一种用于涂料生产车间的涂料运输升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于涂料生产车间的涂料运输升降平台。


背景技术：

2.涂料生产车间通常都需要借助升降电梯对涂料的原材料、半成品和成品在楼层之间进行运输，它不仅减轻了生产工人的劳动强度，还提高了涂料在生产车间运输的劳动效率，为涂料的加工生产获取了更大的经济效益；目前市场上的用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，在使用时需要先对涂料罐进行固定，再进行升降移动；现有技术中，由于操作人员装卸过程中该装置整体容易产生晃动，导致对操作人员正常装卸涂料罐造成影响，从而降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有辅助装置，所述底板上表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧面的中部固定连接有操作把手，所述底板上表面的前后两侧均插接有移动框，所述移动框的下表面固定连接有支撑板，所述底板的外侧面设置有固定销，所述移动框的内部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端固定连接有缓冲板，所述支撑杆的内部设置有放置板，所述放置板的上表面固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内端固定连接有第一接触板，所述连接框上表面的前后两侧均开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有连接销，所述连接框的内部滑动连接有第二接触板，所述连接销的外表面与第二接触板的内部插接。
7.所述辅助装置包括辅助板，所述辅助板的上表面固定连接有连接架，所述支撑杆的内部插接有移动柱，所述移动柱的外侧面固定连接有顶板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上表面与放置板的下表面固定连接，所述连接板的内部转动连接有翻转杆，所述连接架的内侧面固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有固定弹簧，所述固定框的内部插接有移动杆，所述固定弹簧的内端与移动杆的外端固定连接，所述固定框下表面的内侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧面与底板的内部滑动连接，所述翻转杆的底端与移动杆的内部转动连接。
8.优选的，所述底板的外侧面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与底板螺纹连接。
9.优选的，所述支撑杆的内部开设有滑槽，放置板为方形滑板，放置板与支撑杆滑动连接。
10.优选的，所述操作把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
11.优选的，所述缓冲弹簧的数量为八组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
12.优选的，所述插接孔为圆形连接孔，插接孔的尺寸与连接销的尺寸相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，具备以下有益效果：
15.1、该用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，通过启动液压缸，使得移动柱向外移动带动顶板向外移动与墙面接触对整体进行支撑，进而能够使操作人员放置涂料罐过程中更加稳定，降低了放置涂料罐过程中该装置出现晃动对操作人员正常装卸造成的影响，避免装卸涂料罐过程中该装置出现倾斜甚至倾倒的情况，加快了操作人员升降移动涂料罐的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
16.2、该用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，通过操纵第二接触板沿着连接框内部向外移动，使得第二接触板配合第一接触板对涂料罐进行固定，进而可防止升降移动过程中的涂料罐出现晃动的情况，提高了该装置升降涂料罐的安全性，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员固定涂料罐所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的稳定性。
17.3、该用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，通过支撑板向下移动至与地面接触后，再顺时针旋转固定销将移动框与底板进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构示意图；
20.图3为本实用新型辅助装置结构竖剖示意图。
21.图中：1、底板；2、辅助装置；201、辅助板；202、连接架；203、移动柱；204、顶板；205、液压缸；206、连接板；207、翻转杆；208、固定框；209、固定弹簧；210、移动杆；211、移动板；3、支撑杆；4、操作把手；5、移动框；6、支撑板；7、固定销；8、缓冲杆；9、缓冲板；10、放置板；11、连接框；12、缓冲弹簧；13、第一接触板；14、插接孔；15、连接销；16、第二接触板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂料生产车间的涂料运输
升降平台，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有辅助装置2，底板1上表面的四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3外侧面的中部固定连接有操作把手4，底板1上表面的前后两侧均插接有移动框5，移动框5的下表面固定连接有支撑板6，支撑板6向下移动至与地面接触后，再顺时针旋转固定销7将移动框5与底板1进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，底板1的外侧面设置有固定销7，移动框5的内部固定连接有缓冲杆8，缓冲杆8的顶端固定连接有缓冲板9，支撑杆3的内部设置有放置板10，放置板10的上表面固定连接有连接框11，连接框11的内部固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的内端固定连接有第一接触板13，连接框11上表面的前后两侧均开设有插接孔14，插接孔14的内部插接有连接销15，连接框11的内部滑动连接有第二接触板16，操纵第二接触板16沿着连接框11内部向外移动，使得第二接触板16配合第一接触板13对涂料罐进行固定，进而可防止升降移动过程中的涂料罐出现晃动的情况，提高了该装置升降涂料罐的安全性，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员固定涂料罐所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，连接销15的外表面与第二接触板16的内部插接。
24.辅助装置2包括辅助板201，辅助板201的上表面固定连接有连接架202，支撑杆3的内部插接有移动柱203，移动柱203的外侧面固定连接有顶板204，底板1上表面的左右两侧均固定连接液压缸205，液压缸205的型号为mob40x200，启动液压缸205，使得移动柱203向外移动带动顶板204向外移动与墙面接触对整体进行支撑，进而能够使操作人员放置涂料罐过程中更加稳定，降低了放置涂料罐过程中该装置出现晃动对操作人员正常装卸造成的影响，避免装卸涂料罐过程中该装置出现倾斜甚至倾倒的情况，加快了操作人员升降移动涂料罐的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，液压缸205的输出端固定连接有连接板206，连接板206的上表面与放置板10的下表面固定连接，连接板206的内部转动连接有翻转杆207，连接架202的内侧面固定连接有固定框208，固定框208的内部固定连接有固定弹簧209，固定框208的内部插接有移动杆210，固定弹簧209的内端与移动杆210的外端固定连接，固定框208下表面的内侧固定连接有移动板211，移动板211的外侧面与底板1的内部滑动连接，翻转杆207的底端与移动杆210的内部转动连接。
25.在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在底板1的外侧面开设有螺纹孔，固定销7的外表面设置有外螺纹，固定销7与底板1螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
26.在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，从而在支撑杆3的内部开设有滑槽，放置板10为方形滑板，放置板10与支撑杆3滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
27.在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在操作把手4的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。
28.在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，从而设置缓冲弹簧12的数量为八组，缓冲弹簧12由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
29.在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在插接孔14为圆形连接孔，插接孔14的尺寸与连接销15的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，逆时针旋松固定销7，操纵移动框5沿着底板1内部向下移动，移动框5向下移动带动支撑板6向下移动，支撑板6向下移动至与地面接触后，再顺时针旋转固定销7将移动框5与底板1进行连接固定，使支撑板6对整体进行支撑，启动液压缸205，液压缸205的输出端向下移动带动连接板206向下移动，连接板206向下移动带动翻转杆207向下翻转，翻转杆207向下翻转带动移动杆210向外移动，移动杆210向外移动使固定弹簧209收缩带动固定框208向外移动，固定框208经过移动板211沿着底板1向外移动，固定框208向外移动带动连接架202向外移动，连接架202经过辅助板201沿着底板1向外移动，连接架202向外移动带动移动柱203向外移动，移动柱203向外移动带动顶板204向外移动，顶板204向外移动与墙面接触，使顶板204对整体进行支撑，将涂料罐放置在放置板10的上表面，拔出连接销15，操纵第二接触板16沿着连接框11内部向外移动，第二接触板16向外移动与涂料罐接触，接触后插入连接销15，使第二接触板16配合第一接触板13对涂料罐进行固定，启动液压缸205，液压缸205的输出端向上移动带动连接板206向上移动，连接板206向上移动带动翻转杆207向上翻转，翻转杆207向上翻转带动移动杆210向内移动，移动杆210向内移动使固定弹簧209伸长带动固定框208向内移动，固定框208经过移动板211沿着底板1向内移动，固定框208向内移动带动连接架202向内移动，连接架202经过辅助板201沿着底板1向内移动，连接架202向内移动带动移动柱203向内移动，移动柱203向内移动带动顶板204向内移动，顶板204向内移动与墙面分离，连接板206向上移动带动放置板10沿着支撑杆3内部向上移动，移动好后将涂料罐卸下，重复以上操作继续对涂料罐进行升降搬运。
32.综上所述，该用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，通过启动液压缸205，使得移动柱203向外移动带动顶板204向外移动与墙面接触对整体进行支撑，进而能够使操作人员放置涂料罐过程中更加稳定，降低了放置涂料罐过程中该装置出现晃动对操作人员正常装卸造成的影响，避免装卸涂料罐过程中该装置出现倾斜甚至倾倒的情况，加快了操作人员升降移动涂料罐的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
33.该用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，通过操纵第二接触板16沿着连接框11内部向外移动，使得第二接触板16配合第一接触板13对涂料罐进行固定，进而可防止升降移动过程中的涂料罐出现晃动的情况，提高了该装置升降涂料罐的安全性，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员固定涂料罐所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的稳定性。
34.该用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，通过支撑板6向下移动至与地面接触后，再顺时针旋转固定销7将移动框5与底板1进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。