一种用于复卷机的放卷机构的制作方法

1.本技术涉及复卷机技术领域，且更为具体地，涉及一种用于复卷机的放卷机构。


背景技术：

2.复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，在复卷机使用过程中需要用到放卷机构。
3.然而现有的用于复卷机的放卷机构在使用过程中由于放卷辊具有一定的高度，并且放卷辊重量较大，进而需要借助外界吊装设备才能将其安装在放卷机构上，此方式不仅存在一定的安全隐患，而且不便于工作人员操作，影响机构的上料效率，降低机构实用性，此外，现有的用于复卷机的放卷机构在使用过程中由于只能对统一规格的放卷辊进行支撑固定，进而导致机构的适用性大大降低，影响机构的使用性能。


技术实现要素：

4.本技术的优势在于提供了一种用于复卷机的放卷机构，相对于现有技术，具有以下有益效果：
5.1、为解决现有的用于复卷机的放卷机构在使用过程中由于放卷辊具有一定的高度，并且放卷辊重量较大，进而需要借助外界吊装设备才能将其安装在放卷机构上，此方式不仅存在一定的安全隐患，而且不便于工作人员操作，影响机构的上料效率，降低机构实用性的问题，本实用新型通过设置电机、螺杆、螺纹套筒、限位杆和电动推杆，在上料过程中，电机通过螺杆带动螺纹套筒下降，进而带动支撑机构下降，并且限位杆对螺纹套筒进行限位导向，然后再通过电动推杆使支撑盘的间距大于放卷辊的长度，最终再通过支撑机构对其进行支撑，此方式不仅便于工作人员操作，保证上料效率，而且无需借助外界吊装设备，不会存在安全隐患，提高机构实用性；
6.2、为解决现有的用于复卷机的放卷机构在使用过程中由于只能对统一规格的放卷辊进行支撑固定，进而导致机构的适用性大大降低，影响机构的使用性能的问题，本实用新型通过设置电动伸缩杆和垫块，在机构使用过程中，电动伸缩杆可根据放卷辊的内径对垫块的位置进行调节，进而使机构可适用于不同规格的放卷辊，保证机构的使用性能，提高机构功能性。
7.通过下面的描述，本技术的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
8.为实现上述至少一优势，本技术提供了一种用于复卷机的放卷机构，包括连接座、支架、通腔和电动推杆，所述连接座内成型有所述通腔，所述通腔内固定有隔板，所述隔板两侧壁上均安装有所述电动推杆，所述电动推杆一端设置有所述支架，所述支架底端一侧安装有滚轮，所述支架一侧壁上设置有开槽，所述支架内安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒两侧壁上均设置有限位杆，所述支架顶端安装有电机，所述限位杆一
侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有支撑盘，所述支撑盘内固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有所述垫块，所述支架另一侧壁上安装有操作面板。
9.进一步的，所述隔板与所述通腔通过螺钉连接，所述电动推杆与所述隔板通过螺钉连接，所述支架与所述电动推杆通过螺栓连接，所述支架与所述通腔滑动连接，所述滚轮与所述支架通过螺钉连接。
10.通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述支架移动，进而使所述支撑盘的间距大于放卷辊的长度，同时所述滚轮对所述支架的一端进行支撑，防止其悬空，保证机构使用时的稳定性。
11.进一步的，所述开槽成型于所述支架上，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺纹套筒与所述支架转动连接，所述电机与所述螺杆键连接。
12.通过采用上述技术方案，所述电机通过所述螺杆带动所述螺纹套筒在所述螺杆上进行升降。
13.进一步的，所述限位杆与所述螺纹套筒通过螺钉连接，所述限位杆与所述支架滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，所述限位杆在所述螺纹套筒升降过程中对其进行限位导向。
15.进一步的，所述连接杆与所述螺纹套筒通过螺钉连接，所述支撑盘与所述连接杆转动连接。
16.通过采用上述技术方案，在放卷过程中，所述支撑盘对放卷辊进行支撑固定，所述支撑盘可便于放卷辊转动。
17.进一步的，所述电动伸缩杆与所述支撑盘通过螺钉连接，所述垫块与所述电动伸缩杆通过螺钉连接。
18.通过采用上述技术方案，在机构使用过程中，所述电动伸缩杆可根据放卷辊的内径对所述垫块的位置进行调节，进而使机构可适用于不同规格的放卷辊，保证机构的使用性能，提高机构功能性。
19.进一步的，所述操作面板与所述电动伸缩杆、所述电动推杆以及所述电机均电连接。
20.通过采用上述技术方案，所述操作面板控制机构的工作。
21.通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
22.本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
23.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
24.图1图示了本实用新型所述的一种用于复卷机的放卷机构的结构示意图；
25.图2图示了本实用新型所述的一种用于复卷机的放卷机构中支撑盘的主剖视图；
26.图3图示了本实用新型所述的一种用于复卷机的放卷机构中连接座与支架的连接关系示意图。
27.图中：
28.1为支架；2为操作面板；3为安装架；4为电机；5为支撑盘；6为垫块；7为连接杆；8为限位杆；9为螺纹套筒；10为螺杆；11为开槽；12为连接座；13为电动伸缩杆；14为通腔；15为隔板；16为电动推杆；17、滚轮。
具体实施方式
29.下面，将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
30.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
31.在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1-图3所示，本实施例中的一种用于复卷机的放卷机构，包括连接座12、支架1、通腔14和电动推杆16，连接座12内成型有通腔14，通腔14内固定有隔板15，隔板15两侧壁上均安装有电动推杆16，电动推杆16一端设置有支架1，支架1底端一侧安装有滚轮17，电动推杆16推动支架1移动，进而使支架1的间距大于放卷辊的长度，同时滚轮17对支架1的一端进行支撑，防止其悬空，保证机构使用时的稳定性，支架1一侧壁上设置有开槽11，支架1内安装有螺杆10，螺杆10上设置有螺纹套筒9，电机4通过螺杆10带动螺纹套筒9在螺杆10上进行升降，螺纹套筒9两侧壁上均设置有限位杆8，限位杆8在螺纹套筒9升降过程中对其进行限位导向，支架1顶端安装有电机4，限位杆8一侧设置有连接杆7，连接杆7一端设置有支撑盘5，在放卷过程中，支撑盘5对放卷辊进行支撑固定，支撑盘5可便于放卷辊转动，支撑盘5内固定有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一端连接有垫块6，在机构使用过程中，电动伸缩杆13可根据放卷辊的内径对垫块6的位置进行调节，进而使机构可适用于不同规格的放卷辊，保证机构的使用性能，提高机构功能性，支架1另一侧壁上安装有操作面板2，操作面板2控制机构的工作。
33.如图1-图3所示，本实施例中，隔板15与通腔14通过螺钉连接，电动推杆16与隔板15通过螺钉连接，支架1与电动推杆16通过螺栓连接，支架1与通腔14滑动连接，滚轮17与支架1通过螺钉连接，开槽11成型于支架1上，螺杆10与支架1转动连接，螺纹套筒9与支架1转动连接，电机4与螺杆10键连接，限位杆8与螺纹套筒9通过螺钉连接，限位杆8与支架1滑动连接。
34.如图1和图3所示，本实施例中，连接杆7与螺纹套筒9通过螺钉连接，支撑盘5与连接杆7转动连接，电动伸缩杆13与支撑盘5通过螺钉连接，垫块6与电动伸缩杆13通过螺钉连
接，操作面板2与电动伸缩杆13、电动推杆16以及电机4均电连接。
35.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将移动到复卷机处，然后通过操作面板2控制电机4操作，电机4通过螺杆10带动螺纹套筒9在螺杆10上下降，进而使螺纹套筒9带动支撑盘5下降，当下降到最低位置后，电动推杆16推动支架1移动，进而使支撑盘5的间距大于放卷辊的长度，并且在支架1移动过程中，滚轮17对支架1的另一端进行支撑，防止其悬空，此时将放卷辊滚到连接座12上，然后再通过电动推杆16带动支架1移动，进而使支撑盘5处于放卷辊内部，然后电动伸缩杆13根据放卷辊的内径对垫块6的位置进行调节，进而使机构可适用于不同规格的放卷辊，保证机构的使用性能，提高机构功能性，固定好之后，电机4再通过螺杆10带动螺纹套筒9上升，进而带动放卷辊上升，在螺纹套筒9升降过程中限位杆8对其进行限位导向。
36.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。