一种废玻璃干洗用进料装置的制作方法

1.本实用新型属于废玻璃回收技术领域，具体为一种废玻璃干洗用进料装置。


背景技术：

2.玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。
3.废玻璃回收后，需要对齐表面进行清洗，而利用物理摩擦进行的干洗方式，则是最节约最环保的清洗方式，但是现有的干洗设备，在进料时，通过采用普通的输送机或者人工进料，没有对废玻璃进行预处理，使得干洗时间较长，同时进料装置没有相应的开关闭合装置，导致在干洗时，由于灰尘飘飞，有一些灰尘会从干洗设备中进入进料设备内，为此本实用新型提出了一种废玻璃干洗用进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废玻璃干洗用进料装置，以解决现有技术普通的输送机没有对废玻璃进行预处理，使得干洗时间较长，没有开关闭合装置，灰尘会从干洗设备中进入进料设备内的问题。
5.为实现上述对废玻璃预处理，防止灰尘进入进料装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废玻璃干洗用进料装置，包括底座以及固定安装在底座顶部的干洗设备，所述干洗设备输入端设置有输送组件，所述输送组件的表面设置有预热组件，所述输送组件的底部设置有支撑组件，所述输送组件包括延伸至干洗设备内部的输送管，所述输送管的左侧固定安装有安装板，所述输送管的内部活动安装有螺旋输送轴，所述安装板的左侧固定安装有输送电机，所述输送管的表面固定安装有限位挡板，所述输送管的右侧活动安装有活动门，所述预热组件包括固定安装在输送管表面的加热筒，所述加热筒的正面固定安装有温度调控屏。
6.进一步，所述输送管为矩形管，输送管的内腔为圆柱形，输送管的顶部固定安装有进料斗，输送管与干洗设备转动连接。
7.进一步，所述输送电机输出轴与螺旋输送轴固定连接，螺旋输送轴，与输送管转动连接，螺旋输送轴螺旋叶的边侧与输送管的内壁相接触。
8.进一步，所述限位挡板为圆形板，限位挡板为钢板，限位挡板与干洗设备输入端转动连接，干洗设备输入端的内壁开设有与限位挡板对应的限位环槽。
9.进一步，所述支撑组件包括固定安装在底座顶部的支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有与输送管固定连接的支撑框，支撑框的侧视形状为倒
‘
匚’字型。
10.进一步，所述活动门由两个半圆形的钢板组成，活动门的顶部固定安装有转动板，输送管的顶部固定安装有驱动器，驱动器的内部固定安装有与转动板固定连接的转动轴，
驱动器位于活动门的左侧，驱动器通过转动轴与转动板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
12.该废玻璃干洗用进料装置，利用输送电机带动螺旋输送轴转动，将废玻璃输送进干洗设备中，在输送过程中，加热筒对输送管进行加热，从而使输送管内部的温度升高，输送管内的废玻璃受到温度影响，废玻璃表面更加干燥，从而让干洗设备在干洗时，花费的时间更短，有效地提升了干洗效率，另外，在输送完之后，通过驱动器带动转动轴转动，从而使活动门闭合，有效地防止了干洗过程中，灰尘进入输送管的问题，另外，在输送管的表面固定安装了与干洗设备转动连接的限位挡板，有效防止了灰尘从干洗设备中飞出来。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视示意图；
14.图2为本实用新型主视示意图；
15.图3为本实用新型活动门示意图。
16.图中：1底座、2干洗设备、3输送组件、31输送管、32安装板、33螺旋输送轴、34输送电机、35进料斗、36限位挡板、37活动门、371转动板、372驱动器、373转动轴、4预热组件、41加热筒、42温度调控屏、5支撑组件、51支撑柱、52支撑框。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-3，一种废玻璃干洗用进料装置，包括底座1以及固定安装在底座1顶部的干洗设备2，干洗设备2输入端设置有输送组件3，输送组件3的表面设置有预热组件4，输送组件3的底部设置有支撑组件5。
19.其中，输送组件3包括延伸至干洗设备2内部的输送管31，输送管31为矩形管，输送管31的内腔为圆柱形，输送管31的顶部固定安装有进料斗35，输送管31与干洗设备2转动连接，输送管31的左侧固定安装有安装板32，安装板32的中部开设有与通孔，输送管31的内部活动安装有穿过安装板32中部通孔的螺旋输送轴33，螺旋输送轴33表面安装有螺旋输送叶，安装板32的左侧固定安装有输送电机34，输送管31的表面固定安装有限位挡板36，输送管31的右侧活动安装有活动门37。
20.本实施例中，输送电机34输出轴与螺旋输送轴33固定连接，螺旋输送轴33，与输送管31转动连接，螺旋输送轴33螺旋叶的边侧与输送管31的内壁相接触，限位挡板36为圆形板，限位挡板36为钢板，限位挡板36与干洗设备2输入端转动连接，通过限位挡板36将输送管31与干洗设备2之间的空隙堵死，从而防止干洗设备2内的灰尘通过缝隙飘出来，干洗设备2输入端的内壁开设有与限位挡板36对应的限位环槽。
21.本实施例中，活动门37由两个半圆形的钢板组成，活动门37的顶部固定安装有转动板371，输送管31的顶部固定安装有驱动器372，驱动器372的内部固定安装有与转动板371固定连接的转动轴373，驱动器372位于活动门37的左侧，驱动器372通过转动轴373与转动板371转动连接，常态下，活动门37为闭合状态，在进料时，通过驱动器372带动转动轴373转动，进而让活动门37打开，在进料之后，再次闭合，防止灰尘进入输送管31。
22.预热组件4包括固定安装在输送管31表面的加热筒41，加热筒41的正面固定安装有温度调控屏42，加热筒41的内壁安装有隔热筒，防止热量发散，让热量更加集中的对输送管31加热，从而实现对废玻璃的预处理，缩短后续的干洗时间。
23.支撑组件5包括固定安装在底座1顶部的支撑柱51，支撑柱51的顶部固定安装有与输送管31固定连接的支撑框52，支撑框52的侧视形状为倒
‘
匚’字型，支撑框52通过螺杆与输送管31螺纹连接，支撑柱51位于输送管31靠近输送电机34的一端。
24.上述实施例的工作原理为：首先，通过温度调控屏42设定温度值，随后启动加热筒41，开始对输送管31加热，然后启动驱动器373，通过驱动器372带动转动轴373转动，进而让活动门37打开，然后再启动输送电机34，接着开始往进料斗35倾倒废玻璃，废玻璃在螺旋输送轴33带动下缓慢进入干洗设备2中，废玻璃的输送中，受加热筒41影响，废玻璃变得更加干燥，在干洗设备满载后，先停止输送电机34，然后再次启动启动驱动器373，通过驱动器372带动转动轴373转动，进而让活动门37闭合。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。