一端焊接，所述压力弹簧的另一端与第一支撑板的顶端焊接，所述第一支撑板的内部开设有滑道，所述矩形齿条的表面与滑道的表面滑动连接。
10.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种工程调度用控制线缆集成管理装置，至少具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过解固装置内部的各个结构的相互配合，有效的使解固齿条沿
着斜杆滑动，并且当解固齿条与矩形齿条相啮合的时候，解固齿条会因为沿着斜杆滑动，从而推动矩形齿条上移一段距离，使与矩形齿条焊接的压板也上升一段距离，达到了在需要抽动线缆的时候，使压板离开线缆圈表面的效果。
12.(2)、本实用新型通过推动杆、第二复位弹簧和卡块的相互配合，有效的使推动杆在固定杆内部滑动，让相互啮合的解固齿条和矩形齿条分离开，从而使压板压紧线缆圈，达到了解除解固装置的效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
14.图1为本实用新型的整体装置的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一支撑板剖视图；
16.图3为本实用新型中图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型中矩形齿条剖视图；
18.图5为本实用新型中整体侧视图；
19.图6为本实用新型中解固齿条结构示意图；
20.图7为本实用新型中斜杆位置示意图。
21.图中：1、底座；2、第一支撑板；21、滑槽；22、第一让位槽；3、解固装置；31、解固杆；32、压缩弹簧；33、卡块；34、推动杆；35、解固齿条；351、第二让位槽；36、卡口；37、第一复位弹簧；38、第二复位弹簧；39、第二空腔；4、固定装置；41、压力弹簧；42、滑道；43、矩形齿条；45、导向杆；5、压板；6、线缆圈；7、转动轴；8、固定杆；81、第一空腔；10、斜杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图7所示，本实用新型提供的一种技术方案：
24.一种工程调度用控制线缆集成管理装置，包括底座1，底座1的底端焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的表面分别开设有滑槽21和第一让位槽22，第一支撑板2的内部焊接有固定杆8，固定杆8的表面转动连接有转动轴7，第一支撑板2的内部设置有解固装置3，第一支撑板2的顶端设置有固定装置4，第一支撑板2的数量有两块，分别分布在线缆圈6的两端，对线缆圈6起到更好的支撑作用。
25.本实施例中，解固装置3包括有解固齿条35，解固齿条35的表面与第一让位槽22的表面滑动连接，解固齿条35的内部滑动连接有斜杆10，斜杆10的一端与第一支撑板2的表面焊接，解固齿条35的表面开设有第二让位槽351，第二让位槽351的表面滑动连接有推动杆34，推动杆34的内部滑动连接有解固杆31，当按压推动杆34的时候，解固齿条35沿着斜杆10滑动，但推动杆34的位置固定，所以当解固齿条35移动时，推动杆34在第二让位槽351的表面滑动。
26.进一步的是，解固杆31的内部滑动连接有卡块33，卡块33的表面焊接有压缩弹簧
32，推动杆34的表面开设有卡口36，推动杆34的内部开设第二空腔39，第二空腔39的表面与第二复位弹簧38的一端焊接，第二复位弹簧38的另一端与解固杆31的表面焊接，卡块33的数量有两个，分别焊接在压缩弹簧32的两端。
27.此外，推动杆34的表面与固定杆8的内部滑动连接，固定杆8的内部开设有第一空腔81，第一空腔81的表面与第一复位弹簧37的一端焊接，第一复位弹簧37的另一端与推动杆34的一端焊接。
28.除此之外，固定装置4包括有矩形齿条43，矩形齿条43的表面焊接有导向杆45，导向杆45的表面与第一支撑板2的内部滑动连接，导向杆45的一端焊接有压板5，压板5的表面与滑槽21的表面滑动连接，压板5的底端与线缆圈6的表面相互接触，线缆圈6的内部与转动轴7的表面相互接触，当取用线缆后，线缆圈6的大小就会改变，所以压板5会沿着滑槽21的表面进行滑动。
29.本实施例中，矩形齿条43的表面与压力弹簧41的一端焊接，压力弹簧41的另一端与第一支撑板2的顶端焊接，第一支撑板2的内部开设有滑道42，矩形齿条43的表面与滑道42的表面滑动连接。
30.本实用新型的一种工程调度用控制线缆集成管理装置在使用时，当需要进行线缆铺设时，因压板5压在线缆圈6的表面上，而无法转动线缆圈6取用线缆，这时按压推动杆34，使推动杆34在固定杆8的内部进行滑动，压缩第一复位弹簧37，当卡块33通过卡口36与第一空腔81的表面相互接触，从而使推动杆34卡在固定杆8的内部，在按压推动杆34的同时，推动解固齿条35沿着斜杆10滑动，从而推动矩形齿条43向上移动一段距离，使压板5离开线缆圈6的表面，此时可以正常的取用线缆。
31.在不需要继续取用线缆了，按压解固杆31，压缩第二复位弹簧38，使卡块33收缩在推动杆34的内部，当卡块33收缩后，第一复位弹簧37释放压力，反弹推动杆34，使推动杆34在固定杆8的内部滑动，当第一复位弹簧37恢复初始状态时，松开解固杆31，同时在推动杆34向外滑动时，解固齿条35沿着斜杆10滑动，与矩形齿条43分离，从而压力弹簧41收缩，使矩形齿条43向下移动，下压导向杆45，使导向杆45压向压板5，从而再次压紧线缆圈6，使切割后的线缆圈6不再处于松垮状态。
32.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。