一种PCB清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮的制作方法

一种pcb清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮
技术领域
1.本实用新型涉及输送滚轮技术领域，具体为一种pcb清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。
3.现有的pcb输送滚轮多种多样，但是普遍上存在防结铜效果不好的缺点，在pcb板随着滚轮输送清洗的过程中，由于滚轮的防结铜效果不好，导致会与pcb板发生摩擦，因此使得pcb板容易受损，很可能导致其报废，造成不必要的经济损失，同时在滚轮上结铜过多的时候，会影响到pcb板正常的输送，使其在输送的时候容易产生偏移。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮，具备防结铜效果好等优点，解决了结铜会与pcb板发生摩擦使得pcb板容易受损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮，包括支撑板、传送轮和支架，所述支撑板的内部活动连接有传送轮，所述支撑板的上表面固定连接有支架，所述支撑板的下表面固定连接有第一处理机构，所述支架的上表面固定连接有第二处理机构；
6.所述第一处理机构包括固定连接在支撑板下表面的底座，所述底座的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有刷轮，所述底座的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴和转杆的外侧活动连接有连接链，所述底座的内部固定连接有上隔板，所述底座的内部且位于上隔板的下表面固定连接有下隔板，所述上隔板和下隔板的内部均固定连接有过滤网。
7.进一步，所述第一处理机构还包括固定连接在底座左侧的连接管，所述连接管的形状为u形。
8.进一步，所述安装板的宽度与底座内腔的宽度相等，所述转杆的数量不少于两个，且均匀分布在安装板的内部。
9.进一步，所述刷轮位于传送轮的下表面，所述底座的形状为内部空心且顶面缺失的长方体。
10.进一步，所述下隔板的宽度与底座内腔的宽度相等，所述连接链与转杆相啮合。
11.进一步，所述第二处理机构包括固定连接在支架上表面的储液箱，所述支架的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定连接有套杆，所述套杆的外侧活动连接有活动套，所述活动套的下表面固定连接有水刀，所述水刀的内部固定连接有软管，
所述储液箱的右侧固定连接有回流管，所述回流管的外侧固定连接有传送泵。
12.进一步，所述第二处理机构还包括固定连接在活动套上表面的滑片，所述滑片活动连接在支架内腔的顶壁。
13.进一步，所述水刀面向传送轮方向，所述回流管远离储液箱的一端贯穿并延伸至底座的内部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该pcb清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮，第一处理机构内第一电机运行的时候，使刷轮与底座内的去铜水接触，进一步带着去铜水与传送轮接触，能够有效的防止传送轮的外侧结铜，若传送轮的外侧结铜的时候，在第二处理机构内第二电机与水刀的配合下，产生的高压的去铜水与多个传送轮接触，且将其上侧的结铜冲掉，保证了pcb板输送的过程中不易磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一处理机构示意图；
18.图3为本实用新型第二处理机构示意图。
19.图中：1支撑板、2传送轮、3支架、4第一处理机构、401底座、402安装板、403转杆、404刷轮、405第一电机、406连接链、407上隔板、408下隔板、409过滤网、410连接管、5第二处理机构、501储液箱、502第二电机、 503套杆、504活动套、505水刀、506软管、507回流管、508传送泵、509 滑片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种pcb清洗设备传动专用的防结铜输送滚轮，包括支撑板1、传送轮2和支架3，支撑板1的内部活动连接有传送轮2，pcb 板在其上侧进行移动，支撑板1的上表面固定连接有支架3，支撑板1的下表面固定连接有第一处理机构4，能够有效的提升传送轮2的防结铜效果，支架 3的上表面固定连接有第二处理机构5，在传送轮2上具有结铜的时候，能够快速去除。
22.请参阅图2，为了提升滚轮的防结铜效果，本实施例中的第一处理机构4 包括固定连接在支撑板1下表面的底座401，底座401的内部固定连接有安装板402，对转杆403进行定位支撑，安装板402的内部活动连接有转杆403，转杆403的外侧固定连接有刷轮404，在刷轮404转动的过程中其上侧会与传送轮2接触，底座401的右侧固定连接有第一电机405，其输出轴经连接链 406使多个刷轮404经转杆403进行转动，第一电机405的输出轴和转杆403 的外侧活动连接有连接链406，与转杆403啮合，底座401的内部固定连接有上隔板407，上隔板407和下隔板408利用过滤网409，将去铜水内铜渣的范围进行阻隔，底座401的内部且位于上隔板407的下表面固定连接有下隔板 408，上隔板407和下隔板408的内部均固定连接
有过滤网409，对铜渣进行阻挡。
23.第一处理机构4还包括固定连接在底座401左侧的连接管410，外侧固定连接有水泵，连接管410的形状为u形，在水泵的作用下，使底座401上侧的具有结铜的去铜水到达上隔板407的下侧空间，安装板402的宽度与底座 401内腔的宽度相等，转杆403的数量不少于两个，且均匀分布在安装板402 的内部，刷轮404位于传送轮2的下表面，且与传送轮2接触，底座401的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，下隔板408的宽度与底座401内腔的宽度相等，连接链406与转杆403相啮合，带着多个转杆403进行活动。
24.因此在第一电机405运行的时候，利用刷轮404将传送轮2上的部分铜渣去掉，而且还能使传送轮2上沾满去铜水，避免了结铜的产生。
25.请参阅图3，为了将滚轮上的结铜去除，本实施例中的第二处理机构5包括固定连接在支架3上表面的储液箱501，对去铜水储存，支架3的左侧固定连接有第二电机502，带着套杆503进行移动，第二电机502输出轴的外侧固定连接有套杆503，套杆503的外侧活动连接有活动套504，套杆503活动活动套504螺纹连接，在其转动的时候，活动套504会带着水刀505进行移动，活动套504的下表面固定连接有水刀505，使铜水形成高压的水流，水刀505 的内部固定连接有软管506，储液箱501的右侧固定连接有回流管507，传送泵508的作用下，能够使下隔板408右侧且不具有铜渣的去铜水经回流管507 抽入至上侧的储液箱501内，回流管507的外侧固定连接有传送泵508。
26.第二处理机构5还包括固定连接在活动套504上表面的滑片509，能够提升活动套504移动过程中的稳定性，滑片509活动连接在支架3内腔的顶壁，水刀505面向传送轮2方向，能与传送轮2精准接触，回流管507远离储液箱501的一端贯穿并延伸至底座401的内部。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)为了提升传送轮2的防结铜效果，先在第一电机405的作用下，其输出轴经连接链406使多个刷轮404经转杆403进行转动，在刷轮404转动的过程中其上侧会与传送轮2接触，而其下侧会与底座401内的去铜水接触，因此传送轮2上也会随着粘有去铜水，提升了传送轮2的防结铜效果，同时由于刷轮404与传送轮2接触，因此能够有效的将传送轮2上的结铜刷掉，避免结铜过多而导致pcb板发生磨损，此时结铜水的内部会含有铜渣，为了避免铜渣与传送轮2接触，此时在水泵的作用下，使上侧的具有结铜的去铜水到达上隔板407的下侧空间，由于上隔板407的内部设有过滤网409，因此到达上隔板407上侧空间的去铜水没有铜渣，来进行循环去铜。
29.(2)在传送轮2外侧结铜过多的时候，为了保证对结铜的全面去除，此时在第二电机502的运行下，带着套杆503进行移动，此时水刀505会随着活动套504水平移动，在传送泵508的作用下，能够使下隔板408右侧且不具有铜渣的去铜水抽入至上侧的储液箱501内，且经储液箱501和软管506 供水刀505使用，此时在水刀505的作用下，使铜水形成高压的水流，且与传送轮2接触，将其上侧的结铜冲掉，在水刀505随着活动套504移动的过程中，能对多个传送轮2进行去铜处理，保证了pcb板不会受到磨损。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。