一种化工用倾倒防漏化工桶的制作方法

1.本实用新型涉及化工桶防漏技术领域，具体为一种化工用倾倒防漏化工桶。


背景技术：

2.化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具。
3.随着化工工业的不断发展，人们对于化工桶的运用也变得越来越常见，但是传统的化工桶就是一个桶装物，直接放置在地面上，很容易造成倾覆，这样就会使得化工桶的化学原液流出，由于好多化学原液都具有腐蚀性，所以流出造成的危害较大，所以现在市面上急需一种化工用倾倒防漏化工桶，来解决上面提到的传统的化工桶倾倒容易使得化学原液漏出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用倾倒防漏化工桶，具备化工桶倾覆原液不会流出等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的化工桶倾倒会使得原液流出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的化工桶倾倒不会流出化工原液的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用倾倒防漏化工桶，包括底座，所述底座外表面上侧设置有化工桶装置；
8.所述化工桶装置包括化工桶，所述化工桶内部设置有转轴，所述转轴外表面一侧设置有配重，所述转轴外表面设置有闭合板，所述化工桶外表面一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有固定板，所述固定板外表面一侧设置有限位杆，所述化工桶外表面上侧固定连接有支杆，所示支杆外表面一侧设置有横杆，所述横杆一端固定连接有装置管。
9.优选的，所述底座外表面上侧设置有插槽，且插槽贯穿底座外表面上侧，至底座内。
10.优选的，所述底座外表面上侧设置有固定槽，且所述固定槽外表面下侧贯穿底座外表面上侧，至底座外表面下侧。
11.优选的，所述闭合板数量为两个，且两个所述闭合板均匀设置于转轴外表面左右两侧。
12.优选的，所述螺纹杆数量为两个，且两个所述螺纹杆均匀设置于化工桶外表面左右两侧。
13.优选的，所述支杆数量为两个，且两个所述支杆均匀设置于化工桶外表面上侧。
14.转轴内环固定连接有支撑杆，且支撑杆后端与化工桶内壁后侧固定连接，且转轴外环固定连接有转杆，且转杆数量为三个，且三个转杆均匀设置于转轴外环上，且左右两侧转杆远离转轴一端与闭合板外表面一侧固定连接，下侧转杆远离转轴一端与配重外表面一
侧固定连接，从而使得配重在重力左右下运动时，可以带动转轴转动，从而使得左右两侧闭合板可以在化工桶内转动；
15.且左右两侧支杆外表面相对面均设置有上下滑槽，且上下滑槽外表面贯穿支杆外表面一侧，至支杆内，且横杆一端设置于上下滑槽内，且远离上下滑槽内壁一端与装置管外表面一侧固定连接，从而使得左右两侧横杆在上下滑槽内运动时，可以使得装置管在化工桶开口处上下运动，当装置管向下运动时，当左右两侧闭合板外表面一侧与装置管外表面搭接时，然后再通过转动左右两侧螺纹杆，使得固定板与装置管外表面搭接，从而使得左右两侧闭合板固定，从而可以将化工桶内原液倒出。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用倾倒防漏化工桶，具备以下有益效果：
17.1、该化工用倾倒防漏化工桶，通过设置在化工桶装置内的配重，当化工桶发生倾覆时，由于配重在重力作用下，使得配重带动转轴转动，从而使得左右两侧闭合板也跟着转动，当闭合板与化工桶开口搭接时，使得化工桶闭合，从而使得化工桶闭合，从而实现了防漏的效果。
18.2、该化工用倾倒防漏化工桶，通过设置在底座外表面上侧的固定槽，当固定槽内插入固定杆时，可以使得化工桶在地面固定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
20.图2为本实用新型结构化工桶装置正视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构化工桶装置正视剖视局部放大示意图。
22.其中：1、底座；2、化工桶装置；201、化工桶；202、转轴；203、配重；204、闭合板；205、螺纹杆；206、固定板；207、限位杆；208、支杆；209、横杆；210、装置管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种化工用倾倒防漏化工桶，包括底座1；
25.如图1所示，底座1外表面上侧设置有化工桶装置2；
26.如图2和图3所示，化工桶装置2包括化工桶201，化工桶201内部设置有转轴202，转轴202外表面一侧设置有配重203，转轴202外表面设置有闭合板204，化工桶201外表面一侧设置有螺纹杆205，螺纹杆205一端设置有固定板206，固定板206外表面一侧设置有限位杆207，化工桶201外表面上侧固定连接有支杆208，所示支杆208外表面一侧设置有横杆209，横杆209一端固定连接有装置管210。
27.具体的，如图1所示，底座1外表面上侧设置有插槽，且插槽贯穿底座1外表面上侧，至底座1内。
28.具体的，如图1所示，底座1外表面上侧设置有固定槽，且固定槽外表面下侧贯穿底
座1外表面上侧，至底座1外表面下侧。
29.具体的，如图2和图3所示，闭合板204数量为两个，且两个闭合板204均匀设置于转轴202外表面左右两侧。
30.具体的，如图2和图3所示，螺纹杆205数量为两个，且两个螺纹杆205均匀设置于化工桶201外表面左右两侧。
31.具体的，如图2和图3所示，支杆208数量为两个，且两个支杆208均匀设置于化工桶201外表面上侧。
32.通过上述技术方案，转轴202内环固定连接有支撑杆，且支撑杆后端与化工桶201内壁后侧固定连接，且转轴202外环固定连接有转杆，且转杆数量为三个，且三个转杆均匀设置于转轴202外环上，且左右两侧转杆远离转轴202一端与闭合板204外表面一侧固定连接，下侧转杆远离转轴202一端与配重203外表面一侧固定连接，从而使得配重203在重力左右下运动时，可以带动转轴202转动，从而使得左右两侧闭合板204可以在化工桶201内转动；
33.且左右两侧支杆208外表面相对面均设置有上下滑槽，且上下滑槽外表面贯穿支杆208外表面一侧，至支杆208内，且横杆209一端设置于上下滑槽内，且远离上下滑槽内壁一端与装置管210外表面一侧固定连接，从而使得左右两侧横杆209在上下滑槽内运动时，可以使得装置管210在化工桶201开口处上下运动，当装置管210向下运动时，当左右两侧闭合板204外表面一侧与装置管210外表面搭接时，然后再通过转动左右两侧螺纹杆205，使得固定板206与装置管210外表面搭接，从而使得左右两侧闭合板204固定，从而可以将化工桶201内原液倒出。
34.在使用时，当防止化工桶201内原液漏出时，通过转动左右两侧螺纹杆205，使得左右两侧固定板206运动，与装置管210外表面左右两侧脱离，从而使得左右两侧横杆209在弹簧装置带动下向上运动，从而使得装置管210向下运动，从而使得左右两侧闭合板204与装置管210外表面脱接，从而使得左右两侧闭合板204可以在配重203的带动下运动，从而当化工桶201发生倾斜时，使得配重203带动左右两侧闭合板204运动，当闭合板204与化工桶201开口处内壁搭接时，使得开口闭合，从而防止了化学原液流出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。