一种回收充填多余料液的装置的制作方法

文档序号:28635969发布日期:2022-01-26 17:06阅读:69来源:国知局
一种回收充填多余料液的装置的制作方法

1.本实用新型涉及料液回收装置技术领域,尤其涉及一种回收充填多余料液的装置。


背景技术:

2.生产果肉果冻产品时,料液充填量由感应式液位检测开关的高度决定,工艺要求果冻在封口时不能封入空气,但是现有感应式液位检测开关精度差,实际充填后的液面高度存在偏差,充填的料液量不足会封存空气,产生气泡不良品;充填的量偏多时,多出来的料液在封口时会被盖膜挤压溢出,出造成料液浪费和污染。为避免生产气泡不良品,现有生产方式是提高液位检测开关的高度,使充填后的料液尽量高出杯口,此种方式虽可减少不良,但料液会在封口时被盖膜挤压溢出而造成浪费。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,允许抬高液位检测开关使料液充填量多,后面在果冻杯上方设置一根吸料管,将高于杯口的料液回收至料缸,继续使用,具体为:
4.回收充填多余料液的装置包括吸料泵和吸料管;所述的吸料管一端连接吸料泵,另一端封闭,且吸料管的侧面与封闭端的端面之间设有倒角,所述的倒角面上设有连通吸料管内部的吸料孔。
5.优选的,所述倒角面与封闭端的端面之间的夹角为45
°

6.进一步的,还包括料缸、充填阀、感应式液位检测开关和吸料管路;所述充填阀连接料缸,感应式液位检测开关设置于充填阀的一侧;所述的吸料管路连接吸料管和料缸;所述的吸料管路上设有第一三通阀和第一单向阀;所述的吸料泵为柱塞泵,柱塞泵连接第一三通阀,所述第一单向阀位于第一三通阀与吸料管之间。
7.进一步的,所述的吸料管路上设有第二单向阀,第二单向阀位于第一三通阀与料缸之间。
8.进一步的,所述的吸料管路上设有第二三通阀,第二三通阀位于第一单向阀与吸料管之间;第二三通阀连接有开水管路,开水管路上设有手动阀。
9.进一步的,所述的料缸内设有过滤袋,所述的吸料管路连接料缸内的过滤袋。
10.进一步的,所述的充填阀为多个,各个充填阀的一侧均设有感应式液位检测开关,以及设有对应各个充填阀的吸料管。
11.优选的,所述的充填阀为四个,且并排设置。
12.进一步的,所述的柱塞泵包括气缸、柱塞泵筒、活塞、连接块、导套和泛塞封;所述的气缸设置于柱塞泵筒的一端;活塞、连接块、导套和泛塞封位于柱塞泵筒内,连接块连接活塞与气缸,导套套设在活塞靠近连接块的一端,泛塞封套设在活塞的另一端。
13.进一步的,本实用新型公开一种果冻生产设备,包括传送带和上述回收充填多余
料液的装置;所述的传送带上设有容纳果冻杯的模槽,所述吸料管位于模槽的上方。
14.本实用新型的回收充填多余料液的装置,通过在果冻杯上方设置一根吸料管,将高于杯口的料液回收至料缸,适用于抬高液位检测开关使料液充填量多、减少气泡不良的果冻生产,同时,避免料液溢出造成浪费和污染、提高料液的利用率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例果冻生产设备的示意图。
17.图2为本实用新型实施例果冻杯与吸料管的示意图。
18.图3为本实用新型实施例吸料管的局部剖视示意图。
19.图4为本实用新型实施例柱塞泵的的剖视示意图。
20.图中标识说明:
21.1-料缸;2-充填阀;3-感应式液位检测开关;4-吸料管;41-倒角;42-吸料孔;5-柱塞泵;51-气缸;52-柱塞泵筒;53-活塞;54-连接块;55-导套;56-泛塞封;6-过滤袋;7-第二三通阀;8-第一单向阀;9-第一三通阀;10-第二单向阀;11-开水管路;12-手动阀;13-传送带;14-果冻杯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
24.还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
25.还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
26.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不
能理解为对本发明的限制。
27.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
29.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-4所示的果冻生产设备,包括传送带13和回收充填多余料液的装置。
31.传送带13上设有容纳果冻杯14的模槽,传送带13可水平传送果冻杯14至下一封塑工序。如本实施例中的传送带,每排设置四个模槽,适用于四排果冻杯14的同时输送。
32.回收充填多余料液的装置包括料缸1、充填阀2、感应式液位检测开关3、吸料管4、柱塞泵5、过滤袋6、第二三通阀7、第一单向阀8、第一三通阀9、第二单向阀10、开水管路11、手动阀12和吸料管路。
33.充填阀2位于传送带13上方的传送带输入端,且与传送带13上模孔的位置对应;本实施例中,并排设置有四个充填阀2,与传送带13上每排的四个模孔的位置对应。充填阀2连接料缸1的底部,可将料缸1内的料液注入下方果冻杯14中。各个充填阀2的一侧设置有感应式液位检测开关3,用于检测过东北的注入量以及控制充填阀2的开关。
34.吸料管路连接吸料管4和料缸1,吸料管路上设有第二三通阀7、第一单向阀8、第一三通阀9和第二单向阀10。第二三通阀7位于第一单向阀8与吸料管4之间;第一单向阀8位于第一三通阀7与第一三通阀9之间,第一三通阀9位于第一单向阀8与第二单向阀10之间,第二单向阀10位于第一三通阀9与料缸1之间。
35.吸料管4位于传送带13后端的模槽的上方,吸料管4一端连接吸料管路,另一端封闭,且吸料管4的侧面与封闭端的端面之间设有倒角41,倒角面上设有连通吸料管4内部的吸料孔42。具体的的,倒角面与封闭端的端面之间的夹角为45
°
,且吸料管4垂直于吸料管4垂直传送带水平传送方向设置。本实施例中,并排设置有四个吸料管4,与传送带13上每排的四个模孔的位置对应。各个吸料管4均连接吸料管路,用于将高于果冻杯14口部多余的料液回收,且吸料管采用特定的倒角可吸料孔结构,吸料液时果肉不会堵塞吸料管。
36.开水管路11连接第二三通阀7,开水管路11上设有手动阀12可用于向吸料管路中通开水,清洗管路。
37.第一单向阀8用于防止料液回流至吸料管4。
38.柱塞泵5连接第一三通阀9,包括气缸51、柱塞泵筒52、活塞53、连接块54、导套55、泛塞封56;气缸51设置于柱塞泵筒52的一端;活活塞53、连接块54、导套55、泛塞封56位于柱塞泵筒52内,连接块54连接活塞53与气缸51,导套55套设在活塞53靠近连接块54的一端,泛塞封56套设在活塞53的另一端。柱塞泵5用于产生负压吸力,将果冻杯多余的料液通过吸料管路吸入柱塞泵5内,再将料液输送至料缸1中,实现料液的循环利用。柱塞泵能满足食品级材质生产和便于清洗的卫生要求,又能够保障高频次、长期稳定的使用。
39.第二单向阀10用于防止料液回流至柱塞泵5。
40.过滤袋6设置在料缸1内,吸料管路连接料缸内的过滤袋6,过滤袋6用于回收料液的过滤。
41.本实用新型的回收充填多余料液的装置及其应用的果冻生产设备,利用气缸带动柱塞泵内活塞的往复动作,实现吸回多余料液,再排出多余料液至料缸。
42.本实用新型的回收充填多余料液的装置及其应用的果冻生产设备,可应用至200克果肉果冻产品的生产。具体的:
43.为避免充填量不足产生气泡不良,200克果肉果冻产品充填料液时取充填量上限,料液液面高于果冻杯的杯口,后使用特殊样式的吸料管(管端倒角面开小孔)对高出杯口的料液进行回收,吸料的同时内容果肉不会堵塞管口;
44.使用气缸控制柱塞泵的活塞往复动作,产生负压和正压;当吸力产生时前端的第二单向阀10关闭,第一单向阀8打开,多余料液进入柱塞泵腔室内;产生压力时第一单向阀8关闭,第二单向阀10打开,柱塞泵腔室内的料液被压入料缸。
45.该回收充填多余料液的装置,能解决料液溢出污染问题,避免员工频繁清洁,降低员工劳动强度,也可降低料液排放的污染。
46.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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