一种防缠绕纺织机械用引线机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种防缠绕纺织机械用引线机构。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械；把棉、麻、丝和毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多；
3.市场上的防缠绕纺织机械用引线机构，大多不便于工作人调整两组该机构之间的距离，不能改变两组纱线的间距，纱线没有很紧绷的设置在机构内部时不便于对其进行调整，导致纱线易滑落，为此，我们提出一种防缠绕纺织机械用引线机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防缠绕纺织机械用引线机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的防缠绕纺织机械用引线机构，大多不便于工作人调整两组该机构之间的距离，不能改变两组纱线的间距，纱线没有很紧绷的设置在机构内部时不便于对其进行调整，导致纱线易滑落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕纺织机械用引线机构，包括底板，底板上端靠近两侧位置均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁之间设置有导向杆，所述导向杆上套设有滑板，所述滑板上端靠近边角位置均开设有螺槽一，所述滑槽内部底端靠近两内侧壁位置均开设有若干组螺槽二，螺槽一内部活动设置有螺栓，螺栓底部穿过螺槽一活动设置在螺槽二内部。
6.优选的，两组所述滑板上端设置有承载板，所述承载板通过滑板配合导向杆活动设置在底板上端表面，所述承载板上端表面靠近边角位置均设置有夹板，所述夹板侧壁靠近顶部位置设置有限位板，所述承载板上端设置有外壳一，所述外壳一一侧设置有外壳二，所述外壳二内侧壁靠近顶部位置开设有导线槽，所述外壳一和外壳二左侧壁靠近底部位置均开设有限位槽，所述外壳一和外壳二均通过限位槽配合限位板活动设置在两组夹板之间。
7.优选的，所述外壳一和外壳二内侧壁靠近中间位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁均开设有卡槽，所述竖槽内部设置有滑块，所述滑块前端靠近两侧位置均开设有横槽，所述横槽内部活动设置有t型推板。
8.优选的，所述滑块两侧靠近中间位置均设置有卡板，所述t型推板一端穿过横槽与卡板侧壁固接，所述卡板一端通过t型推板配合横槽活动设置在卡槽内部。
9.优选的，所述外壳一内侧壁靠近左上角位置设置有滑轮一，滑块另一侧设置有滑轮二，所述外壳一内壁侧靠近右上角位置设置有滑轮三，所述外壳一内侧壁远离外壳一位置开设有固定槽。
10.优选的，所述外壳一两侧壁靠近顶部位置均开设有凹槽，滑轮二通过滑块配合竖槽活动设置在外壳一和外壳二之间，所述外壳一和外壳二之前设置有铰链，所述外壳一通过固定板配合固定槽活动设置在外壳一一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防缠绕纺织机械用引线机构通过将限位槽卡合在限位板上，然后向左移动，使限位板贴合在限位槽内侧壁，此时该机构位于承载板上方，同理将若干组该机构设置在底板上，通过将滑板沿着导向杆左右滑动，使承载板沿着滑槽左右移动，根据需要将两组承载板之间的距离调整至合适的位置，将螺栓一端穿过螺槽一设置在螺槽二内部，对滑板限位，从而可以便于工作人调整两组该机构之间的距离，进而改变两组纱线的间距；
12.该防缠绕纺织机械用引线机构通过沿着横槽移动t型推板将卡板从卡槽内部移出，然后沿着竖槽上下移动滑块从而调整滑轮二的高度，可以改变滑轮二和滑轮一以及滑轮三之间的距离，之后通过沿着横槽移动t型推板将卡板移动至卡槽内部，从而可以使纱线可以在外壳一和外壳二之间保持紧绷，便于纱线的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型底板的结构示意图；
15.图3为本实用新型a的放大图；
16.图4为本实用新型中外壳一和外壳二的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、滑槽；3、导向杆；4、滑板；5、承载板；6、夹板；7、限位板；8、外壳一；9、外壳二；10、限位槽；11、竖槽；12、卡槽；13、滑块；14、横槽；15、卡板；16、t型推板；17、导线槽；18、固定板；19、滑轮一；20、滑轮二；21、滑轮三；22、固定槽；23、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠绕纺织机械用引线机构，包括底板1，底板1上端靠近两侧位置均开设有滑槽2，滑槽2内侧壁之间设置有导向杆3，导向杆3上套设有滑板4，滑板4上端靠近边角位置均开设有螺槽一，滑槽2内部底端靠近两内侧壁位置均开设有若干组螺槽二，螺槽一内部活动设置有螺栓，螺栓底部穿过螺槽一活动设置在螺槽二内部，两组滑板4上端设置有承载板5，承载板5通过滑板4配合导向杆3活动设置在底板1上端表面，承载板5上端表面靠近边角位置均设置有夹板6，夹板6侧壁靠近顶部位置设置有限位板7，承载板5上端设置有外壳一8，外壳一8一侧设置有外壳二9，外壳二9内侧壁靠近顶部位置开设有导线槽17，外壳一8和外壳二9左侧壁靠近底部位置均开设有限位槽10，外壳一8和外壳二9均通过限位槽10配合限位板7活动设置在两组夹板6之间，通过将限位槽10卡合在限位板7上，然后向左移动，使限位板7贴合在限位槽10内侧壁，此时该机构位于承载板5上方，同理将若干组该机构设置在底板1上，通过将滑板4沿着导向杆3左右滑
动，使承载板5沿着滑槽2左右移动，根据需要将两组承载板5之间的距离调整至合适的位置，将螺栓一端穿过螺槽一设置在螺槽二内部，对滑板4限位，从而可以便于工作人调整两组该机构之间的距离，进而改变两组纱线的间距。
20.外壳一8和外壳二9内侧壁靠近中间位置均开设有竖槽11，竖槽11内侧壁均开设有卡槽12，竖槽11内部设置有滑块13，滑块13前端靠近两侧位置均开设有横槽14，横槽14内部活动设置有t型推板16，滑块13两侧靠近中间位置均设置有卡板15，t型推板16一端穿过横槽14与卡板15侧壁固接，卡板15一端通过t型推板16配合横槽14活动设置在卡槽12内部，通过沿着横槽14移动t型推板16将卡板1从卡槽12内部移出，然后沿着竖槽11上下移动滑块13从而调整滑轮二20的高度，可以改变滑轮二20和滑轮一19以及滑轮三21之间的距离，之后通过沿着横槽14移动t型推板16将卡板15移动至卡槽12内部，从而可以使纱线可以在外壳一8和外壳二9之间保持紧绷，便于纱线的移动。
21.外壳一8内侧壁靠近左上角位置设置有滑轮一19，滑块13另一侧设置有滑轮二20，外壳一8内壁侧靠近右上角位置设置有滑轮三21，外壳一8内侧壁远离外壳一8位置开设有固定槽22，外壳一8两侧壁靠近顶部位置均开设有凹槽23，滑轮二20通过滑块13配合竖槽11活动设置在外壳一8和外壳二9之间，外壳一8和外壳二9之前设置有铰链，外壳一8通过固定板18配合固定槽22活动设置在外壳一8一侧，将纱线一端穿过凹槽23移动至外壳一8内部，然后经过滑轮一19上端再经过滑轮二20外侧面靠近底部位置然后搭在滑轮三21外侧面靠近顶部位置，最后从另一组凹槽23移出，之后通过铰链将外壳二9闭合在外壳一8一侧，此时固定板18移动至固定槽22内部，对外壳一8和外壳二9限位，此时纱线位于凹槽23和导线槽17之间，通过上述操作将若干组纱线分别放置在相对应的机构内部，可以避免纱线在移动时相互缠绕起到很好地引线作用。
22.工作原理：对于这类的防缠绕纺织机械用引线机构，首先工作人员将纱线一端穿过凹槽23移动至外壳一8内部，然后经过滑轮一19上端再经过滑轮二20外侧面靠近底部位置然后搭在滑轮三21外侧面靠近顶部位置，最后从另一组凹槽23移出，之后通过铰链将外壳二9闭合在外壳一8一侧，此时固定板18移动至固定槽22内部，对外壳一8和外壳二9限位，此时纱线位于凹槽23和导线槽17之间，通过上述操作将若干组纱线分别放置在相对应的机构内部，可以避免纱线在移动时相互缠绕起到很好地引线作用，通过将限位槽10卡合在限位板7上，然后向左移动，使限位板7贴合在限位槽10内侧壁，此时该机构位于承载板5上方，同理将若干组该机构设置在底板1上，通过将滑板4沿着导向杆3左右滑动，使承载板5沿着滑槽2左右移动，根据需要将两组承载板5之间的距离调整至合适的位置，将螺栓一端穿过螺槽一设置在螺槽二内部，对滑板4限位，从而可以便于工作人调整两组该机构之间的距离，进而改变两组纱线的间距，通过沿着横槽14移动t型推板16将卡板1从卡槽12内部移出，然后沿着竖槽11上下移动滑块13从而调整滑轮二20的高度，可以改变滑轮二20和滑轮一19以及滑轮三21之间的距离，之后通过沿着横槽14移动t型推板16将卡板15移动至卡槽12内部，从而可以使纱线可以在外壳一8和外壳二9之间保持紧绷，便于纱线的移动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。