一种亚克力板出料用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板夹紧技术领域，具体为一种亚克力板出料用夹紧装置。


背景技术：

2.亚克力板，又名有机玻璃，是一种拥有玻璃表面透明的有机材料，亚克力板的整体结构强度高，并且色彩丰富、美观平整、使用寿命长。亚克力板的研究开发距今已经只有一百多年的历史，从现代的化学技术飞速发展后，人们将甲基烯酸甲酯经过聚合，形成聚甲基丙烯酸甲酯，亚克力板由于其较好的属性得到人们的喜爱，成为了如今社会中不可或缺的一种常用材料。
3.亚克力板在进行生产的时候，一般都是通过传送带进行运输，经过裁切的亚克力板会从出料口运输出去，裁切后的亚克力板由于失去整体的重量，就会出现一些偏移，导致运输的不稳定，而且在亚克力板出料的时候，亚克力板的表面光滑，容易受到设备的摩擦，导致亚克力板的表面受损，影响亚克力板的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种亚克力板出料用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板出料用夹紧装置，包括转轴，所述转轴外侧设置有带轮，所述带轮外侧传动连接有皮带，所述皮带外侧均匀固定有挡片，所述挡片中间设置有滑槽一，所述挡片一侧设置有电磁铁，所述挡片另一侧设置有按压开关，所述转轴一侧设置有抬高机构。
6.进一步的，所述电磁铁一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有夹板，所述转轴设置在安装架内侧，所述安装架中间设置有传送带，所述传送带一侧设置有裁切架，通过夹板对路过的亚克力板的接触，使亚克力板将按压开关挤压，使电磁铁关闭，铁制的夹板失去电磁铁的吸力，在弹簧的弹力作用下沿着滑槽一弹出，用夹板将亚克力板两边夹住。
7.进一步的，所述挡片间隔均匀设置在皮带的外侧，所述挡片位于传送带的上方，所述安装架内侧开设有滑槽二，所述挡片与滑槽二滑动连接，所述夹板为铁制材料，所述夹板一侧设置有海绵条，通过挡片在皮带上均匀的设置，皮带的移动速度与传送带保持一致，可以一直对传送带上的亚克力板进行固定位置。
8.进一步的，所述抬高机构包括设置在转轴底部的锥齿轮一，所述锥齿轮一外侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二同轴一侧固定有凸轮，所述凸轮顶部设置有移动架，通过锥齿轮一与锥齿轮二进行转动，使凸轮转动。
9.进一步的，所述移动架外侧开设有开槽，所述移动架的顶部设置有推板，所述开槽开设在传送带内侧，通过传送带上转动辊将亚克力板进行运输，当经过裁切架的裁切后，传送带底部的移动架会因为与凸轮的接触，使移动架上升，通过推板对亚克力板推高位置，推高后与挡片接触，将亚克力板的一侧夹住。
10.进一步的，所述移动架与开槽滑动连接，所述推板为橡胶材料，所述开槽设置在裁切架的一侧，通过锥齿轮一、锥齿轮二带动凸轮转动，凸轮转动的时候使推板进行抬高，对顶部经过的亚克力板进行抬高，使亚克力板一侧悬空，减少与传送带的摩擦。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型当按压开关挤压后，将电磁铁关闭，失去吸引的夹板在中间的弹簧的作用下弹出，将亚克力板的侧面夹住，在夹板与亚克力板接触的位置设置有海绵条防止对亚克力板损伤，传送带依然带动亚克力板移动，夹持后的挡片被传送带上的亚克力板带动进行移动，使皮带移动与带轮传动，使带轮转动起来，通过对亚克力板的两侧进行夹持，使亚克力板在裁切出料之后的移动更加的稳定，使亚克力板在运输的时候不会晃动。
13.2、本实用新型一开始移动架处于最高处，会将刚开始接触的亚克力板抬高位置，抬高位置后由于亚克力板的一侧抬高被挡片夹住，使亚克力板只有一侧在传送带上移动，随着挡片被亚克力板带动移动，使转轴转动带动底部的锥齿轮一与锥齿轮二啮合，使凸轮将移动架进行来回升降，使得之后的亚克力板的一侧都会被抬高，减少亚克力板与传送带的摩擦，保证亚克力板的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的安装架内部俯视半剖结构示意图；
17.图3是本实用新型的挡片侧视结构示意图；
18.图4是本实用新型的安装架与传送带半剖结构示意图；
19.图5是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
20.图中：1、推板；2、转轴；3、带轮；4、皮带；5、挡片；6、滑槽一；7、电磁铁；8、按压开关；9、弹簧；10、夹板；11、安装架；12、传送带；13、裁切架；14、滑槽二；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、凸轮；18、移动架；19、开槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种亚克力板出料用夹紧装置，包括转轴2，所述转轴2外侧设置有带轮3，所述带轮3外侧传动连接有皮带4，所述皮带4外侧均匀固定有挡片5，所述挡片5中间设置有滑槽一6，所述挡片5一侧设置有电磁铁7，所述挡片5另一侧设置有按压开关8，所述转轴2一侧设置有抬高机构，所述电磁铁7一侧设置有弹簧9，所述弹簧9一侧固定连接有夹板10，所述转轴2设置在安装架11内侧，所述安装架11中间设置有传送带12，所述传送带12一侧设置有裁切架13，通过电磁铁7对铁制的夹板10进行吸附，当按压开关8与亚克力板接触挤压后，就会将电磁铁7关闭，使夹板10失去电磁铁7的吸引，顺
着滑槽一6将亚克力板夹住，所述挡片5间隔均匀设置在皮带4的外侧，所述挡片5位于传送带12的上方，所述安装架11内侧开设有滑槽二14，所述挡片5与滑槽二14滑动连接，所述夹板10为铁制材料，所述夹板10一侧设置有海绵条，通过在安装架11的内侧开设有滑槽二14，让皮带4可以带动挡片5进行移动。
23.本实用新型的工作原理：在将亚克力板送到裁切架13中间进行裁切，裁切过后的亚克力板的质量减小，为了防止亚克力板在运输的时候不稳定，在裁切过后，亚克力板会与一侧的挡片5进行接触，在裁切架13一边传送带12的两侧固定有安装架11，安装架11的内部通过转轴2带动带轮3转动，带轮3外侧传动连接有皮带4，在皮带4上均匀固定有挡片5，挡片5伸到传送带12的上方，挡片5跟随皮带4一起进行移动，当亚克力板接触到挡片5的时候就会将挡片5上的按压开关8挤压，原本在挡片5一侧的固定有电磁铁7，电磁铁7将铁制的夹板10吸住，当按压开关8被挤压后，将电磁铁7关闭，失去吸引的夹板10在中间的弹簧9的作用下弹出，将亚克力板的侧面夹住，在夹板10与亚克力板接触的位置设置有海绵条防止对亚克力板损伤，传送带12依然带动亚克力板移动，夹持后的挡片5被传送带12上的亚克力板带动进行移动，使皮带4移动与带轮3传动，使带轮3转动起来，通过对亚克力板的两侧进行夹持，使亚克力板在裁切出料之后的移动更加的稳定，使亚克力板在运输的时候不会晃动。
24.请参阅图1和图4-5，本实用新型提供技术方案：一种亚克力板出料用夹紧装置，所述抬高机构包括设置在转轴2底部的锥齿轮一15，所述锥齿轮一15外侧啮合有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16同轴一侧固定有凸轮17，所述凸轮17顶部设置有移动架18。
25.进一步的，所述移动架18外侧开设有开槽19，所述移动架18的顶部设置有推板1，所述开槽19开设在传送带12内侧，通过凸轮17与移动架18之间相互接触，在凸轮17转动的时候，对移动进行间歇的抬高，使移动架18对传送带12顶部的亚克力板抬高。
26.进一步的，所述移动架18与开槽19滑动连接，所述推板1为橡胶材料，所述开槽19设置在裁切架13的一侧，通过推板1对顶部经过的亚克力板进行抬高，使经过的亚克力板的一侧不与传送带12进行摩擦。
27.本实用新型的工作原理：在进行裁切后的亚克力板会经过传送带12的转动，使亚克力板移动位置，在裁切架13的一侧传送带12底部设置有移动架18，移动架18两侧与开槽19滑动连接，在开槽19的底部设置有凸轮17，凸轮17与移动架18相互接触，通过安装架11中间的转轴2被传送带12带动转动，带动转轴2底部的锥齿轮一15，使锥齿轮一15与外侧的锥齿轮二16进行啮合，锥齿轮二16同轴一侧的凸轮17也会跟随转动，使凸轮17带动移动架18进行升降，移动架18被凸轮17带动来回的升降，移动架18顶部的推板1上升的时候，会与传送带12顶部移动的亚克力板接触，一开始移动架18处于最高处，会将刚开始接触的亚克力板抬高位置，抬高位置后由于亚克力板的一侧抬高被挡片5夹住，使亚克力板只有一侧在传送带12上移动，随着挡片5被亚克力板带动移动，使转轴2转动带动底部的锥齿轮一15与锥齿轮二16啮合，使凸轮17将移动架18进行来回升降，使得之后的亚克力板的一侧都会被抬高，减少亚克力板与传送带12的摩擦，保证亚克力板的质量。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。