一种塔吊标准节的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术，具体涉及建筑施工现场一种塔吊架的标准节。


背景技术：

2.塔吊架是目前在建筑领域的常用设备，塔吊的种类很多，但其主体结构大致相同，即若干个塔架单元叠罗在一起构成竖直的塔身，该塔身的顶部设有回转机构，其与回转塔架下端的回转机构相对应。在回转塔架上设有与其垂直连接的塔吊臂，其位于塔架一侧设有起重小车的长臂为起重臂，其位于塔架另一侧设有配重体的短臂为平衡臂。一般的塔架是由若干标准节叠接组成，其中，塔吊标准节的各零件一般为角钢、方管或扣方等。常见的塔吊标准节规格有：1.6
×
1.6
×
2.8米，1.6
×
1.6
×
3.0米，1.8
×
1.8
×
2.8米，2
×2×
3米，2.3
×
2.3
×
3米，2.3
×
2.3
×
6米等等，目前的标准节结构较为笨重，成本高，且其内因结构梁支撑等设置，如设置十字形的结构致使无法设置爬梯，影响人们操作作业。
3.如申请号为cn201721312856.8、申请公布号为 cn207226868u、申请日为 2017.10.10、申请公布日为 2018.04.13的实用新型公开了一种塔吊标准节，包括四根均沿竖直方向设置的主弦杆，任意两根相邻的主弦杆之间固定连接有两根平行的横杆和两根相互交叉设置的斜杆，任意一根主弦杆竖直向下的端头固定连接有嵌入部，而竖直向上的端头则固定连接有与嵌入部配合的固定部，嵌入部包括与主弦杆同轴心线且直径小于主弦杆的嵌杆，固定部包括套杆，而套杆从顶部端面开有沿轴心线方向能够被嵌杆嵌入的圆柱形套腔，将上方标准节的嵌杆嵌入下方标准节套杆的套腔内，通过嵌入部与固定部配合对上、下两个标准节之间进行固定。不采用任何外接紧固件，省去了安装与拆卸连接紧固件的工序，达到便捷拆卸与组装标准节的效果，还避免零件脱落发生高空坠物等安全隐患。
4.然而上述结构的标准节仍然上述缺陷，成本高，材料利用率低，笨重，受力不均匀，且十字形的结构影响人们在塔吊上的爬行的缺陷。
5.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述全部内容均是现有技术。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种成本低、受力均匀、且能够便于人员爬行、安全性好的塔吊标准节。
7.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
8.一种塔吊标准节，包括设置在四角的主弦杆、连接主弦杆的上端及下端部的四边边框杆，在主弦杆的上端部固定有与标准节下端连接的连接端座，连接端座突出于主弦杆和边框杆的水平面，其特征在于，在相邻主弦杆及上下边框杆组成的侧边框内设置有米字形的支撑架。
9.作为上述方案的进一步说明，所述支撑架由连接主弦杆上下端的斜杆、连接主弦杆中部的横杆和连接边框杆中段的竖杆组成，斜杆、横杆、竖杆的交汇处设置有圆形节点
板。
10.进一步地，所述节点板将斜杆、横杆、竖杆分隔成两段，其中间段均与节点板内侧面焊接固定，上段斜杆的另一端分别与主弦杆上端部内侧固定连接，下段斜杆的另一端分别与主弦杆下端部内侧固定连接。
11.进一步地，所述主弦杆上下端部内侧均固定有腹板，斜杆通过腹板与主弦杆固定，斜杆、主弦杆、横杆、竖杆、边框杆均为角钢形结构，边框杆也是通过腹板与主弦杆固定。
12.进一步地，所述连接端座分为横向水平连接座和纵向水平连接座，横向水平连接座和纵向水平连接座上均设置有连接孔，相应的标准节的主弦杆的下端部设置有横向水平方向和纵向水平方向的连接孔，其位置与横向水平连接座和纵向水平连接座上的连接孔相对应。
13.进一步地，所述横向水平连接座和纵向水平连接座由两片构成，中间形成有凹槽，每片上均设置连接孔，连接时另一标准节下端部插入凹槽内通过螺栓连接上述连接孔将两标准节连接固定在一起。
14.进一步地，所述主弦杆的下端部连接孔端还焊接有加强板。
15.进一步地，所述边框杆外侧向内还焊接有延伸板，竖杆通过与延伸板的焊接与边框杆固定连接。
16.进一步地，所述前后对应的边框杆由延伸板分隔成两段，并通过延伸板焊接固定在一起，前后对应的竖杆均为两根角钢相背设置与延伸板焊接在一起。
17.本实用新型的有益效果是。
18.1、本实用新型采用了角钢式框架结构，重量轻，应力均匀，安全性好。
19.2、本实用新型板材材料利用率高，成本低，易于推广。
20.3、本实用新型的框架中间没有横梁进行阻隔，人员操作上下通畅。
附图说明
21.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型标准节连接结构示意图。
24.其中：1、主弦杆；2、边框杆，3、连接端座，4、连接孔，5、腹板，6、斜杆，7、延伸板，8、竖杆，9、横杆，10、节点板，11、下端部连接孔，12加强板。
具体实施方式
25.下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
27.实施例。
28.如图1所示，本实用新型的一种塔吊标准节，包括设置在四角的主弦杆1、连接主弦杆1的上端及下端部的四边边框杆2，在相邻主弦杆1及上下边框杆2组成的侧边框内设置有
米字形的支撑架，该支撑架由连接主弦杆1上下端的斜杆6、连接主弦杆1中部的横杆9和连接边框杆2中段的竖杆8组成，斜杆6、横杆9、竖杆8的交汇处设置有圆形节点板10，该节点板10将斜杆6、横杆9、竖杆8分隔成两段，其中间段均与节点板10内侧面焊接固定，上段斜杆6的另一端分别与主弦杆1上端部内侧固定连接，下段斜杆6的另一端分别与主弦杆1下端部内侧固定连接，在主弦杆1上下端部内侧均固定有腹板，斜杆6通过腹板与主弦杆1固定，斜杆6、主弦杆1、横杆9、竖杆8、边框杆2均为角钢形结构，边框杆2也是通过腹板与主弦杆1固定。
29.在主弦杆1的上端部固定有标准节的连接端座3，连接端座3突出于主弦杆1和边框杆2的水平面，其分为横向水平连接座和纵向水平连接座，横向水平连接座和纵向水平连接座上均设置有连接孔4，相应的标准节的主弦杆1的下端部设置有横向水平方向和纵向水平方向的连接孔11，其位置与横向水平连接座和纵向水平连接座上的连接孔4相对应；横向水平连接座和纵向水平连接座由两片构成，中间形成有凹槽，每片上均设置连接孔4，连接时另一标准节下端部插入凹槽内通过螺栓连接上述连接孔将两标准节连接固定在一起，主弦杆1的下端部连接孔端还焊接有加强板12。
30.所述边框杆2外侧向内还焊接有延伸板7，竖杆8通过与延伸板7的焊接与边框杆2固定连接，其中，前后对应的边框杆2由延伸板7分隔成两段，并通过延伸板7焊接固定在一起，前后对应的竖杆8均为两根角钢相背设置与延伸板焊接在一起。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个 以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
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下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特 征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表 述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。