一种用于热压氟化镁多晶的摆放架的制作方法

1.本实用新型属于光学元件加工技术领域，特别是涉及一种用于热压氟化镁多晶的摆放架。


背景技术：

2.整流罩作为红外导引头的重要部件之一，其制备方法热压氟化镁是由粒径大小及分布合适的高纯氟化镁粉末，在真空或惰性气氛中，在600～700℃温度、100～300mpa压力下热压而成。在热压过程中，粉末态的氟化镁微晶粒子在高温高压下被挤紧、压碎和再分布，并产生范性形变，逐步缩小和消除了微气孔，最终实现晶粒表面间的强力接触，从而最大限度的降低了自由能，形成了具有高致密度和强度的多晶体，然后将氟化镁多晶体转移至摆放架上以待使用，摆放架往往采用木制，避免金属污染，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的热压氟化镁多晶的摆放架在存放氟化镁多晶的过程中，易遇到存储空间不足，以及摆放架占用较多空间；
4.2、现有的热压氟化镁多晶的摆放架将不同规格的氟化镁多晶混合在一起难以区分。
5.因此，现有的热压氟化镁多晶的摆放架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于热压氟化镁多晶的摆放架，通过设置存放箱对不同对的氟化镁多晶体进行存放，以及多个存放箱交替对氟化镁多晶体的存放，解决了现有的热压氟化镁多晶的摆放架在存放氟化镁多晶的过程中，易遇到存储空间不足，摆放架占用较多空间，将不同规格的氟化镁多晶混合在一起难以区分的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于热压氟化镁多晶的摆放架，包括底座，所述底座上侧两端呈对称固定连接有侧板，且侧板上端贯穿有主轴的两端，所述主轴外侧套接有转盘，且转盘内侧通过转轴等距转动连接有存放箱。
9.进一步地，所述转盘数量设置为一组，且转盘关于主轴中心呈对称设置，转盘用以存放箱的安装定位，转盘的位置固定，则存放箱的相对位置固定，转盘在外力作用下发生转动时，存放箱的空间位置随之发生改变。
10.进一步地，所述转盘内侧边缘等距均匀固定连接有连杆的两端，且转盘外边缘固定连接有把手，转盘在连杆的作用下保持相对位置固定，即转盘之间保持同步运动，而把手则是用以相关人员转动转盘。
11.进一步地，所述转盘外侧抵触连接有插销，且插销插接在主轴靠近端部位置，插销用于固定转盘与主轴在水平方向保持相对位置固定，将插销拔出后，转盘与主轴之间失去
约束作用，导致转盘沿着主轴方向进行移动，插销与主轴之间的阻尼作用导致插销在不受一定的外力作用时不发生移动。
12.进一步地，所述存放箱数量设置为两组，且存放箱的下端插接有封板，封板将存放箱下端出口封闭，阻碍存放箱内部的氟化镁多晶体掉落，反之，将封板抽走，存放箱内部的氟化镁多晶体自然掉落，用于取出氟化镁多晶体。
13.进一步地，所述底座底部两端内部设置有槽口，且槽口内部设置有移动轮，所述移动轮上部中央位置固定连接有伸缩座的输出端，且伸缩座固定连接在底座上侧两端，通过外界控制端控制伸缩座输出端驱动移动轮进出槽口，根据摆放架的使用需求来决定，即，当摆放架需要固定位置时，将移动轮收纳在槽口内部，此时底座与外界接触面直接接触，反之，当摆放架需要移动时，驱动移动轮从槽口伸出，在外力驱动下，移动轮配合摆放架的移动。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置转盘和存放箱结构，具有便于存取氟化镁晶体的效果，解决了现有的热压氟化镁多晶的摆放架在存放氟化镁多晶的过程中，易遇到存储空间不足，以及摆放架占用较多空间的问题，本实用中采用的摆放架呈竖直放置，占用较少的水平空间，且设置多个存放箱，存放箱的交替使用，避免了氟化镁多晶存储空间不足的问题，在取出氟化镁多晶的时候，只需抽出封板，则存放箱内部的氟化镁多晶则从其下端出口漏出，过程简单便捷。
16.2、本实用新型通过设置存放箱结构，具有分类存放的效果，解决了不同规格的氟化镁多晶混合在一起难以区分的问题，本实用中所采用的多个存放箱结构，根据使用需求，将不用规格的氟化镁多晶摆放在不同的存放箱内部，实现分类存放，同时，通过把手转动转盘，存放箱的空间位置同样发生圆周变化，便于相关人员依次观察不同的存放箱内部的氟化镁晶体。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主体结构上部示意图；
19.图2为本实用新型主体结构下部示意图；
20.图3为本实用新型中转盘中间结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、伸缩座；3、槽口；4、移动轮；5、侧板；6、主轴；7、转盘；8、连杆；9、转轴；10、存放箱；11、封板；12、把手；13、插销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于热压氟化镁多晶的摆放架，包括底座1，底座1上侧两端呈对称固定连接有侧板5，且侧板5上端贯穿有主轴6的两端，主轴6外侧套接有转盘7，且转盘7内侧通过转轴9等距转动连接有存放箱10，本实用中摆放架用以存放热压氟化镁颗粒物，其具体的使用步骤为：将摆放架移动至合适位置，经过热压后的氟化镁晶体在冷却之后，将氟化镁晶体放入存放箱10内部，此时将对应放置有氟化镁晶体的存放箱10在转走，直至该存放箱10移动至转盘7最低端，此时，备用的存放箱10已经移动至之前的工作位置，继续对该存放箱10内部进行添加氟化镁晶体，在上述过程中，只有在相关人员手动转动把手机12时，转盘7才会发生移动，通过存放箱10的位置调整，实现持续收集存放氟化镁晶体，同时，不同的存放箱10内部能够对氟化镁晶体分类存放，实现对不同氟化镁晶体的分类对比。
25.其中如图1所示，转盘7数量设置为一组，且转盘7关于主轴6中心呈对称设置，转盘7作为支撑结构，存放箱10在转轴9配合和转盘7的作用下，保持相对位置固定；
26.存放箱10数量设置为两组，且存放箱10的下端插接有封板11，存放箱10的下端重量高于其上端重量，导致静态下，存放箱10处于竖直状态，且出料端位于下方，存放箱10为木制，且存放箱10两端均设置有开口，其上端开口用以加料，而下端开口用以出料，封板11将存放箱10下端遮挡封闭，用以存放箱10存储氟化镁多晶颗粒，反之，将封板11抽出，存放箱10内部的氟化镁晶体在重力作用下降落排出；
27.底座1底部两端内部设置有槽口3，且槽口3内部设置有移动轮4，移动轮4上部中央位置固定连接有伸缩座2的输出端，且伸缩座2固定连接在底座1上侧两端，通过外界控制端控制伸缩座2作业，从而伸缩座2输出端推动移动轮4进出槽口3，上述操作用以移动或者固定底座1，即摆放架主体，根据摆放架主体的使用需求来决定是否将移动轮4移动至槽口3外。
28.其中如图2所示，转盘7外侧抵触连接有插销13，且插销13插接在主轴6靠近端部位置，插销13的数量设置为一组，插销13对转盘7的位置进一步限制，使得转盘7相对主轴6的轴向位置保持相对固定，插销13与主轴6内部之间存在阻尼作用，故插销13在一定的受力范围内，无法与主轴6脱离。
29.其中如图3所示，转盘7内侧边缘等距均匀固定连接有连杆8的两端，且转盘7外边缘固定连接有把手12，转盘7之间通过连杆8保持相对位置固定，同时，转盘7在连杆8的作用下保持同步运动，在手动拉动把手12时，把手12将力传递至转盘7，从而转盘7以主轴6为轴心发生顺时针或者逆时针转动。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。