粉条称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿粉条称重技术领域，具体涉及一种粉条称重装置。


背景技术：

2.湿粉条混有水分，而水分影响湿粉条的称重。为保证每袋湿粉条的湿粉条重量保持一致，最好能排除水分含量不同对湿粉条重量的影响。为此，湿粉条称重装置有别于干粉条称重设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种粉条称重装置，以解决湿粉条称重时水分造成湿粉条含量的称重不准确的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种粉条称重装置，包括湿粉条提升机和称重机，所述湿粉条提升机为斗式提升机，所述斗式提升机的提升斗上设有提升斗透水孔，所述称重机包括机架、称重传感器和称重斗，所述称重斗通过称重传感器与所述机架固定连接，所述称重斗的斗口设置在所述湿粉条提升机的上出料口下方。
6.优选的，所述称重斗上设有称重斗透水孔。
7.优选的，所述称重斗包括桶身、下托底和气缸，所述下托底的固定端与所述桶身转动副连接，所述气缸与所述机架转动副连接，所述气缸的活塞与所述下托底的活动端转动副连接。
8.进一步优选的，所述桶身上设有桶身透水孔，所述下托底上设有下托底透水孔。
9.优选的，还包括分斗器和分斗器步进旋转电机，所述机架为环式机架，所述称重斗环形阵列安装在所述机架上，所述分斗器与所述机架转动副连接，所述分斗器的进料口设置在所述湿粉条提升机的上出料口下方，所述分斗器的出料口设置在其中一个称重斗的进料口正上方，所述分斗器步进旋转电机用于带动分斗器步进旋转，所述分斗器步进旋转电机的步进旋转角为相邻两个称重斗的环形阵列角。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1. 湿粉条提升机提升湿粉条的过程中，湿粉条上沾附的水分受重力的惯性影响，从提升斗透水孔中透出，从而实现了水与湿粉条的分离，解决了湿粉条称重时水分的不利影响，提高了湿粉条称重的准确性。
12.2.称重斗上设有称重斗透水孔，在称重前，水分还可以从称重斗透水孔透出。
13.3. 称重斗由桶身和下托底构成时，可以便捷实现湿粉条的称重和排出作业。
14.4. 增设分斗器和分斗器步进旋转电机后，可以将提升斗机的粉条分别倒入不同的称重斗，这样便于提高包装效率。
附图说明
15.图1为一种粉条称重装置的俯视图。
16.图2为一种称重机的结构示意图。
17.附图标记说明，1-湿粉条提升机，11-提升斗，2-称重机，21-机架，22-称重传感器，23-称重斗，3-分斗器，31-支撑轴。
具体实施方式
18.下面结合附图，以实施例的形式说明本实用新型，以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外，不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。
19.实施例1：一种粉条称重装置，包括湿粉条提升机1、称重机2、分斗器3和分斗器步进旋转电机（未画）。
20.湿粉条提升机1为斗式提升机，斗式提升机的提升斗11上设有提升斗透水孔。
21.称重机2包括机架21、称重传感器22和称重斗23，称重斗23通过称重传感器22与机架21固定连接，称重斗23的斗口设置在湿粉条提升机1的上出料口下方。
22.机架21为环式机架，称重斗23环形阵列安装在机架21上，分斗器3与机架21转动副连接，分斗器3的进料口设置在湿粉条提升机1的上出料口下方，分斗器3的出料口设置在其中一个称重斗的进料口正上方，分斗器步进旋转电机安装在机架上，分斗器步进旋转电机的输出轴与称重斗23齿轮传动连接，用于带动分斗器3步进旋转，分斗器步进旋转电机的步进旋转角为相邻两个称重斗的环形阵列角。
23.本实施例中，称重斗23上设有称重斗透水孔。
24.本实施例中，称重斗23包括桶身、下托底和气缸，下托底的固定端与桶身转动副连接，气缸与机架转动副连接，气缸的活塞与下托底的活动端转动副连接。桶身上设有桶身透水孔，下托底上设有下托底透水孔。
25.使用时，湿粉条提升机将湿粉条从低处提升到高处，此过程中，湿粉条沾附的水分由于惯性及重力，从提升斗透水孔流出，实现与湿粉条的分离。在湿粉条提升机的出料口处，提升斗内的湿粉条落入分斗器的进料口处，并经分斗器导引从其出料口流入到下方的称重斗内。由于气缸推顶，下托底与桶身合成只有上开口的称重斗，湿粉条落在其内，被称重传感器称重后，气缸带动下托底转动，桶身的下开口打开，湿粉条从称重斗的下开口流出。
26.在湿粉条提升机的下一提升斗到达出料口处时，分斗器步进旋转电机带动分斗器转动一个步进角，分斗器的出料口对应于邻近的一个称重斗的进料口。由于可以设置多个称重斗，所以同一个称重斗相邻两次称重时间可以设置较长，以便于水分从称重斗透水孔透出。
27.上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白，实践中无法穷尽地说明所有可能的实施方式，在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型得发明构思。在不脱离本实用新型的发明构思、且未付出创造性劳动的前提下，本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更，或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例，均应
属于为本实用新型隐含公开的内容。


技术特征：
1.一种粉条称重装置，其特征在于，包括湿粉条提升机和称重机，所述湿粉条提升机为斗式提升机，所述斗式提升机的提升斗上设有提升斗透水孔，所述称重机包括机架、称重传感器和称重斗，所述称重斗通过称重传感器与所述机架固定连接，所述称重斗的斗口设置在所述湿粉条提升机的上出料口下方。2.如权利要求1所述的粉条称重装置，其特征在于，所述称重斗上设有称重斗透水孔。3.如权利要求1所述的粉条称重装置，其特征在于，所述称重斗包括桶身、下托底和气缸，所述下托底的固定端与所述桶身转动副连接，所述气缸与所述机架转动副连接，所述气缸的活塞与所述下托底的活动端转动副连接。4.如权利要求3所述的粉条称重装置，其特征在于，所述桶身上设有桶身透水孔，所述下托底上设有下托底透水孔。5.如权利要求1所述的粉条称重装置，其特征在于，还包括分斗器和分斗器步进旋转电机，所述机架为环式机架，所述称重斗环形阵列安装在所述机架上，所述分斗器与所述机架转动副连接，所述分斗器的进料口设置在所述湿粉条提升机的上出料口下方，所述分斗器的出料口设置在其中一个称重斗的进料口正上方，所述分斗器步进旋转电机用于带动分斗器步进旋转，所述分斗器步进旋转电机的步进旋转角为相邻两个称重斗的环形阵列角。

技术总结
一种粉条称重装置，包括湿粉条提升机和称重机，所述湿粉条提升机为斗式提升机，所述斗式提升机的提升斗上设有提升斗透水孔，所述称重机包括机架、称重传感器和称重斗，所述称重斗通过称重传感器与所述机架固定连接，所述称重斗的斗口设置在所述湿粉条提升机的上出料口下方。通过水与湿粉条的分离，解决了湿粉条称重时水分的不利影响，提高了湿粉条称重的准确性。确性。确性。


技术研发人员：曹现立 孔素培
受保护的技术使用者：漯河豫鼎源食品工业有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/22