一种带有贴标装置的馅料生产用打包机的制作方法

1.本实用新型涉及馅料生产加工技术领域，具体为一种带有贴标装置的馅料生产用打包机。


背景技术：

2.馅料主要是以动物肉制品、果实、根茎、水产制品等为原料，并加以各种辅料，经过混匀、加热、杀菌而制成，包括月饼馅料、面包馅料、沙拉酱、番茄酱等，广泛应用于食品加工领域。
3.馅料在生产加工完成后，需要装箱再搬移至打包机上面进行打捆绑带，打捆绑带完成后再转移至流水线进行贴合格标签，此过程需要反复的搬运馅料箱，无形中增加了工人的劳动强度，且效率低下，严重影响馅料打包的效率，进而降低生产效率。因此，我们提出一种带有贴标装置的馅料生产用打包机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有贴标装置的馅料生产用打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种带有贴标装置的馅料生产用打包机，包括底壳，所述底壳顶部设有两个立柱，所述立柱顶部安装有横板，所述横板、立柱、底壳上面均呈圆周安装有打包装置；
7.所述底壳内部设有标签卷，位于所述标签卷上方的底壳内部依次安装有第一支撑辊、第二支撑辊，位于所述第二支撑辊上方的底壳内部设有限位板，位于所述限位板上方的底壳内部安装有标签剥刀，位于所述标签剥刀右侧的底壳内部设有导向辊，位于所述导向辊右下方的底壳内部安装有废料卷，所述底壳内壁上设有支撑板，所述支撑板顶部安装有气缸，所述气缸顶部设有推料板，位于所述推料板上方的底壳顶部设有出料口。
8.优选的，所述底壳侧壁上通过合页安装有密封门。
9.优选的，所述密封门上面设有拉环。
10.优选的，所述底壳底部四角均安装有四个刹车万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有贴标装置的馅料生产用打包机，通过设置标签卷、标签剥刀、废料卷、气缸、推料板、出料口，能够通过废料卷拉动标签卷上面的标签纸，经过标签剥刀玻璃后，再由气缸驱动推料板将标签从出料口推出，贴在馅料箱上面，达到自动贴标签的效果，使得该带有贴标装置的馅料生产用打包机，结构设计合理，集贴标、打包功能于一体，操作便捷，不仅减少了反复搬运馅料包，降低人工成本的投入，还可以加快生产效率，提高产量。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种带有贴标装置的馅料生产用打包机的结构主视剖
图；
13.图2为本实用新型提出的一种带有贴标装置的馅料生产用打包机的结构主视图。
14.图中：底壳1、立柱2、横板3、打包装置4、标签卷5、第一支撑辊6、第二支撑辊7、限位板8、标签剥刀9、导向辊10、废料卷11、支撑板12、气缸13、推料板14、出料口15、合页16、密封门17、拉环18、刹车万向轮19。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有贴标装置的馅料生产用打包机，包括底壳1，底壳1顶部设有两个立柱2，立柱2通过焊接的方式固定在底壳1额顶部，保证立柱2的强度，增加立柱2支撑横板3的稳定性，立柱2顶部安装有横板3，横板3通过焊接的方式固定在立柱2的顶部，保证横板3的强度，进而增加横板3支撑打包装置4的稳定性，横板3、立柱2、底壳1上面均呈圆周安装有打包装置4，打包装置4外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制打包装置4的启停；
17.具体的，将馅料箱放置在底壳1的顶部，再开启打包装置4，通过横板3、立柱2、底壳1内部的打包装置依次将馅料箱打捆绑带。
18.底壳1内部设有标签卷5，标签卷5通过转轴固定在底壳1内壁上，使得标签卷5可以自由的旋转，位于标签卷5上方的底壳1内部依次安装有第一支撑辊6、第二支撑辊7，第一支撑辊6、第二支撑辊7通过焊接的方式固定在底壳1的内壁上，保证第一支撑辊6、第二支撑辊7的强度，进而增加第一支撑辊6、第二支撑辊7的稳定性，位于第二支撑辊7上方的底壳1内部设有限位板8，限位板8通过焊接的方式固定在底壳1的内壁上，通过限位板8能够限制标签纸的移位，避免标签纸颠簸程度过大，位于限位板8上方的底壳1内部安装有标签剥刀9，标签剥刀9通过螺钉固定在底壳1的内壁上，不仅可以保证标签剥刀9的稳定性，还可以轻松的拆卸或装配，位于标签剥刀9右侧的底壳1内部设有导向辊10，导向辊10焊接在底壳1的内壁上，保证导向辊10的稳定性，通过导向辊10可以改变贴标完成的底纸的方向，进而方便使用废料卷11进行卷料，位于导向辊10右下方的底壳1内部安装有废料卷11，废料卷11上面连接有驱动装置，通过驱动装置可以带动废料卷11旋转，拉动标签纸的底纸收卷，底壳1内壁上设有支撑板12，支撑板12通过焊接的方式固定在底壳1的内壁上，保证支撑板12的稳定性，进而增加其支撑气缸13的稳定性，支撑板12顶部安装有气缸13，气缸13外接有气泵和控制开关，通过控制开关，控制气缸13的伸缩，气缸13顶部设有推料板14，位于推料板14上方的底壳1顶部设有出料口15；
19.具体的，将标签纸放置在标签卷5上面，再依次从第一支撑辊、第二支撑辊7、限位板8、标签剥刀9、导向辊10穿入，最后将标签纸端头的底纸固定在废料卷11上面，再开启废料卷11上面的驱动装置，通过驱动装置带动废料卷11旋转收卷标签纸的底纸，进而标签卷5上面的标签纸依次经过第一支撑辊6、第二支撑辊7，再经过限位板8，再被标签剥刀9将标签纸进行剥离，标签剥离后，再通过气缸13驱动推料板14上移，将标签纸从出料口15内部推
出，进而将标签纸贴在馅料箱的底部侧壁上。
20.工作原理，该带有贴标装置的馅料生产用打包机在使用的过程中：
21.第一步，接通该装置的外接电源，将馅料箱放置在底壳1的顶部，再开启打包装置4，通过横板3、立柱2、底壳1内部的打包装置依次将馅料箱打捆绑带；
22.第二步，将标签纸放置在标签卷5上面，再依次从第一支撑辊、第二支撑辊7、限位板8、标签剥刀9、导向辊10穿入，最后将标签纸端头的底纸固定在废料卷11上面；
23.第三步，开启废料卷11上面的驱动装置，通过驱动装置带动废料卷11旋转收卷标签纸的底纸，进而标签卷5上面的标签纸依次经过第一支撑辊6、第二支撑辊7，再经过限位板8，再被标签剥刀9将标签纸进行剥离，标签剥离后，再通过气缸13驱动推料板14上移，将标签纸从出料口15内部推出，进而将标签纸贴在馅料箱的底部侧壁上。使得该带有贴标装置的馅料生产用打包机，结构设计合理，集贴标、打包功能于一体，操作便捷，不仅减少了反复搬运馅料包，降低人工成本的投入，还可以加快生产效率，提高产量。
24.进一步的说底壳1侧壁上通过合页16安装有密封门17，通过合页16将密封门17固定在底壳1的侧壁上，便于将密封门17开闭，进而便于利用密封门17将底壳1密封。
25.进一步的说密封门17上面设有拉环18，通过拉环18方便将密封门17开启。
26.进一步的说底壳1底部四角均安装有四个刹车万向轮19，通过刹车万向轮19便于将该打包机转移。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。