一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，用于粉体物料包装领域。


背景技术：

2.定量包装机是一种常用的精确计量设备，广泛用于各类材料包装领域，目前定量包装机大多是有斗式定量包装机，这种包装机机构比较复杂，占用场地大，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为了克服上述存在的问题，而提供一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，专门用于无斗式粉体定量包装机。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，由弧形金属阀板、气缸和连接杆组成，其特征在于：气缸安装在粉体定量包装机的机架上，位于粉体定量包装机的锥形金属下料斗上方，连接杆一端与气缸的伸缩杆相连，另一端穿过锥形金属下料斗与弧形金属阀板固定，且弧形金属阀板与锥形金属下料斗的下料口贴合。
6.所述弧形金属阀板一侧设有一个缺口，缺口形状为长方形，长方形长1-20cm，长方形宽为0.5-10cm。
7.所述的气缸为四行程气缸。
8.本实用新型优点如下：
9.1：结构简单，可方便控制下料速度，
10.2：能提高包装效率；
11.3：能有效提升包装重量精准性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的弧形金属阀板结构示意图。
14.其中，1-锥形金属下料斗；2-弧形金属阀板；2.1－长方形缺口；3-四行程气缸；4-连接杆。
具体实施方式
15.结合附图对本实用新型作进一步描述。
16.如图1、图2所示，本实用新型由弧形金属阀板2、四行程气缸3和连接杆4组成，其特征在于：四行程气缸3安装在粉体定量包装机的机架上，位于粉体定量包装机的锥形金属下料斗1上方，连接杆4一端与四行程气缸3的伸缩杆相连，另一端穿过锥形金属下料斗1与弧形金属阀板2固定，且弧形金属阀板2与锥形金属下料斗1的下料口贴合，弧形金属阀板2一
侧设有一个长方形缺口2.1,通过四行程气缸的位置来控制弧形金属阀板2的位置，通过弧形金属阀板2的位置来控制下料速度；当弧形金属阀板2处于四行程中位置ⅰ时，弧形金属阀板2挡住锥形金属下料斗1下料口的50％，物料下料速度快，当重量达到设定重量的90％左右时，弧形金属阀板2运行到位置ⅱ时，此时弧形金属阀板2挡住锥形金属下料斗1下料口的80％，此时下料速度适中，当重量达到设定重量的98％左右时，弧形金属阀板2运行到位置ⅲ时，此时弧形金属阀板2挡住锥形金属下料斗1下料口的95％，只剩长方形缺口2.1处下料，此时下料速度慢，当重量达到设定重量的100％时，弧形金属阀板2运行到位置ⅳ时，此时弧形金属阀板2完全挡住锥形金属下料斗1下料口，停止下料，定量包装完成。


技术特征：
1.一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，由弧形金属阀板、气缸和连接杆组成，其特征在于：气缸安装在粉体定量包装机的机架上，位于粉体定量包装机的锥形金属下料斗上方，连接杆一端与气缸的伸缩杆相连，另一端穿过锥形金属下料斗与弧形金属阀板固定，且弧形金属阀板与锥形金属下料斗的下料口贴合。2.如权利要求1所述的一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，其特征在于：所述弧形金属阀板一侧设有一个缺口，缺口形状为长方形，长方形长1-20cm，长方形宽为0.5-10cm。3.如权利要求1所述的一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，其特征在于：所述的气缸为四行程气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种用于粉体定量包装机控制下料速度的阀门结构，由弧形金属阀板、气缸和连接杆组成，其特征在于：气缸安装在粉体定量包装机的机架上，位于粉体定量包装机的锥形金属下料斗上方，连接杆一端与气缸的伸缩杆相连，另一端穿过锥形金属下料斗与弧形金属阀板固定，且弧形金属阀板与锥形金属下料斗的下料口贴合。本实用新型优点如下：1：结构简单，可方便控制下料速度，2：能提高包装效率；3：能有效提升包装重量精准性。效提升包装重量精准性。效提升包装重量精准性。


技术研发人员：肖作武 刘伟 豆永康 钮勇波 牟文建 艾方俊 王兴
受保护的技术使用者：烟台市烟农富邦肥料科技有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/11