一种连续杀菌机用输送整链台的制作方法

1.本实用新型涉及消杀技术领域，特别涉及一种连续杀菌机用输送整链台。


背景技术：

2.杀菌机是通过循环转动的链条或者传送带等输送装置将需要进行消杀的包装瓶或者包装袋输送至杀菌罐内，并同时将经过杀菌处理的包装瓶或者包装袋从杀菌罐内输送出的杀菌设备。
3.但是现有技术中的杀菌机，在对循环转动的输送装置进行包装瓶或者包装袋的上料或者取料的过程时，都需要先将输送装置停机，使链条或者传送带停止转动后，再进行包装瓶或者包装袋的上料或者取料作业，这一方面使得输送装置整体上会频繁启停，导致输送装置发生故障，尤其故障点发生在杀菌罐内时，使得维护处理困难，另一方面也会降低杀菌罐的处理效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的杀菌机需要频繁的启停输送装置，导致杀菌效率降低、无法实现连续处理的问题，本实用新型的目的在于提供一种连续杀菌机用输送整链台。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种连续杀菌机用输送整链台，包括机架以及平行且相对地安装在所述机架上的两个链轮组，每个所述链轮组上均绕设有链条，两个所述链条之间连接有多个用于装载瓶或袋的装载装置；
7.所述链轮组包括有两个缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲链轮以及分别位于所述缓冲链轮两侧的两个固定链轮，所述缓冲链轮可转动连接在滑台上，所述滑台滑动连接在所述机架上，所述固定链轮可转动连接在所述机架上；所述链轮组还包括多个可转动连接在所述机架上且用于调节所述链条的运动方向的转向链轮；
8.所述机架上还固定安装有驱动装置和停顿装置，所述驱动装置的输出端以及所述停顿装置的输出端分别与所述链轮组中的所述固定链轮连接或者所述转向链轮驱动连接，其中，两个所述缓冲链轮将所述链条分割为上游区间和下游区间，而所述驱动装置以及所述停顿装置则分别布置在所述上游区间和所述下游区间内。
9.优选的，所述停顿装置包括停顿电机，所述停顿电机为具有锁紧功能的电机。
10.优选的，所述缓冲链轮均沿竖直方向相对于所述机架滑动。
11.优选的，两个所述缓冲机构水平对称布置，且两个所述缓冲机构中的滑台通过连接件固定连接以使得两个所述滑台同步运动。
12.进一步的，所述连接件上安装有配重块。
13.优选的，所述转向链轮包括位于所述下游区间内的下游转向链轮，所述下游转向链轮与其中一个所述缓冲机构中的固定链轮齐平，以使得所述链条具有一水平分段。
14.优选的，所述停顿装置与所述下游转向链轮驱动连接。
15.优选的，所述转向链轮包括位于所述上游区间内的多个上游转向链轮，多个所述上游转向链轮使所述链条在上游区间内形成多层往复折叠结构。
16.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：由于两个缓冲机构、以及分别设在上游区间和下游区间内的驱动装置和停顿装置的设置，使得驱动装置和停顿装置同时工作时，链条整体上进行循环转动，从而将需要进行消杀的瓶或袋送入杀菌罐中、将经过消杀的瓶或袋带出杀菌罐，而当停顿装置停止工作时，位于下游区间内的链条在停顿装置的限制下而停止运动，上游区间内的驱动装置继续带动上游区间内的链条运动，此时，通过两个缓冲链轮的运动即可向上游区间补充运动所需的链条以及收纳上游区间传递而来的多余链条，从而实现下游区间的链条停止运动的同时，确保了上游区间内链条的正常运动，即，保证了上、下料过程不影响杀菌罐的处理效率。
附图说明
17.图1为本实用新型中链轮组及其链条的绕装示意图；
18.图2为本实用新型中缓冲机构及驱动电机在机架上的安装示意图。
19.图中:1-机架、2-链条、21-上游区间、22-下游区间、3-装载装置、4-缓冲链轮、5-固定链轮、6-滑台、7-驱动装置、8-停顿装置、9-连接件、10-配重块、11-下游转向链轮、12-上游转向链轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
23.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.一种连续杀菌机用输送整链台，如图1及图2所示，包括机架1以及平行且相对地安装在该机架1两侧上的两个链轮组。其中，机架1配置为由金属型材以及金属板材拼接而成的框架结构，而此处的“平行”指的是两个链轮组各自所构成的平面互相平行，“相对”则指的是对于其中一个链轮组中的任一个链轮，在另一个链轮组的对应位置(垂直于链轮组所
构成的平面的方向)都有一个链轮。并且，每个链轮组上均绕设有链条2，链条2是在链轮组中的链轮间依次顺序绕装，且两个链条2之间连接有多个用于装载瓶或袋的装载装置3，例如装载装置3为长条状的笼型结构，并且装载装置3的长度方向垂直于链轮组所构成的平面。
25.链轮组包括有两个缓冲机构，缓冲机构具体包括缓冲链轮4以及分别位于缓冲链轮4两侧的两个固定链轮5，其中，缓冲链轮4通过轴可转动地连接在滑台6上，而滑台6则通过滑轨或者滑槽结构滑动地连接在机架1上，固定链轮5则通过轴可转动地连接在机架1上。本实施例中，配置滑台6均沿竖直方向相对于机架1滑动，并且，优选固定链轮5的安装位置适于使固定链轮5与缓冲链轮4之间绕设的链条也呈竖直状。可以理解的是，为了节约空间，配置两个缓冲机构分布在同一竖直方向上。
26.链轮组还包括多个可转动地连接在机架1上且用于调节链条2的运动方向的转向链轮。另外，机架1上还固定安装有驱动装置7和停顿装置8。本实施例中，链条2是呈环状的，两个缓冲链轮4可以看成是环上的两点，因此在链条2的运行方向上，两个缓冲链轮4则将链条2分割为上游区间21和下游区间22，而驱动装置7以及停顿装置8则分别布置在上游区间21和下游区间22内。具体而言，驱动装置7的输出端是与上游区间21内的任一个固定链轮5或者是转向链轮驱动连接即可，例如驱动装置7与位于上游一侧的固定链轮5驱动连接；相应的，停顿装置8的输出端则与下游区间22内的任一个固定链轮5或者是转向链轮驱动连接即可，例如停顿装置8与下游区间22内的某个转向链轮驱动连接。其中，驱动装置7和停顿装置8均包括有电机，即驱动电机和停顿电机，两个电机均优选为变频电机或者减速电机，且停顿电机配置为具有锁紧功能的电机，以便于通过其锁紧功能使与其连接的链轮无法转动，进而迫使链条2在下游区间22上无法运转，从而可方便地进行上、下料操作。
27.如此设置，在杀菌的过程中，当不进行上下料操作时，驱动装置7和停顿装置8同时运转，使得链条2整体上进行循环转动，从而将需要进行消杀的瓶或袋送入杀菌罐中、将经过消杀的瓶或袋带出杀菌罐；而当需要进行上下料操作时，此时停顿装置8停止工作并锁紧，使得停顿装置8所在的整个下游区间22内的链条都在停顿装置8的限制下而停止运动，而此时上游区间21内的驱动装置7继续带动上游区间21内的链条运动，此时，通过两个缓冲链轮4的运动即可一方面向上游区间21补充运动所需的链条，同时还可以收纳从上游区间21传递而来的多余的链条，从而实现下游区间22内的链条停止运动的同时，确保了上游区间21内链条的正常运动，即保证了上、下料过程不影响杀菌罐的处理效率。
28.可以理解的是，由于缓冲链轮4的运动(滑台6的滑动)可能会出现卡涩等情况，凑个热闹导致两个缓冲链轮4的运动幅度不同步，进而使链条2在上游区间21内出现拉扯损坏，为了解决这一问题，在一个优选的实施例中，设置两个缓冲机构在机架1上呈水平对称布置，即两个缓冲机构关于一水平面对称，且两个缓冲机构中的滑台6通过连接件9固定连接，从而使得两个滑台6同步同向运动。如此设置，使得链条2在上游区间21的两端处的运动同步，从而可以有效避免链条2在上游区间21内出现损坏的情况发生。
29.可以理解的是，当完成上下料操作后，停顿装置8需要加速运转，以便于向其下游一侧的缓冲机构补充更多的链条，同时将其上游一侧的缓冲机构存储的多于的链轮带出，从而促使两个缓冲链轮4回复到原先的位置(停顿之前的位置)，以便于进行下一次的上下料操作。而从上述的实施例可以看出，停顿装置8加速运转时，缓冲链轮4(滑台6)是向下运
动的，因此为了确保滑台6向下运动的顺利进行，在该优选实施例中，还在连接件9上安装有配重块10。
30.可以理解的是，为了方便进行上下料操作，配置转向链轮包括位于下游区间22内的下游转向链轮11，该下游转向链轮11与其中一个缓冲机构(该该下游转向链轮11上游一侧)中的固定链轮5在高度方向上齐平，以使得链条2在下游区间22内具有一个水平的分段，进而使得上效率操作可在该水平的分段处进行。同时，优选停顿装置8与该下游转向链轮11通过联轴器驱动连接。
31.可以理解的是，转向链轮包括位于上游区间21内的多个上游转向链轮12，多个上游转向链轮12使链条2在上游区间21内形成多层往复折叠结构。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。