一种入叶输送机的制作方法

1.本实用新型涉及桑蚕养殖技术领域，尤其是涉及一种入叶输送机。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，国内丝绸消费出现了明显增长，尤其是以桑蚕丝作为原料制成的用品已成为市场畅销并支撑行业发展的新亮点；但由于传统的养蚕都是人工投放并平铺桑叶，人工成本很高且效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种入叶输送机，其解决了现有技术中平铺桑叶时人工成本高且效率较低的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种入叶输送机，包括机架和安装于该机架上且用以输送物料的线性驱动机构，所述机架上安装有至少一套用以平铺所述线性驱动机构上的物料的平铺机构，所述平铺机构位于所述线性驱动机构的上方且二者的间距可调节。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时人工或机械将桑叶倒入线性驱动机构上，线性驱动机构驱动桑叶从输入端向输出端移动，当成堆的桑叶运动至经过位于线性驱动机构上方的平铺机构时，平铺机构对其进行限高和拨梳，成堆的桑叶在平铺机构的阻挡下实现打乱平铺，从而使输送至下一工序的桑叶的分布厚度较为均匀；由于平铺机构与线性驱动机构的间距可调节，使得本装置可适应不同的桑叶平铺厚度要求且能与线性驱动机构不同的输送速率实现良好的匹配，在提升本装置通用性的同时还可大大的提升本装置的平铺效率。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
7.图2为图1的主视图；
8.图3为图1的a处局部放大图。
9.上述附图中：1、连接件；2、平铺齿；3、螺母；4、弹性圆棒；5、皮带输送机；6、输送条；7、入料斗；8、挡板；9、机架。
具体实施方式
10.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
11.如图1及图2所示，一种入叶输送机，包括机架9和安装于该机架9上且用以输送物料的线性驱动机构，本实施例中的物料为桑叶，所述机架9上安装有至少一套用以平铺所述线性驱动机构上的物料的平铺机构，所述平铺机构位于所述线性驱动机构的上方且二者的间距可调节；应当理解的是，上机架9为根据本装置各零部件的布置连接关系而搭建的铝架，铝架在满足结构强度的前提下能减轻本装置的重量，此处不再对其结构进行赘述。
12.使用时人工或机械将桑叶倒入线性驱动机构上，线性驱动机构驱动桑叶从其输入端向输出端移动，当成堆的桑叶运动经过位于线性驱动机构上方的平铺机构时，平铺机构对其进行限高和拨梳，成堆的桑叶在平铺机构的阻挡下实现打乱平铺，从而使输送至下一工序的桑叶的分布厚度较为均匀；由于平铺机构与线性驱动机构的间距可调节，使得本装置可适应不同的桑叶平铺厚度要求且能与线性驱动机构不同的输送速率实现良好的匹配，避免输送速率过大而与平铺机构的高度不相匹配导致易损坏桑叶的问题，提升本装置通用性的同时还可大大的提升本装置的平铺效率。
13.如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，所述平铺机构包括连接件1以及沿该连接件1的长度方向分布的多个平铺齿2，其中，连接件1呈l状且其一个外壁通过螺栓固定连接于机架9上，连接件1的另一外壁水平布置且其上设有多个竖向的通孔，各所述平铺齿2的一端均穿过所述通孔且二者通过锁紧组件相连，锁紧组件用以锁紧所述平铺齿2和所述连接件1的相对位置，应当理解的是，为实现平铺机构和线性驱动机构二者的间距可调节，上述锁紧组件至少具有两个不同的高度档位；采用上述方案，连接件1的结构简单且拆装方便，操作人员可根据需求向上或向下调节平铺齿2进而实现平铺齿2和线性驱动机构之间间距的调节；当然，平铺机构并不局限于上述提出的这一种结构，也可将各平铺齿2固定连接于连接件1上，将连接件1竖向活动连接于机架9上并通过常规的电动推杆或油缸等驱动连接件1竖向移动，也可实现平铺齿2与线性驱动机构的间距调节。
14.如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，各所述平铺齿2上均设有外螺纹，所述锁紧组件包括套设且螺纹连接于各所述平铺齿2上螺母3，各所述螺母3均位于所述连接件1背离所述线性驱动机构的一侧且其直径大于所述通孔；操作人员通过在平铺齿2上旋进或旋出螺母3以调节螺母3与平铺齿2的相对位置，调节合适后螺母3的底端面与连接件1相贴合以限制平铺齿2继续向下运动；此外，由于平铺齿2和连接件1竖向活动连接，当桑叶堆积过厚时桑叶可将平铺齿2向上略微顶起，从而避免平铺齿2将桑叶撕裂；当然，锁紧组件还可以是插销，在平铺齿2上设有穿孔并在连接件1的立壁上设有至少两个与之相匹配盲孔，插销穿过穿孔并插入盲孔内也能方便的实现平铺齿2和连接件1的高度调节。
15.本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，各所述平铺齿2与各所述通孔间隙配合，具体的，可将通孔设置为条形孔(图中未示出)，当桑叶堆积过厚时其可略微顶起各平铺齿2并使其朝向背离线性驱动机构的方向摆动，从而降低对桑叶的阻力，避免撕裂桑叶。
16.如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，各所述平铺齿2朝向所述线性驱动机构的一端固设有弹性圆棒4，具体的，弹性圆棒4为采用聚氨酯制成的圆筒状，其套设且固定连接在平铺齿2的底端，聚氨酯制成的弹性圆棒4无毒无害且可减震消音，弹性圆棒4的周圈无边棱以避免撕裂桑叶。
17.如图2所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，所述弹性圆棒4朝向所述线性驱动机构的一端圆弧过渡，弹性圆棒4的底部圆弧过渡在避免撕裂桑叶的同时可对桑叶进行导向，以方便堆叠过厚的桑叶随着线性驱动机构移动时部分桑叶滑入到弹性圆棒4的底端将弹性圆棒4略微顶起。
18.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，所述线性驱动机构为皮带输送机5，其中，皮带输送机5为常规设备，此处不再对其具体结构以及安装方式进行赘述；
该皮带输送机5的皮带上固设有多个沿其宽度方向布置的输送条6，该输送条6可避免桑叶在皮带上打滑。
19.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，所述平铺机构的数量为一个且其布置于所述皮带输送机5的输出端，各所述平铺齿2沿所述皮带输送机5的宽度方向分布；采用上述方案，皮带输送机5将桑叶输送至输出端时经由平铺齿2平铺后即可进入到下一工序，平铺机构不再需要其他额外的驱动机构，简化了装置且节能减排；当然，将各平铺齿2沿皮带的长度方向排布并将连接件1沿皮带的宽度方向滑动连接于机架9上，利用油缸或电动推杆等常规驱动机构驱动连接件1滑动也可平铺桑叶。
20.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，所述机架9上还设有入料斗7，所述入料斗7位于所述线性驱动机构的输入端且其用以将物料导入所述皮带输送机5的皮带上；具体的，入料斗7包括导向板和固设于该导向板两侧的翼板，导向板与皮带输送机5的皮带之间的夹角为钝角以对桑叶进行导向，导向板的设置可使桑叶进行预平铺，避免桑叶过厚的堆积在皮带上，翼板防止桑叶倒入时从皮带的两侧滑出。
21.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种入叶输送机，为避免桑叶输送途中窜出线性驱动机构，所述机架9上固设有两个挡板8，两个所述挡板8分别布置于所述皮带输送机5的两侧，挡板8对桑叶起到限位作用。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。