一种服装加工用传输设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用传输设备。


背景技术：

2.服装加工：旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
3.但是现有技术中，现有的衣服加工运输用传输设备多为固定式传送，只能固定高度和方向对衣物进行运输，不能根据衣物出口的高度和方向进行调节，导致在实际使用时传输设备的局限性较大，不能很好的适应现场工况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过安装气缸，开设弧形滑槽使得弧形滑块在弧形滑槽内滑动，解决了传输设备不能调整高度和方向，导致在实际使用时传输设备的局限性较大，不能很好的适应现场工况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装加工用传输设备，包括底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处开设有两个矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的内部均滑动连接有矩形滑块，两个矩形滑块的顶部之间固定有滑板，所述底板的顶部位于两个所述矩形滑槽的相对一面之间开设有滑移槽，所述底板的顶部靠近另一侧边缘处固定有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定有支架，所述支架的内部两侧之间和所述滑板的内部两侧之间均通过轴承转动连接有滚筒，两个所述滚筒的外表面靠近两侧边缘处均开设有限位槽。
6.优选的，所述滑移槽的一侧内壁固定有第二气缸，所述滑板的底部中心处固定有连接块，所述滑板的前表面固定有电机底座。
7.优选的，所述第二气缸的一端固定在连接块的一侧外表面上，所述电机底座的内部固定有电机，所述电机滑动贯穿至滑板的内部，所述电机的输出端通过轴承与滚筒转动连接。
8.优选的，两个所述滚筒的外表面之间滑动连接有传送带，所述传送带的底部靠近两侧边缘处均固定有限位块，所述传送带的外表面等距固定有多个防滑纹。
9.优选的，两个所述限位块均对应滑动连接在限位槽的内部，所述第一气缸的前表面固定有手柄，所述手柄的外表面套设有防滑橡胶套。
10.优选的，所述底板的底部靠近一侧边缘处固定有转盘，所述底板的底部靠近另一侧边缘处固定有弧形滑块，所述转盘的底部固定有固定板，所述固定板的顶部靠近一侧边缘处开设有弧形滑槽，所述弧形滑块滑动连接在弧形滑槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用时首先将输送装置安装在对应的衣服出口处，压动手柄
使第一气缸向上将传送带升至与衣服出口相对应的高度，在升高的时候传送带的张紧力会发生变化，通过伸缩第二气缸使得滑板在矩形滑块和矩形滑槽的配合下平稳滑动，从而使得两个滚筒之间的中心距发生变化，以此来改变传送带的张紧力，当需要改变传输方向时，只需要转动底板使底板底部的弧形滑块在弧形滑槽的内部滑动，带着底板在转盘上转动即可改变传输方向，整个装置解决了原有的传输设备不能调整高度和方向，导致在实际使用时传输设备的局限性较大，不能很好的适应现场工况的问题。
13.2、本实用新型中，在装置使用的过程中通过在滚筒的外表面靠近两侧边缘处均开设有限位槽，并且将限位块固定在传送带的底面，将限位块卡合在限位槽内，防止在传送带传输衣服时与滚筒之间发生滑动，在传送带的外表面固定多个防滑纹，使得衣服在传送带上传输时不会掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种服装加工用传输设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种服装加工用传输设备的一侧剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种服装加工用传输设备的另一侧剖视立体结构示意图。
17.图例说明：1、固定板；2、底板；3、第一气缸；4、滑移槽；5、手柄；6、防滑橡胶套；7、支架；8、传送带；9、防滑纹；10、第二气缸；11、矩形滑槽；12、电机底座；13、滑板；14、电机；15、限位块；16、限位槽；17、滚筒；18、连接块；19、矩形滑块；20、弧形滑块；21、弧形滑槽；22、转盘。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.本实用新型中电机14的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种服装加工用传输设备技术方案：包括底板2，底板2的顶部靠近一侧边缘处开设有两个矩形滑槽11，两个矩形滑槽11的内部均滑动连接有矩形滑块19，两个矩形滑块19的顶部之间固定有滑板13，底板2的顶部位于两个矩形滑槽11的相对一面之间开设有滑移槽4，底板2的顶部靠近另一侧边缘处固定有第一气缸3，第一气缸3的顶部固定有支架7，支架7的内部两侧之间和滑板13的内部两侧之间均通过轴承转动连接有滚筒17，两个滚筒17的外表面靠近两侧边缘处均开设有限位槽16。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用时首先将输送装置安装在对应的衣服出口处，压动手柄5使第一气缸3向上将传送带8升至与衣服出口相对应的高度，在升高的时候传送带8的张紧力会发生变化，通过伸缩第二气缸10使得滑板13在矩形滑块19和矩形滑槽11的配合下平稳滑动，从而使得两个滚筒17之间的中心距发生变化，以此来改变传送带8的张
紧力，当需要改变传输方向时，只需要转动底板2使底板2底部的弧形滑块20在弧形滑槽21的内部滑动，带着底板2在转盘22上转动即可改变传输方向，整个装置解决了原有的传输设备不能调整高度和方向，导致在实际使用时传输设备的局限性较大，不能很好的适应现场工况的问题。
23.实施例2，如图1-3所示，滑移槽4的一侧内壁固定有第二气缸10，滑板13的底部中心处固定有连接块18，滑板13的前表面固定有电机底座12，第二气缸10的一端固定在连接块18的一侧外表面上，电机底座12的内部固定有电机14，电机14滑动贯穿至滑板13的内部，电机14的输出端通过轴承与滚筒17转动连接，两个滚筒17的外表面之间滑动连接有传送带8，传送带8的底部靠近两侧边缘处均固定有限位块15，传送带8的外表面等距固定有多个防滑纹9，两个限位块15均对应滑动连接在限位槽16的内部，第一气缸3的前表面固定有手柄5，手柄5的外表面套设有防滑橡胶套6，底板2的底部靠近一侧边缘处固定有转盘22，底板2的底部靠近另一侧边缘处固定有弧形滑块20，转盘22的底部固定有固定板1，固定板1的顶部靠近一侧边缘处开设有弧形滑槽21，弧形滑块20滑动连接在弧形滑槽21的内部。
24.其整个实施例2达到的效果为，在装置使用的过程中通过在滚筒17的外表面靠近两侧边缘处均开设有限位槽16，并且将限位块15固定在传送带8的底面，将限位块15卡合在限位槽16内，防止在传送带8传输衣服时与滚筒17之间发生滑动，在传送带8的外表面固定多个防滑纹9，使得衣服在传送带8上传输时不会掉落。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。