一种便于升降的小型龙门吊的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种便于升降的小型龙门吊。


背景技术：

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
3.现有的便于升降的小型龙门吊在使用时都是依靠吊钩将物件钩住再将其吊起来，但这需要物件上需要装有可被吊钩钩住的位置，而有的物件上并没有能被吊钩稳定钩住的位置，这就导致了在进行起吊作业时需要实现在物件上开设孔或安装能被吊钩钩住的圆环，十分麻烦。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于升降的小型龙门吊，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于升降的小型龙门吊，包括支撑架和设置在支撑架上的起吊设备，所述起吊设备上设置有控制起吊设备松紧的控制装置，所述控制装置的内部设置有对控制装置进行限位的限位组件，所述起吊设备包括卷扬电机，所述卷扬电机的底部固定在支撑架的顶部，所述卷扬电机上设置有钢索，所述钢索的底部设置有四组抓钩。
8.优选的，所述控制装置包括套筒，所述套筒被钢索贯穿，所述套筒的顶部固定在支撑架的底部，所述钢索贯穿滑动筒，所述滑动筒的顶部被支杆贯穿，所述支杆的底部固定在滑动筒的内壁上，所述支杆穿过套筒的底部，所述支杆贯穿套杆的底部,所述支杆的左侧开设有若干个通孔。
9.优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆贯穿套筒和套杆的左侧，所述限位杆与弹簧a的右侧固定，所述弹簧a的左侧固定在套筒的内壁上，所述套筒的内部设置有可对限位杆进行限位的卡扣组件。
10.优选的，所述卡扣组件包括矩形块，所述矩形块被限位杆贯穿且与限位杆固定，所述矩形块的顶部开设有凹槽，所述矩形块顶部凹槽的左侧与固定杆的左侧固定，所述固定杆的右侧与卡块的左侧固定，所述固定杆贯穿滑块，所述套筒的内壁上固定有横杆，所述横杆被卡刀贯穿，所述卡刀与弹簧b的顶部固定，所述弹簧b的底部固定在横杆的顶部，所述滑块的左侧与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端与矩形块顶部凹槽的里侧固定。
11.优选的，所述卡块的左侧开设有与滑块契合的凹槽，所述滑块可以在固定杆上左右滑动。
12.优选的，所述套杆的顶部与固定板的底部固定，所述固定板固定在套筒的内壁上。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种便于升降的小型龙门吊。具备以下有益效果：
15.（1）、该便于升降的小型龙门吊，在对没有能被抓钩钩住的物件进行起吊作业时，通过设置的控制装置和限位组件可以在四组抓钩钩住物件的四个角时，通过滑动筒将钢索收紧，进而可以使抓钩将物件牢牢钩住，不会产生晃动，避免了常规需要在物件上开设孔或安装可被抓钩钩住的圆环。
16.（2）、该便于升降的小型龙门吊，通过设置的卡扣组件可以对限位组件进行限位，可以保持限位组件在将支杆卡住时，可以使限位组件保持稳定，不会出现松动。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型套筒和滑动筒剖面正视结构示意图；
19.图3为本实用新型a放大结构示意图；
20.图4为本实用新型支杆左侧通孔结构示意图；
21.图5为本实用新型卡块左侧凹槽结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、起吊设备；21、卷扬电机；22、钢索；23、抓钩；3、控制装置；31、套筒；32、滑动筒；33、支杆；34、套杆；4、限位组件；41、限位杆；42、弹簧a；5、卡扣组件；51、矩形块；52、固定杆；53、卡块；54、滑块；55、横杆；56、卡刀；57、弹簧b；58、弹簧c；6、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于升降的小型龙门吊，包括支撑架1和设置在支撑架1上的起吊设备2，起吊设备2包括卷扬电机21，卷扬电机21的底部固定在支撑架1的顶部，卷扬电机21上设置有钢索22，钢索22的底部设置有四组抓钩23，钢索22上设置有控制钢索22松紧的控制装置3，控制装置3包括套筒31，套筒31被钢索22贯穿，套筒31的顶部固定在支撑架1的底部，钢索22贯穿滑动筒32，滑动筒32可以在钢索22上上下滑动，滑动筒32的顶部被支杆33贯穿，支杆33的底部固定在滑动筒32的内壁上，支杆33穿过套筒31的底部，支杆33贯穿套杆34的底部，套杆34的顶部与固定板6的底部固定，固定板6固定在套筒31的内壁上，起到固定套杆34的作用，套杆34的左侧设置有对支杆33进行限位的限位组件4，支杆33的左侧开设有若干个通孔，通过配合限位杆41可以实现对支杆33进行限位或解除限位，进而可以将滑动筒32卡住或使滑动筒32可以移动，限位组件4包括限位杆41，限位杆41贯穿套筒31和套杆34的左侧，限位杆41与弹簧a42的右侧固定，弹簧a42的左侧固定在套筒31的内壁上，套筒31的内部设置有可对限位杆41进行限位的卡扣组件5，卡扣组件5包括矩形块51，矩形块51被限位杆41贯穿且与限位杆41固定，矩形块51的顶部开设有凹槽，矩形块51顶部凹槽的左侧与固定杆52的左侧固定，固定杆52的右侧与卡块53的左侧固
定，固定杆52贯穿滑块54，套筒31的内壁上固定有横杆55，横杆55被卡刀56贯穿，卡刀56与弹簧b57的顶部固定，弹簧b57的底部固定在横杆55的顶部，滑块54的左侧与弹簧c58的一端固定，弹簧c58的另一端与矩形块51顶部凹槽的里侧固定，卡块53的左侧开设有与滑块54契合的凹槽，滑块54可以在固定杆52上左右滑动，滑块54在固定杆52上滑动时，限位杆41带着矩形块51、固定杆52、卡块53和滑块54向右移动，当卡块53移动至卡刀56的位置时，卡块53将卡刀56顶起，当卡块53移动至卡刀56的右侧时，卡刀56在弹簧b57的作用下向下移动，卡刀56将卡块53卡住，实现对限位杆41进行限位，当再次向右推动限位杆41时，限位杆41带着矩形块51、固定杆52、卡块53和滑块54再次向右移动，滑块54将卡刀56顶起，当滑块54移动至卡刀56的右侧时，卡刀56向下弹起，松开限位杆41，限位杆41在弹簧a42的作用下向左移动，卡刀56抵住滑块54向右移动，滑块54可以嵌入卡块53左侧的凹槽内，与卡块53形成一个整体，当限位杆41继续向左移动时，滑块54和卡块53可以将卡刀56向上顶起，进而可以实现卡刀56与卡块53分离。
25.工作时（或使用时 ），将四组抓钩23钩在需要起吊的物件的四个角上，将滑动筒32在钢索22上向下滑动，将钢索22绷紧，使得抓钩23牢牢钩在物件上，使抓钩23不会晃动导致脱落，当滑动筒32移动至使钢索22绷紧的位置时推动限位杆41向右移动，使得限位杆41插入支杆33上的通孔内，使得支杆33不能移动进而使滑动筒32不能移动，同时限位杆41带着矩形块51、固定杆52、卡块53和滑块54向右移动，当卡块53移动至卡刀56的位置时，卡块53将卡刀56顶起，当卡块53移动至卡刀56的右侧时，卡刀56在弹簧b57的作用下向下移动，卡刀56将卡块53卡住，实现对限位杆41进行限位，使限位杆41不能在弹簧a42的作用下向左移动复位。
26.当起吊解除后，需要将抓钩23从物件上卸下来时，再次向右推动限位杆41，限位杆41带着矩形块51、固定杆52、卡块53和滑块54再次向右移动，滑块54将卡刀56顶起，当滑块54移动至卡刀56的右侧时，卡刀56向下弹起，松开限位杆41，限位杆41在弹簧a42的作用下向左移动，卡刀56抵住滑块54向右移动，滑块54可以嵌入卡块53左侧的凹槽内，与卡块53形成一个整体，当限位杆41继续向左移动时，滑块54和卡块53可以将卡刀56向上顶起，进而可以实现卡刀56与卡块53分离，限位杆41从支杆33上的通孔退出，进而可以移动滑动筒32，使钢索22不再绷紧，从而可以轻松将抓钩23从物件上取下。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。