一种防堵塞的配料站用料仓的制作方法

1.本实用新型涉及水泥存储技术领域，具体为一种防堵塞的配料站用料仓。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.但现有的水泥配料时无法快速进行存储，且存储时大颗粒原料容易堵塞管道，无法快速进行粉碎和加工，影响后期实际配料和下料速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的配料站用料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的配料站用料仓，包括料仓本体、第一固定轮和第二固定轮，所述料仓本体的外表面底端焊接有连接块，且连接块的底端面焊接有支撑架，所述料仓本体的内部通过螺栓安装有固定件，所述料仓本体的内壁顶端面安装有第三转轴，且第三转轴的底端面焊接有第一固定轮，所述第一固定轮的底端面固定有第二转轴，所述第二转轴的底端面安装有第二固定轮，且第二固定轮上焊接有第三螺旋叶片，所述第二固定轮的底端面安装有限位件，所述料仓本体的底端面嵌入固定有第二出料管，且第二出料管的底端面嵌入固定有连接管，所述连接管的内壁安装有第一转轴。
6.优选的，所述支撑架共设有四个，四个支撑架相对料仓本体呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面嵌入固定有底座。
7.优选的，所述料仓本体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与料仓本体相连通。
8.优选的，所述第一固定轮上焊接有第二螺旋叶片，且第二螺旋叶片的内径大小和第一固定轮的大小相适配。
9.优选的，所述第二转轴上焊接有搅拌杆，且搅拌杆上嵌入固定有刮板。
10.优选的，所述连接管与第二出料管相连通，且第二出料管与料仓本体相连通，连接管的底端面嵌入固定有第一出料管。
11.优选的，所述第一转轴上焊接有第一螺旋叶片，且第一螺旋叶片的大小和连接管的内径大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一固定轮，操作人员在对原理进行存放时，人员将原料通过进料管放置进入料仓本体内，原料进入料仓本体内时人员外接电源打开动力装置带动第三转轴进行转动，第三转轴转动时带动第一固定轮进行转动，第一固定轮转动时带动第二螺旋叶片进行转动，第二螺旋叶片转动时对原料进行挤压和粉碎，且原料受到挤压时与固定件接触进行摩擦，防止直接摩擦料仓本体对料仓本体造成损伤，并且人员可通过转动
取下螺栓对固定件进行跟换和维护，使实用性更高，防止大颗粒的原料堵塞管道影响下料。
14.2、本实用新型通过设置料仓本体，原料通过第二螺旋叶片进行粉碎后，原料进入料仓本体内通过第二转轴带动搅拌杆进行转动带动原料进行混合，混合后通过刮板防止粘黏在料仓本体的内壁上，且通过第二固定轮带动第三螺旋叶片和限位件进行转动防止原料堵塞第二出料管，并且出料时原料通过第二出料管进入连接管内后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时通过第一螺旋叶片带动物料进行出料，使实用性更高，出料方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定件俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌杆俯视结构示意图。
19.图中：1、第一出料管；2、底座；3、连接管；4、第一转轴；5、第一螺旋叶片；6、第二出料管；7、支撑架；8、连接块；9、料仓本体；10、搅拌杆；11、刮板；12、第一固定轮；13、固定件；14、进料管；15、第三转轴；16、螺栓；17、第二螺旋叶片；18、限位件；19、第二转轴；20、第二固定轮；21、第三螺旋叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞的配料站用料仓，包括料仓本体9、第一固定轮12和第二固定轮20，料仓本体9的外表面底端焊接有连接块8，且连接块8的底端面焊接有支撑架7，支撑架7共设有四个，四个支撑架7相对料仓本体9呈矩形阵列分布，且支撑架7的底端面嵌入固定有底座2，料仓本体9的顶端面嵌入固定有进料管14，且进料管14与料仓本体9相连通，料仓本体9的内部通过螺栓16安装有固定件13，料仓本体9的内壁顶端面安装有第三转轴15，且第三转轴15的底端面焊接有第一固定轮12，第三转
轴15和第一转轴4需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第三转轴15和第一转轴4发生转动。
24.第一固定轮12上焊接有第二螺旋叶片17，且第二螺旋叶片17的内径大小和第一固定轮12的大小相适配，第一固定轮12的底端面固定有第二转轴19，第二转轴19上焊接有搅拌杆10，且搅拌杆10上嵌入固定有刮板11，第二转轴19的底端面安装有第二固定轮20，且第二固定轮20上焊接有第三螺旋叶片21，第二固定轮20的底端面安装有限位件18，料仓本体9的底端面嵌入固定有第二出料管6，且第二出料管6的底端面嵌入固定有连接管3，通过设置第一固定轮12，操作人员在对原理进行存放时，人员将原料通过进料管14放置进入料仓本体9内，原料进入料仓本体9内时人员外接电源打开动力装置带动第三转轴15进行转动，第三转轴15转动时带动第一固定轮12进行转动，第一固定轮12转动时带动第二螺旋叶片17进行转动，第二螺旋叶片17转动时对原料进行挤压和粉碎，且原料受到挤压时与固定件13接触进行摩擦，防止直接摩擦料仓本体9对料仓本体9造成损伤，并且人员可通过转动取下螺栓16对固定件13进行跟换和维护，使实用性更高，防止大颗粒的原料堵塞管道影响下料。
25.连接管3与第二出料管6相连通，且第二出料管6与料仓本体9相连通，连接管3的底端面嵌入固定有第一出料管1，连接管3的内壁安装有第一转轴4，第一转轴4上焊接有第一螺旋叶片5，且第一螺旋叶片5的大小和连接管3的内径大小相适配，通过设置料仓本体9，原料通过第二螺旋叶片17进行粉碎后，原料进入料仓本体9内通过第二转轴19带动搅拌杆10进行转动带动原料进行混合，混合后通过刮板11防止粘黏在料仓本体9的内壁上，且通过第二固定轮20带动第三螺旋叶片21和限位件18进行转动防止原料堵塞第二出料管6，并且出料时原料通过第二出料管6进入连接管3内后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴4进行转动，第一转轴4转动时通过第一螺旋叶片5带动物料进行出料，使实用性更高，出料方便快捷。
26.工作原理：操作人员在对原理进行存放时，人员将原料通过进料管14放置进入料仓本体9内，原料进入料仓本体9内时人员外接电源打开动力装置带动第三转轴15进行转动，第三转轴15转动时带动第一固定轮12进行转动，第一固定轮12转动时带动第二螺旋叶片17进行转动，第二螺旋叶片17转动时对原料进行挤压和粉碎，且原料受到挤压时与固定件13接触进行摩擦，防止直接摩擦料仓本体9对料仓本体9造成损伤，并且人员可通过转动取下螺栓16对固定件13进行跟换和维护。原料通过第二螺旋叶片17进行粉碎后，原料进入料仓本体9内通过第二转轴19带动搅拌杆10进行转动带动原料进行混合，混合后通过刮板11防止粘黏在料仓本体9的内壁上，且通过第二固定轮20带动第三螺旋叶片21和限位件18进行转动防止原料堵塞第二出料管6，并且出料时原料通过第二出料管6进入连接管3内后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴4进行转动，第一转轴4转动时通过第一螺旋叶片5带动物料进行出料。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。