技术特征：
1.一种智能分拣上料机，其特征在于：包括定量输送装置、旋转上料装置(20)和控制装置(32)；定量输送装置包括输送机(10)、安装在输送机(10)出口端的导入托板(12)和安装在导入托板(12)上的送料监控传感器(11)；旋转上料装置(20)包括底座(30)、机架(25)、编码器(21)、安装在机架(25)上的输送链板组件(22)、导料组件(23)、驱动输送链板组件(22)转动的上料电机(26)、上料监控传感器(28)、伸缩缸(34)和伸缩缸控制阀组件(31)；所述输送链板组件(22)包括链板和均布安装在链板上的承料板；上料电机(26)、上料监控传感器(28)分别固定安装在机架(25)上，导料组件(23)与机架(25)的底部固定连接，导料组件(23)与固定底座(30)铰接且在铰接处安装有所述编码器(21)，伸缩缸(34)的两端部分别底座(30)和机架(25)的中部或上部相连接；输送机(10)、送料监控传感器(11)、上料电机(26)、伸缩缸控制阀组件(31)、到位传感器(33)分别与控制装置(32)相连接。2.根据权利要求1所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述底座上还安装检测有机架复位到原点的到位传感器(33)，到位传感器(33)与控制装置(32)相连接。3.根据权利要求1所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述导料组件(23)包括弧形导料板(231)、挡料板(232)和两块固定板(233)，两块固定板(233)分别固定连接在所述机架(25)的底部两侧，弧形导料板(231)、挡料板(232)分别固定连接在两块固定板(233)上，所述挡料板(232)两边固定在链板上料架外框架上且与链板平行且一侧边与弧形导料板(231)的侧边连接，弧形导料板的弧形面靠近所述导入托板(12)出口边缘。4.根据权利要求1所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述输送链板组件包括链板(22)、第一传动轴组件(24)和第二传动轴组件(27)；第一传动轴组件(24)和第二传动轴组件(27)分别通过轴承座安装载机架(25)上，第一传动轴组件(24)和第二传动轴组件(27)均由传动轴和安装在传动轴上的链轮构成；链板22包括间隔设置的两根链条，在两根链条上均布设置有多个载料斗，载料斗由支承固定板和载料板构成，支承固定板的两端固定连接在两根链条上，两根链条套装在第一传动轴组件(24)和第二传动轴组件(27)的链轮上。5.根据权利要求4所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述支承固定板与载料板的夹角为70
°‑
90
°
。6.根据权利要求3所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述挡料板(232)的宽度至少大于两个所述载料斗的间距。7.根据权利要求1所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述伸缩缸(34)为气缸或油缸。8.根据权利要求1-7任一项所述的智能分拣上料机，其特征在于：所述输送机(10)包括机框架(15)、输送带(16)和驱动输送带(16)转动的输送电机(14)，输送带(16)通过辊筒安装在所述机框架(15)上，在机框架(15)上还均布安装有能够支撑输送带上带面的多根托辊(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种智能分拣上料机，包括定量输送装置和旋转上料装置；定量输送装置包括输送机、导入托板和送料监控传感器；旋转上料装置包括底座、机架、编码器、输送链板组件、导料组件、上料电机、伸缩缸、伸缩缸控制组件、上料监控传感器和控制装置；上料电机安装在机架上；导料组件与机架的底部固定连接，导料组件与固定底座铰接且在铰接处安装有编码器，伸缩缸的两端部分别底座和机架的中部或上部相连接。本实用新型通过输送机将物料输送到旋转上料装置的导料组件，输送链板组件旋转使载料斗上升，将导料组件上的物料一根根有顺序地扣入载料斗中，随着输送链板组件的链板的旋转上移送出，实现不同直径和大小的物料的梳理和分拣。和分拣。和分拣。
技术研发人员：王翔 王金山 王廷华 杨少应
受保护的技术使用者：王翔
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/8