可折叠的四氟管收集装置的制作方法

1.本实用新型属于四氟管收集装置技术领域，特别是涉及一种可折叠的四氟管收集装置。


背景技术：

2.四氟管，学名聚四氟乙烯管(简称f4管、四氟管)是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承爱正压1.6mpa，负压：77kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。
3.现有技术的四氟管收集装置，大多由于使用过程中装置易摆动，造成稳定性差，只能对单一直径的四氟管进行收集，实用性能低，自动化程度低，浪费人力，装置易摩擦，使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可折叠的四氟管收集装置，通过第一电机的装设，为收料盘的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，轴承的装设，减小了收料盘转动过程中与基板产生的摩擦，延长了该装置的使用寿命，滑动板的装设，能对该装置进行支撑，使该装置使用过程中不易摆动，提升了该装置的稳定性，滑动条的装设，能对不同直径的四氟管进行夹取，使该装置能收集不同直径的四氟管，提升了该装置的实用性，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种可折叠的四氟管收集装置，包括基板，基板的一侧装设有第一电机、两个第二电机，第一电机的输出端装设有转动杆，转动杆的周侧套设有收料盘、轴承，转动杆的一端装设有第一圆片，第二电机的输出端装设有螺纹杆，螺纹杆的一侧装设有第二圆片，第二圆片与基板之间滑动配合有滑动板，基板与滑动板之间装设有固定条，固定条的下侧装设有滑动条，固定条与滑动条之间对称装设有两个导柱、弹簧。
7.可选的，基板为长方体结构，第一电机、两个第二电机固定安装在基板上，两个第二电机位于第一电机的两侧，转动杆为圆柱状结构，且转动杆贯穿基板固定安装在第一电机的输出端上。
8.可选的，轴承位于收料盘的一侧，第一圆片位于收料盘的另一侧，轴承位于靠近基板的一侧，收料盘位于远离基板的一侧，收料盘的两端设有凸起。
9.可选的，第一圆片螺纹配合在转动杆的一端，螺纹杆贯穿基板固定安装在第二电机的输出端上，螺纹杆的周侧开设有外螺纹，第二圆片固定安装在螺纹杆上。
10.可选的，滑动板一侧开设有与收料盘相对应的第一凹槽，第一凹槽为u型结构，滑动板上开设有与螺纹杆外螺纹相配合的内螺纹，基板、滑动板上均开设有第二凹槽。
11.可选的，固定条固定安装在基板的第二凹槽内，滑动条滑动配合在第二凹槽内，固定条、滑动条上均开设有第三凹槽，两个导柱位于两个弹簧之间，滑动条滑动配合在两个导柱的周侧，弹簧的两端分别固定安装在固定条、滑动条上。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过第一电机的装设，为收料盘的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，轴承的装设，减小了收料盘转动过程中与基板产生的摩擦，延长了该装置的使用寿命，滑动板的装设，能对该装置进行支撑，使该装置使用过程中不易摆动，提升了该装置的稳定性，滑动条的装设，能对不同直径的四氟管进行夹取，使该装置能收集不同直径的四氟管，提升了该装置的实用性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的第一电机结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.基板1，第一电机2，第二电机3，转动杆4，收料盘5，轴承6，第一圆片7，螺纹杆8，第二圆片9，滑动板10，固定条11，滑动条12，导柱13，弹簧14。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种可折叠的四氟管收集装置，包括：基板1，基板1的一侧装设有第一电机2、两个第二电机3，第一电机2的输出端装设有转动杆4，转动杆4的周侧套设有收料盘5、轴承6，转动杆4的一端装设有第一圆片7，第二电机3的输出端装设有螺纹杆8，螺纹杆8的一侧装设有第二圆片9，第二圆片9与基板1之间滑动配合有滑动板10，基板1与滑动板10之间装设有固定条11，固定条11的下侧装设有滑动条12，固定条11与滑动条12之间对称装设有两个导柱13、弹簧14。
24.本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是开启第二电机3，第二电机3的开启带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的转动带动滑动板10向远离基板1的一侧滑动，滑动完成后关闭第二电机3，然后依次把轴承6、收料盘5、第一圆片7装到转动杆4上，然后拧紧第一圆片7，然后向下拉动滑动条12，从滑动条12与固定条11之间穿过四氟管，然后停止对滑动条12的
拉伸，然后把四氟管的一端固定到收料盘5上，最后开启第一电机2，第一电机2带动转动杆4转动，转动杆4的转动带动收料盘5转动，收料盘5的转动对四氟管进行收集。需要注意的是，本技术中所涉及的第一电机2、第二电机3可通过蓄电池供电或外接电源。
25.通过第一电机2的装设，为收料盘5的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，轴承6的装设，减小了收料盘5转动过程中与基板1产生的摩擦，延长了该装置的使用寿命，滑动板10的装设，能对该装置进行支撑，使该装置使用过程中不易摆动，提升了该装置的稳定性，滑动条12的装设，能对不同直径的四氟管进行夹取，使该装置能收集不同直径的四氟管，提升了该装置的实用性。
26.本实施例的基板1为长方体结构，第一电机2、两个第二电机3固定安装在基板1上，两个第二电机3位于第一电机2的两侧，转动杆4为圆柱状结构，且转动杆4贯穿基板1固定安装在第一电机2的输出端上，转动杆4的装设，起到传递第一电机2动力的作用。
27.本实施例的轴承6位于收料盘5的一侧，第一圆片7位于收料盘5的另一侧，轴承6位于靠近基板1的一侧，收料盘5位于远离基板1的一侧，收料盘5的两端设有凸起，凸起的设置，使收集收后的四氟管不易脱离收料盘5。
28.本实施例的第一圆片7螺纹配合在转动杆4的一端，螺纹杆8贯穿基板1固定安装在第二电机3的输出端上，螺纹杆8的周侧开设有外螺纹，第二圆片9固定安装在螺纹杆8上，螺纹杆8的装设，起到推动滑动板10的作用。
29.本实施例的滑动板10一侧开设有与收料盘5相对应的第一凹槽，第一凹槽为u型结构，滑动板10上开设有与螺纹杆8外螺纹相配合的内螺纹，基板1、滑动板10上均开设有第二凹槽，第一凹槽的开设，便于拿取收料盘5，第二凹槽的开设，用于夹紧四氟管。
30.本实施例的固定条11固定安装在基板1的第二凹槽内，滑动条12滑动配合在第二凹槽内，固定条11、滑动条12上均开设有第三凹槽，两个导柱13位于两个弹簧14之间，滑动条12滑动配合在两个导柱13的周侧，弹簧14的两端分别固定安装在固定条11、滑动条12上，导柱13的装设，起到对滑动条12的导向作用，弹簧14的装设，能对滑动条12进行拉紧。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。