一种新型盘管装置的制作方法

1.本实用新型涉及盘管设备技术领域，特别涉及一种新型盘管装置。


背景技术：

2.在制冷、汽车制动、电热电器等工业中经常会用到金属管，用于制作冷凝器、刹车管和加热管等。然而由于金属管原料较长，为了节省运输空间，需要将长的金属管卷成管盘，从而方便运输，现有盘管装置在对金属管进行收卷的时容易造成金属管相互重叠挤压，使得金属管内壁部分向内凹陷变形，影响金属管的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型盘管装置，具有降低金属管收卷局部凹陷变形的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型盘管装置，包括架体、转动连接于所述架体收卷轮、驱动所述收卷轮转动的驱动电机，所述驱动电机上设置有管件偏移装置，所述管件偏移装置包括固定连接于所述架体的支撑座、滑动连接于所述支撑座的调节台、转动连接于所述支撑座的调节螺杆和驱动所述调节螺杆转动的调节电机，所述调节台螺纹连接于所述调节螺杆，所述调节台上转动连接有两根水平传送辊和两根竖直传送辊，两所述水平传送辊的旋转轴线与所述收卷轮的旋转轴线相平行，两所述竖直传送辊的旋转轴线与所述收卷轮的旋转轴线相垂直。
5.通过采用上述技术方案，进行金属管的收卷时，将金属管从两根水平传送辊和两根竖直传送辊之间分别穿过并将端部固定在收卷轮外壁，驱动电机驱动收卷轮转动将金属管缠绕在收卷辊外壁，同时调节电机驱动调节螺杆转动，调节螺杆的转动带动调节台滑动，使得金属管在收卷的过程中保持沿收卷轮转动轴线方向的偏移，使得收卷的金属管在收卷轮外壁呈螺旋状分布，降低金属管收卷局部凹陷变形。
6.本实用新型的进一步设置为：所述收卷轮靠近所述架体一端固定连接有定位块，所述定位块上设置有定位孔。
7.通过采用上述技术方案，在收卷轮外壁对金属管端部进行周向固定时，将金属管端部伸入到定位孔，随着收卷轮的转动，定位孔实现金属管与收卷轮间的周向固定。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节台上滑动连接有两调节座，两所述竖直传送辊端部分别转动连接于两所述调节座，调节台两侧分别转动连接有夹紧螺杆，两所述夹紧螺杆分别螺纹连接于两所述调节座。
9.通过采用上述技术方案，在调节台上转动连接夹紧螺杆，并使得两夹紧螺杆端部分别螺纹连接于两调节座，通过分别转动两夹紧螺杆，驱动两调节座在调节台上滑动，从而实现对两竖直传送辊间距的调节。
10.本实用新型的进一步设置为：所述调节台上固定连接有导向杆，两所述调节座上设置有供所述导向杆穿过并滑动的导向孔。
11.通过采用上述技术方案，在调节台上固定连接导向杆，通过导向杆穿过导向孔对调节座的滑动进行导向，提高了调节座滑动的稳定性。
12.本实用新型的进一步设置为：所述调节台上固定连接有分别位于所述水平传送辊两端的固定架，所述水平传送辊两端分别设置有转动轴，两所述固定架上分别设置有供所述转动轴伸出并滑动的调节滑槽，所述转动轴伸出所述调节滑槽一端分别螺纹连接有锁定螺母。
13.通过采用上述技术方案，沿调节滑槽对水平转轴进行调节，并通过拧紧锁定螺母对水平传送辊的位置进行固定，从而实现对两水平传送辊之间间距的调节。
14.本实用新型的进一步设置为：所述水平传送辊与所述竖直传送辊上分别套设有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，在水平传送辊与竖直传送辊上分别套设橡胶垫，从而降低金属管外壁的磨损。
16.本实用新型的进一步设置为：所述支撑座上固定连接有对所述调节螺杆覆盖的挡料端盖，所述调节台底部设置有供所述挡料端盖穿过的滑动孔。
17.通过采用上述技术方案，水平传送辊与竖直传送辊在长期使用时，套设在外壁的橡胶垫会逐渐出现破损，而破损的橡胶垫碎屑会落入到调节螺杆上，对调节座的滑动造成影响，通过在支撑座上固定连接挡料端盖对调节螺杆进行覆盖，提高了对调节座滑动的保护效果。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1.在收卷轮对金属管进行收卷时，调节台滑动，使得金属管在收卷的过程中保持沿收卷轮转动轴线方向的偏移，使得收卷的金属管在收卷轮外壁呈螺旋状分布，降低金属管收卷局部凹陷变形；
20.2.在水平传送辊与竖直传送辊上分别套设橡胶垫，从而降低金属管外壁的磨损；
21.3.在支撑座上固定连接挡料端盖对调节螺杆进行覆盖，提高了对调节座滑动的保护效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实施例结构示意图。
24.图2是本实施例调节座的连接关系示意图。
25.图3是本实施例挡料端盖与调节螺杆的的连接关系示意图。
26.图4是本实施例a处放大图。
27.图中，1、架体；2、收卷轮；21、驱动电机；22、定位块；23、定位孔；3、管件偏移装置；31、支撑座；32、调节台；321、滑动孔；33、调节螺杆；34、调节电机；35、水平传送辊；351、转动轴；36、竖直传送辊；4、调节座；5、夹紧螺杆；6、导向杆；7、固定架；71、调节滑槽；72、锁定螺母；8、橡胶垫；9、挡料端盖。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种新型盘管装置，如图1、图3所示，包括架体1、转动连接于架体1的收卷轮2、驱动收卷轮2转动的驱动电机21，驱动电机21上设置有管件偏移装置3，管件偏移装置3包括固定连接于架体1的支撑座31、滑动连接于支撑座31的调节台32、转动连接于支撑座31的调节螺杆33和驱动调节螺杆33转动的调节电机34，调节台32螺纹连接于调节螺杆33，调节台32上转动连接有两根水平传送辊35和两根竖直传送辊36，两水平传送辊35的旋转轴线与收卷轮2的旋转轴线相平行，两竖直传送辊36的旋转轴线与收卷轮2的旋转轴线相垂直。
30.如图4所示，收卷轮2靠近架体1一端固定连接有定位块22，定位块22上设置有定位孔23。架体1上转动连接有位于收卷轮2上方的压紧辊，压紧辊的旋转轴线与收卷轮2的旋转轴线相平行。
31.如图2所示，调节台32上滑动连接有两调节座4，两竖直传送辊36端部分别转动连接于两调节座4，调节台32两侧分别转动连接有夹紧螺杆5，两夹紧螺杆5分别螺纹连接于两调节座4。调节台32上固定连接有导向杆6，两调节座4上设置有供导向杆6穿过并滑动的导向孔，通过分别转动两夹紧螺杆5，驱动两调节座4在调节台32上滑动，从而实现对两竖直传送辊36间距的调节。
32.如图2、3所示，调节台32上固定连接有分别位于水平传送辊35两端的固定架7，水平传送辊35两端分别设置有转动轴351，两固定架7上分别设置有供转动轴351伸出并滑动的调节滑槽71，转动轴351伸出调节滑槽71一端分别螺纹连接有锁定螺母72。水平传送辊35与竖直传送辊36上分别套设有橡胶垫8。沿调节滑槽71对水平转轴进行调节，并通过拧紧锁定螺母72对水平传送辊35的位置进行固定，从而实现对两水平传送辊35之间间距的调节
33.如图3所示，支撑座31上固定连接有对调节螺杆33覆盖的挡料端盖9，调节台32底部设置有供挡料端盖9穿过的滑动孔321。
34.使用新型盘管装置时，将金属管从两根水平传送辊35和两根竖直传送辊36之间分别穿过并将端部伸入到定位孔23实现金属管与收卷轮2间的周向固定，驱动电机21驱动收卷轮2转动将金属管缠绕在收卷辊外壁，同时调节电机34驱动调节螺杆33转动，调节螺杆33的转动带动调节台32滑动，使得金属管在收卷的过程中保持沿收卷轮2转动轴351线方向的偏移，使得收卷的金属管在收卷轮2外壁呈螺旋状分布，降低金属管收卷局部凹陷变形。