一种脚踏式垃圾回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收设备技术领域，特别是涉及一种脚踏式垃圾回收装置。


背景技术：

2.如今，在垃圾分类和垃圾回收的环保理念倡导下，垃圾桶等垃圾回收装置越来越得到多元化的应用，增加垃圾回收装置的功能性和增大垃圾回收装置的容量成为了垃圾回收装置的重要研究方向。其中，脚踏式垃圾回收装置由于其便利性而得到了广泛的应用。
3.现有的脚踏式垃圾回收装置通常顶部设有可翻转的水平盖板和水平的投放口，其在一些高度受限的有限空间使用场景中翻转受到限制，使用较为不便，水平的投放口不利于投放垃圾，用户体验度较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种有效利用空间、投放方便、用户体验好的脚踏式垃圾回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种脚踏式垃圾回收装置，其包括：
6.装置本体，所述装置本体的顶壁沿预定方向倾斜设置，所述顶壁具有投放口，所述装置本体靠近所述投放口的位置具有导向部，所述导向部沿所述顶壁的延伸方向延伸，所述装置本体具有导向口；
7.盖板，可滑动地设于所述导向部中；
8.脚踏机构，穿设于所述导向口上；
9.传动机构，设于所述装置本体内，所述传动机构的一端与所述脚踏机构相连接并可随之运动，其另一端与所述盖板相连接，以带动所述盖板开闭所述投放口。
10.在本技术的一些实施例中，所述脚踏机构包括依次固定连接的脚踏板、脚踏杆、第一转轴和连接杆，所述脚踏杆穿设于所述导向口上，所述第一转轴可转动地设于所述装置本体内，所述第一转轴的轴线垂直于所述连接杆的转动平面和所述脚踏杆的转动平面，所述连接杆的一端与所述转轴相连接并可随之转动，其另一端与所述传动机构相连接；
11.其中，所述脚踏板可达到第一位置和第二位置，当所述脚踏板转动至所述第一位置时，所述传动机构带动所述盖板打开所述投放口，当所述脚踏板转动至所述第二位置时，所述盖板关闭所述投放口。
12.在本技术的一些实施例中，还包括设于所述装置本体内的弹性件，所述弹性件的一端与所述装置本体相连接，其另一端与所述连接杆相连接，所述弹性件在所述脚踏板运动至所述第一位置时对所述连接杆施加拉力。
13.在本技术的一些实施例中，所述传动机构包括传动件、摆臂和传动杆，所述传动件与所述盖板相连接，所述传动件具有导向槽，所述摆臂设有第二转轴，所述摆臂通过所述第二转轴可转动地设于所述装置本体内，所述传动杆的第一端与所述脚踏机构铰接，其第二端与所述摆臂的第一端铰接，所述摆臂的第二端可滑动地设于所述导向槽内。
14.在本技术的一些实施例中，所述第二转轴设于所述摆臂靠近所述传动杆的位置。
15.在本技术的一些实施例中，所述装置本体内设有支撑杆，所述第二转轴设于所述支撑杆上。
16.在本技术的一些实施例中，所述导向部为导轨。
17.在本技术的一些实施例中，所述顶壁与水平面之间形成的角度为20
°
～60
°
。
18.在本技术的一些实施例中，所述投放口设为两个，所述导向口、所述盖板、所述脚踏机构和所述传动机构与所述投放口数量相等且一一对应。
19.在本技术的一些实施例中，两个所述投放口并列设置，两个所述导向口在水平面上的投影分别位于两个所述投放口在水平面上的投影的两侧。
20.本实用新型提供一种脚踏式垃圾回收装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
21.本实用新型提供的脚踏式垃圾回收装置包括装置本体、盖板、脚踏机构和传动机构，装置本体的顶壁沿预定方向倾斜设置，顶壁具有投放口，装置本体靠近投放口的位置具有导向部，导向部沿顶壁的延伸方向延伸，装置本体具有导向口，盖板可滑动地设于导向部中，脚踏机构穿设于导向口上，传动机构设于装置本体内，传动机构的一端与脚踏机构相连接可随之运动，其另一端与盖板相连接，以带动盖板开闭投放口。基于上述结构，顶壁及其投放口采用倾斜设置使得本脚踏式垃圾回收装置在一些高度受限的使用场景中相对于水平设置的投放口而言，投放垃圾更为方便，有效地利用了有限的空间，增大了垃圾回收装置的容量，尤其适合于放在实验台下或工作桌下，并且，倾斜设置的投放口符合垃圾投放角度，易于准确投放；其次，传动机构带动盖板滑动并开闭投放口的设置形式相对于需要翻转的盖板设置形式而言，打开投放口需要的空间更小，进一步有效地利用了有限空间，并且，盖板滑动时不会带动垃圾回收装置内的污浊空气向外散发，用户体验更好。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的脚踏式垃圾回收装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的脚踏式垃圾回收装置的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的脚踏式垃圾回收装置的仰视示意图。
25.图中：1、装置本体；11、顶壁；12、投放口；13、导向部；14、导向口；15、支撑杆；2、盖板；3、脚踏机构；31、脚踏板；32、脚踏杆；33、第一转轴；34、连接杆；4、传动机构；41、传动件；411、导向槽；42、摆臂；421、第二转轴；43、传动杆；5、弹性件。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术
语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种脚踏式垃圾回收装置，其包括装置本体1、盖板2、脚踏机构3和传动机构4，装置本体1的顶壁11沿预定方向倾斜设置，顶壁11具有投放口12，装置本体1靠近投放口12的位置具有导向部13，导向部13沿顶壁11的延伸方向延伸，装置本体1具有导向口14，盖板2可滑动地设于导向部13中，脚踏机构3穿设于导向口14上，传动机构4设于装置本体1内，传动机构4的一端与脚踏机构3相连接可随之运动，其另一端与盖板2相连接，以带动盖板2开闭投放口12。
30.基于上述结构，顶壁11及其投放口12采用倾斜设置使得本脚踏式垃圾回收装置在一些高度受限的使用场景中相对于水平设置的投放口12而言，投放垃圾更为方便，有效地利用了有限的空间，增大了垃圾回收装置的容量，尤其适合于放在实验台下或工作桌下，并且，倾斜设置的投放口12符合垃圾投放角度，易于准确投放；其次，传动机构4带动盖板2滑动并开闭投放口12的设置形式相对于需要翻转的盖板2设置形式而言，打开投放口12需要的空间更小，进一步有效地利用了有限空间，并且，盖板2滑动时不会带动垃圾回收装置内的污浊空气向外散发，用户体验更好。
31.可选地，如图2所示，在本实施例中，导向部13为导轨。如此，盖板2的滑动更为顺畅，打开关闭更为方便，噪音更小。当然，导向部13也可以是滑槽等其他导向设置形式。
32.可选地，如图2和图3所示，在本实施例中，脚踏机构3包括依次固定连接的脚踏板31、脚踏杆32、第一转轴33和连接杆34，脚踏杆32穿设于导向口14上，第一转轴33可转动地设于装置本体1内，第一转轴33的轴线垂直于连接杆34的转动平面和脚踏杆32的转动平面，连接杆34的一端与转轴相连接并可随之转动，其另一端与传动机构4相连接；其中，脚踏板31可达到第一位置和第二位置，当脚踏板31转动至第一位置时，传动机构4带动盖板2打开投放口12，当脚踏板31转动至第二位置时，盖板2关闭投放口12。如此，用户踩下脚踏板31使其运动至第一位置时，连接杆34随脚踏杆32转动并带动传动机构4运动，以带动盖板2打开投放口12，当用户松开脚踏板31时，由于顶壁11倾斜设置，盖板2因重力沿导向部13斜向下滑动并关闭投放口12，并带动脚踏板31自动复位至第二位置。应当理解的是，其也为第一转轴33固定于装置本体1内，脚踏杆32与连接杆34固定连接，二者均可绕第一转轴33转动，只要能实现连接杆34随脚踏杆32转动即可。
33.可选地，如图2所示，在本实施例中，还包括设于装置本体1内的弹性件5，弹性件5的一端与装置本体1相连接，其另一端与连接杆34相连接，弹性件5在脚踏板31运动至第一位置时对连接杆34施加拉力。基于此，用户松开脚踏板31时，弹性件5可带动连接杆34复位，从而使得盖板2关闭投放口12的速度更快、脚踏板31复位至第二位置的速度更快。
34.可选地，如图2所示，在本实施例中，传动机构4包括传动件41、摆臂42和传动杆43，
传动件41与盖板2相连接，传动件41具有导向槽411，摆臂42设有第二转轴421，摆臂42通过第二转轴421可转动地设于装置本体1内，传动杆43的第一端与脚踏机构3铰接，具体地，传动杆43的第一端与连接杆34铰接，传动杆43的第二端与摆臂42的第一端铰接，摆臂42的第二端可滑动地设于导向槽411内。如此，传动机构4可实现将脚踏板31的转动转变为盖板2的滑动，从而实现盖板2滑动并开闭投放口12。此外，由于本脚踏式垃圾投放装置为纯机械结构，因此可靠性较高，制作成本较低。
35.可选地，如图2所示，在本实施例中，导向槽411沿竖直方向延伸。
36.可选地，如图2所示，在本实施例中，第二转轴421设于摆臂42靠近传动杆43的位置。如此，可将脚踏板31较小的位移转化为盖板2较大的位移。
37.可选地，如图1所示，在本实施例中，装置本体1内设有支撑杆15，第二转轴421设于支撑杆15上。如此，支撑杆15起到了支撑摆臂42的作用，优选地，弹性件5的一端与支撑杆15连接，其另一端与连接杆34连接。
38.可选地，如图2所示，在本实施例中，顶壁11与水平面之间形成的角度为20
°
～60
°
。其中，20
°
、30
°
、40
°
、45
°
、50
°
、60
°
为角度的优选值。如此，可根据具体的使用场景设置预定角度，从而充分利用有限空间。
39.需要强调的是，上述的脚踏板31、脚踏杆32、连接杆34、摆臂42、支撑杆15和传动杆43均可为片状、板状或杆状等其他形状，只要能实现机械联动功能即可。
40.可选地，如图1所示，在本实施例中，投放口12设为两个，导向口14、盖板2、脚踏机构3和传动机构4与投放口12数量相等且一一对应。
41.可选地，如图1所示，在本实施例中，两个投放口12并列设置，两个导向口14在水平面上的投影分别位于两个投放口12在水平面上的投影的两侧。如此设置符合用户的脚踏和投放习惯。
42.综上，本实用新型实施例提供了一种脚踏式垃圾回收装置，其主要由装置本体1、盖板2、脚踏机构3和传动机构4构成，装置本体1的顶壁11沿预定方向倾斜设置，顶壁11具有投放口12，装置本体1靠近投放口12的位置具有导向部13，导向部13沿顶壁11的延伸方向延伸，装置本体1具有导向口14，盖板2可滑动地设于导向部13中，脚踏机构3穿设于导向口14上，传动机构4设于装置本体1内，传动机构4的一端与脚踏机构3相连接可随之运动，其另一端与盖板2相连接，以带动盖板2开闭投放口12。与现有技术相比，该脚踏式垃圾回收装置具有有效利用空间、投放方便、用户体验好等优点。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。