一种建筑施工用板材吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材吊运装置领域，具体为一种建筑施工用板材吊运装置。


背景技术：

2.吊运装置，大多应用于建筑施工过程中对板材进行搬运，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板以及通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的运输需要吊运装置来进行吊运。
3.市场上常见的建筑施工用板材吊运装置，在吊装过程中，大多夹持不够稳定，木材容易发生脱落，且不能够对放置在承载板上的板材进行抵挡，导致在运输过程中，木材容易掉落，为此，我们提出一种建筑施工用板材吊运装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用板材吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用板材吊运装置，包括承载板，所述承载板上端表面靠近一侧位置安装有承载轴，承载轴上端安装有支撑板，所述支撑板外侧面靠近上端位置安装有横板，所述横板底面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有长板，所述长板底面靠近中间位置安装有两组连接板，两组所述连接板之间安装有转轴，所述转轴外侧面连接有弧型夹，所述弧型夹外侧面与长板底面之间设置有稳定机构，所述承载板两侧面均开设有插槽，所述插槽内部设置有抵挡机构，所述承载板底面靠近一侧位置安装有电机三。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述稳定机构包括短板，所述短板两侧面靠近一端位置安装有竖板，两组所述竖板之间安装有伸缩板二，所述伸缩板二上端插设有伸缩板一，两组所述竖板之间贯穿设置有转动轴。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩板一底部通过转动轴活动安装在两组竖板之间，所述伸缩板一两侧面靠近底端位置安装有卡块，所述伸缩板二两内侧壁开设有与卡块相契合的滑槽，所述伸缩板一一端通过卡块配合滑槽在伸缩板二内部活动安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述长板底面靠近两侧位置均开设有横槽，所述横槽两内侧壁之间连接有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块底面与伸缩板一上端表面之间安装有活动轴，所述连接板外侧面安装有电机一，电机一输出端穿过连接板与转轴一端相连。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述抵挡机构包括活动板，所述活动板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有挡板，所述挡板两侧靠近底端位置均设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿凹槽内侧壁设置，所述螺杆外部且位于活动板一侧位置活动设置有螺母。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述活动板两侧均开设有若干组螺孔，所述承载
板右侧面靠近两侧位置均插设有固定螺栓，所述固定螺栓一端穿过承载板活动安装在螺孔内部，所述承载板左侧面固定安装有侧板。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述承载板底面靠近四角位置均安装有两组安装板，两组所述安装板之间安装有转轮，所述转轮两侧面与安装板外侧面之间安装有连接轴，所述安装板外侧面安装有电机二，电机二输出端穿过安装板与连接轴一端相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用板材吊运装置中，两组弧型夹分开，在此过程中，稳定机构中的短板一端跟随弧型夹转动，使得伸缩板二底部通过转动轴在两组竖板之间转动，同时伸缩板一一端向伸缩板二内部收缩，伸缩板一一端通过活动轴与滑块转动，滑块沿着横槽内部安装的滑杆向左移动，伸缩板一一端通过卡块沿着滑槽在伸缩板二内部向外移动，可以使得弧型夹转动时更加稳定，便于对木材进行夹持。
13.该建筑施工用板材吊运装置中，将抵挡机构中的挡板与活动板从插槽内部抽出，然后根据板材的尺寸调整活动板抽出的长度，调整到合适的位置后，将固定螺栓一端穿过承载板转动至对应螺孔内部，可以将活动板与承载板之间的位置固定，然后将螺母转出，再通过螺杆转动挡板，使得挡板一侧在凹槽内部顺时针转动90
°
，再将螺母转动至螺杆外部，可以将螺杆的位置固定，从而可以将挡板的位置固定，可以对板材进行抵挡，防止在搬运过程中木材发生掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型中稳定机构结构示意图；
17.图4为本实用新型中抵挡机构结构示意图。
18.图中：1、承载板；2、安装板；3、转轮；4、插槽；5、活动板；6、挡板；7、凹槽；8、螺杆；9、螺母；10、固定螺栓；11、螺孔；12、支撑板；13、横板；14、电动伸缩杆；15、长板；16、连接板；17、转轴；18、弧型夹；19、横槽；20、滑杆；21、滑块；22、伸缩板一；23、伸缩板二；24、竖板；25、短板；27、稳定机构；28、抵挡机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用板材吊运装置，包括承载板1，承载板1上端表面靠近一侧位置安装有承载轴，承载轴上端安装有支撑板12，支撑板12外侧面靠近上端位置安装有横板13，横板13底面安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆
14一端连接有长板15，长板15底面靠近中间位置安装有两组连接板16，两组连接板16之间安装有转轴17，转轴17外侧面连接有弧型夹18，弧型夹18外侧面与长板15底面之间设置有稳定机构27，承载板1两侧面均开设有插槽4，插槽4内部设置有抵挡机构28，承载板1底面靠近一侧位置安装有电机三。
23.请参阅图2-3，稳定机构27包括短板25，短板25两侧面靠近一端位置安装有竖板24，两组竖板24之间安装有伸缩板二23，伸缩板二23上端插设有伸缩板一22，两组竖板24之间贯穿设置有转动轴。
24.伸缩板一22底部通过转动轴活动安装在两组竖板24之间，伸缩板一22两侧面靠近底端位置安装有卡块，伸缩板二23两内侧壁开设有与卡块相契合的滑槽，伸缩板一22一端通过卡块配合滑槽在伸缩板二23内部活动安装，长板15底面靠近两侧位置均开设有横槽19，横槽19两内侧壁之间连接有滑杆20，滑杆20外部套设有滑块21，滑块21底面与伸缩板一22上端表面之间安装有活动轴，连接板16外侧面安装有电机一，电机一输出端穿过连接板16与转轴17一端相连。
25.使用时，通过启动安装板2外侧面安装的电机二，带动连接轴转动，从而带动转轮3转动，进而带动该装置移动至所需要的位置，使得两组弧型夹18移动至所需要吊装的板材上方，此时启动电动伸缩杆14，使其伸长，带动长板15向下移动，从而使得两组弧型夹18向下移动，同时启动连接板16外侧面安装的电机一，带动转轴17转动，从而使得两组弧型夹18分开，在此过程中，稳定机构27中的短板25一端跟随弧型夹18转动，使得伸缩板二23底部通过转动轴在两组竖板24之间转动，同时伸缩板一22一端向伸缩板二23内部收缩，伸缩板一22一端通过活动轴与滑块21转动，滑块21沿着横槽19内部安装的滑杆20向左移动，伸缩板一22一端通过卡块沿着滑槽在伸缩板二23内部向外移动，可以使得弧型夹18转动时更加稳定，然后将两组弧型夹18向下移动至待吊装的板材两侧时，同理通过转轴17带动两组弧型夹18相互靠近，可以将板材夹持住，在此过过程中，同理稳定机构27恢复至初始位置。
26.实施例2
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用板材吊运装置，包括承载板1，承载板1上端表面靠近一侧位置安装有承载轴，承载轴上端安装有支撑板12，支撑板12外侧面靠近上端位置安装有横板13，横板13底面安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14一端连接有长板15，长板15底面靠近中间位置安装有两组连接板16，两组连接板16之间安装有转轴17，转轴17外侧面连接有弧型夹18，弧型夹18外侧面与长板15底面之间设置有稳定机构27，承载板1两侧面均开设有插槽4，插槽4内部设置有抵挡机构28，承载板1底面靠近一侧位置安装有电机三。
28.请参阅图4，抵挡机构28包括活动板5，活动板5一侧开设有凹槽7，凹槽7内部安装有挡板6，挡板6两侧靠近底端位置均设置有螺杆8，螺杆8一端贯穿凹槽7内侧壁设置，螺杆8外部且位于活动板5一侧位置活动设置有螺母9。
29.活动板5两侧均开设有若干组螺孔11，承载板1右侧面靠近两侧位置均插设有固定螺栓10，固定螺栓10一端穿过承载板1活动安装在螺孔11内部，承载板1左侧面固定安装有侧板，承载板1底面靠近四角位置均安装有两组安装板2，两组安装板2之间安装有转轮3，转轮3两侧面与安装板2外侧面之间安装有连接轴，安装板2外侧面安装有电机二，电机二输出端穿过安装板2与连接轴一端相连。
30.具体的，将板材夹持住后，通过电动伸缩杆14将长板15向上移动，再启动电机三，使得承载轴转动，带动支撑板12与横板13转动，从而带动两组弧型夹18之间夹持的板材转动180
°
，同理通过转轴17将两组弧型夹18分开，可以将板材放置在承载板1上端表面，然后将抵挡机构28中的挡板6与活动板5从插槽4内部抽出，然后根据板材的尺寸调整活动板5抽出的长度，调整到合适的位置后，将固定螺栓10一端穿过承载板1转动至对应螺孔11内部，可以将活动板5与承载板1之间的位置固定，然后将螺母9转出，再通过螺杆8转动挡板6，使得挡板6一侧在凹槽7内部顺时针转动90
°
，再将螺母9转动至螺杆8外部，可以将螺杆8的位置固定，从而可以将挡板6的位置固定，可以对板材进行抵挡，防止在搬运过程中木材发生掉落。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。