一种智能卡生产用卡片包装装置的制作方法

1.本实用新型属于电子设备相关技术领域，特别是涉及一种智能卡生产用卡片包装装置。


背景技术：

2.智能卡：内嵌有微芯片的塑料卡（通常是一张信用卡的大小）的通称，一些智能卡包含一个微电子芯片，智能卡需要通过读写器进行数据交互，智能卡配备有cpu、ram和i/o，可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机cpu的工作，智能卡还可过滤错误的数据，以减轻主机cpu的负担，适应于端口数目较多且通信速度需求较快的场合，卡内的集成电路包括中央处理器cpu、可编程只读存储器eeprom、随机存储器ram和固化在只读存储器rom中的卡内操作系统cos，卡中数据分为外部读取和内部处理部分，智能卡在生产后，需要进行包装，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的智能卡生产用卡片包装装置是通过单片包装袋折叠后热封而成，在包装背面的热封部分容易在热封的过程中产生热封脱落；
4.2、现有的智能卡生产用卡片包装装置，在热封后，需要分切，现有的卡片包装的分切的流畅度较差，热封和分切的协同能力较弱。
5.因此，现有的智能卡生产用卡片包装装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能卡生产用卡片包装装置，通过设置支撑座、包装限制座、第一转动座和第二转动座，解决了现有的智能卡生产用卡片包装装置无法保证热封后的卡片密封性和热封与分切的协同能力较弱问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种智能卡生产用卡片包装装置，包括支撑座、包装限制座、第一转动座和第二转动座，两个所述支撑座的一侧和顶部的中间皆固定有包装限制座，所述支撑座远离包装限制座一侧的前侧和后侧皆设置有第一转动座，两个所述第一转动座之间的下部设置有加热盘，所述第一转动座远离支撑座的一侧设置有第二转动座，两个所述第二转动座之间的下部设置有切割盘，所述切割盘的周侧环形阵列固定有切割刃，本实用新型通过支撑座上的结构将包装限制座上限制的包装袋和需要包装的卡片进行输送，通过第一转动座上的加热盘上的结构将两个包装袋和其之间的卡片进行热封，并通过第二转动座上的切割盘上的切割刃，在切割盘转动的时候，将经过热封的卡片进行分切。
9.进一步地，两个所述支撑座之间的中间两侧转动连接有转辊，两个所述转辊的周侧配合套接有输送皮带，前侧的所述支撑座前侧远离第一转动座的一侧设置有第一底座，所述第一底座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与靠近第一电机的转辊前侧固定，支撑座通过其上的转辊限制的输送皮带，通过第一电机的驱动下，将两个包装限制座
上限制的包装袋和放置在两个包装袋之间的卡片进行输送。
10.进一步地，所述包装限制座包括承座、转柱和限制盘，两个所述承座互相靠近一面的中间上部转动连接有转柱，所述转柱的周侧前侧和后侧皆固定有限制盘，包装限制座通过承座上的转柱在限制盘的限制下，将包装卡片的包装袋限制在其上。
11.进一步地，所述第一转动座互相靠近的一面上部和下部皆转动连接有第一配合轴，所述第一转动座之间上部的第一配合轴周侧的中间固定有加热配合盘，所述加热配合盘下方的第一配合轴周侧的中间固定有加热盘，前侧的所述第一转动座前侧设置有第二底座，所述第二底座的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴皆与第一转动座下部的第一配合轴固定，第一转动座通过第一配合轴将加热盘和加热配合盘支撑在地面上，并通过第二电机驱动加热盘转动。
12.进一步地，所述加热盘周侧的前侧和后侧边上皆固定有加热环，两个所述加热环之间的加热盘周侧环形阵列固定有配合块，两个所述配合块之间的加热盘周侧面上皆固定有加热块，加热盘在加热环和加热块的作用下，将经过加热盘和加热配合盘之间的包装袋和卡片进行热封。
13.进一步地，两个所述第二转动座互相靠近的一面上部和下部皆转动连接有第二配合轴，所述第二转动座上部的第二配合轴周侧的中间固定有切割配合盘，所述切割配合盘的周侧环形阵列固定有切割槽，所述切割配合盘下方的第二配合轴周侧的中间固定有切割盘，前侧的所述第二转动座前侧设置有第三底座，所述第三底座的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴皆与第二转动座下部的第二配合轴固定，第二限制座通过第三电机驱动的切割盘和切割配合盘上的切割槽配合，将热封后的卡片和包装袋进行分切。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置支撑座、包装限制座和第一转动座，解决了现有的智能卡生产用卡片包装装置无法保证热封后的卡片密封性的问题，在加工的时候，通过支撑座远离第一转动座一侧的包装限制座将包装袋的一面输送到输送皮带上，将卡片均匀地放置在输送皮带上输送的包装袋一面上，再通过支撑座顶部的包装限制座将包装袋的另一面输送到输送皮带上，通过第一转动座上加热盘和加热配合盘配合，将两层包装限制的卡片和包装进行对应热封，使得热封后的卡片的密封性更好。
16.2、本实用新型通过设置支撑座和包装限制座，解决了现有的智能卡生产用卡片热封装置与分切装置的协同能力较弱的问题，通过第一转动座上的加热盘上的加热环和加热块配合，将经过加热盘和加热配合盘之间的卡片和卡片上的包装袋进行热封，在热封后输送到第二转动座上，通过第二转动座上切割盘上的切割刃和切割配合盘上的切割槽配合，将经过热封的卡片和包装袋进行分割，使得卡片包装时，热封和分切的协同能力较强。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型支撑座结构立体图；
21.图3为本实用新型包装限制座结构立体图；
22.图4为本实用新型第一转动座结构立体图；
23.图5为本实用新型第二转动座结构立体图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、支撑座；101、转辊；102、输送皮带；103、第一电机；104、第一底座；200、包装限制座；201、承座；202、转柱；203、限制盘；300、第一转动座；301、第一配合轴；302、加热盘；303、配合块；304、加热块；305、加热环；306、加热配合盘；307、第二电机；308、第二底座；400、第二转动座；401、第二配合轴；402、切割配合盘；403、切割槽；404、切割盘；405、切割刃；406、第三电机；407、第三底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种智能卡生产用卡片包装装置，包括支撑座100、包装限制座200、第一转动座300和第二转动座400，两个支撑座100的一侧和顶部的中间皆固定有包装限制座200，包装支撑座100将支撑座100上的输送皮带102上输送的卡片的包装进行限制，支撑座100将输送皮带102通过转辊101支撑在地面上，支撑座100远离包装限制座200一侧的前侧和后侧皆设置有第一转动座300，第一转动座300将加热盘302和加热配合盘306支撑在地面上，两个第一转动座300之间的下部设置有加热盘302，加热盘302将卡片包装的热封结构固定在其上，第一转动座300远离支撑座100的一侧设置有第二转动座400，第二转动座400将切割盘404和切割配合盘402支撑在地面上，两个第二转动座400之间的下部设置有切割盘404，切割盘404将切割刃405固定在其上，切割盘404的周侧环形阵列固定有切割刃405，切割刃405在切割盘404转动的时候，将经过切割盘404下方的包装好的卡片包装进行分切。
28.其中如图1-4所示，包装限制座200包括承座201、转柱202和限制盘203，两个承座201互相靠近一面的中间上部转动连接有转柱202，承座201将包装限制座200上的结构支撑在地面上，转柱202限制盘203的限制下，将包装卡片用的包装袋的一面限制在其上，转柱202的周侧前侧和后侧皆固定有限制盘203，两个支撑座100之间的中间两侧转动连接有转辊101，转辊101将输送皮带102支撑在支撑座100上，并配合支撑座100的运动，两个转辊101的周侧配合套接有输送皮带102，输送皮带102在第一电机103的驱动下，将其上的卡片进行输送，前侧的支撑座100前侧远离第一转动座300的一侧设置有第一底座104，第一底座104将第一电机103支撑在地面上，第一底座104的顶部固定有第一电机103，第一电机103的输出轴与靠近第一电机103的转辊101前侧固定，第一电机103产生驱动转辊101转动的动力，将输送皮带102驱动运动，第一转动座300互相靠近的一面上部和下部皆转动连接有第一配合轴301，第一配合轴301将加热配合盘306和加热盘302与第一转动座300连接在一起，第一转动座300之间上部的第一配合轴301周侧的中间固定有加热配合盘306，加热配合盘306在加热盘302工作并转动的时候，配合加热盘302转动，加热配合盘306下方的第一配合轴301
周侧的中间固定有加热盘302，前侧的第一转动座300前侧设置有第二底座308，第二底座308将第二电机307支撑在地面上，第二底座308的顶部固定有第二电机307，第二电机307产生驱动加热盘302的动力，第二电机307的输出轴皆与第一转动座300下部的第一配合轴301固定，加热盘302周侧的前侧和后侧边上皆固定有加热环305，加热环305将需要封闭的包装袋的两侧进行加热封闭，两个加热环305之间的加热盘302周侧环形阵列固定有配合块303，配合块303将加热块304产生的热量进行分隔，两个配合块303之间的加热盘302周侧面上皆固定有加热块304，加热块304在加热的时候，将经过加热盘302和加热配合盘306之间的卡片包装袋的两侧进行热封，在加工的时候，通过支撑座100远离第一转动座300一侧的包装限制座200将包装袋的一面输送到输送皮带102上，将卡片均匀地放置在输送皮带102上输送的包装袋一面上，再通过支撑座100顶部的包装限制座200将包装袋的另一面输送到输送皮带102上，通过第一转动座300上加热盘302和加热配合盘306配合，将两层包装限制的卡片和包装进行对应热封。
29.其中如图1、4、5所示，第一转动座300互相靠近的一面上部和下部皆转动连接有第一配合轴301，第一配合轴301将加热配合盘306和加热盘302与第一转动座300连接在一起，第一转动座300之间上部的第一配合轴301周侧的中间固定有加热配合盘306，加热配合盘306在加热盘302工作并转动的时候，配合加热盘302转动，加热配合盘306下方的第一配合轴301周侧的中间固定有加热盘302，前侧的第一转动座300前侧设置有第二底座308，第二底座308将第二电机307支撑在地面上，第二底座308的顶部固定有第二电机307，第二电机307产生驱动加热盘302的动力，第二电机307的输出轴皆与第一转动座300下部的第一配合轴301固定，加热盘302周侧的前侧和后侧边上皆固定有加热环305，加热环305将需要封闭的包装袋的两侧进行加热封闭，两个加热环305之间的加热盘302周侧环形阵列固定有配合块303，配合块303将加热块304产生的热量进行分隔，两个配合块303之间的加热盘302周侧面上皆固定有加热块304，加热块304在加热的时候，将经过加热盘302和加热配合盘306之间的卡片包装袋的两侧进行热封，两个第二转动座400互相靠近的一面上部和下部皆转动连接有第二配合轴401，第二配合轴401将切割配合盘402和切割盘404支撑在地面上，第二转动座400上部的第二配合轴401周侧的中间固定有切割配合盘402，切割配合盘402的周侧环形阵列固定有切割槽403，切割配合盘402通过其上开设的切割槽403配合切割刃405切割热封好的卡片包装袋，切割配合盘402下方的第二配合轴401周侧的中间固定有切割盘404，前侧的第二转动座400前侧设置有第三底座407，第三底座407将第三电机406支撑在地面上，第三底座407的顶部固定有第三电机406，第三电机406的输出轴皆与第二转动座400下部的第二配合轴401固定，第三电机406产生驱动切割盘404转动的动力，通过第一转动座300上的加热盘302上的加热环305和加热块304配合，将经过加热盘302和加热配合盘306之间的卡片和卡片上的包装袋进行热封，在热封后输送到第二转动座400上，通过第二转动座400上切割盘404上的切割刃405和切割配合盘402上的切割槽403配合，将经过热封的卡片和包装袋进行分割。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。