一种建筑工程用起吊设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用起吊设备。


背景技术：

2.建筑工程是对各类房屋等建筑物进行建造所形成的工程实体，在建造过程中需要用到各类机械设备进行辅助施工，其中就包括起吊设备，建筑施工中会使用到各种重量高的工具以及材料，起吊设备可以在施工过程将物品从低处运输至高处，解决了物品运输的困难。
3.现有的起吊设备在起吊前无法根据货物的大小进行自身调节，导致在起吊前需要将货物固定防止货物发生倾斜或者滑落的现象，导致起吊效率大大降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用起吊设备，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用起吊设备，包括伸缩板，所述伸缩板设置有两组，一组所述伸缩板上固定有吊环，一组所述伸缩板的底部与滑板的顶部固定，所述滑板贯穿套筒且滑动安装在套筒内，所述套筒的底部与另一组伸缩板固定，另一组所述伸缩板内设置有用于控制伸缩板伸缩的伸缩装置，所述伸缩装置包括固定限位机构、控制机构和防升降机构。
8.优选的，所述固定限位机构包括固定板、限位杆和弹性插销，所述固定板固定在伸缩板内，所述固定板上滑动安装有限位杆，所述限位杆内滑动插接有弹性插销。
9.优选的，所述控制机构包括动轮a、动轮b、传动皮带和横杆，所述动轮a和动轮b均转动安装在伸缩板内，所述动轮a通过传动皮带与动轮b传动连接，所述传动皮带上固定有横杆，所述横杆上开设有卡槽，所述横杆开设的卡槽内滑动插接有限位杆。
10.优选的，所述防升降机构包括齿轮、弹性限位块、转杆和滑杆，所述齿轮和转杆均通过转轴与动轮b传动连接，所述齿轮内滑动插接有弹性限位块，所述弹性限位块设置在伸缩板内，所述转杆转动安装在套筒内，所述转杆的表面开设有弧形滑槽，所述转杆表面开设的弧形滑槽内滑动安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端与滑板固定。
11.优选的，所述另一组所述伸缩板内设置有电机和螺纹杆。
12.优选的，所述套筒和滑板均设置有两组，且套筒和滑板均以伸缩板竖直方向的中心线为对称轴对称设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑工程用起吊设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该装置设置的伸缩板和滑板能够在起吊前根据货物的大小快速的进行调节，
再能够承载货物的同时，能够保证将货物夹紧，保证货物在起吊后不会发生滑坡现象。
16.(2)、该装置设置的伸缩装置能够在调节伸缩板宽度的同时，调节滑板的升降高度提高起吊前的调节效率，同时能够防止滑板在起吊后不会由于晃动导致的滑板带动伸缩板将货物砸坏。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型横杆的一种结构示意图。
20.图中：1、伸缩板；2、滑板；3、吊环；4、伸缩装置；41、固定板；42、限位杆；43、弹性插销；44、动轮a；45、动轮b；46、传动皮带；47、横杆；48、齿轮；49、弹性限位块；410、转杆；411、滑杆；5、套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用起吊设备，包括伸缩板1，伸缩板1设置有两组，一组伸缩板1上固定有吊环3，一组伸缩板1的底部与滑板2的顶部固定，滑板2贯穿套筒5且滑动安装在套筒5内，套筒5的底部与另一组伸缩板1固定，另一组伸缩板1内设置有用于控制伸缩板1伸缩的伸缩装置4，伸缩装置4包括固定限位机构、控制机构和防升降机构，另一组伸缩板1内设置有电机和螺纹杆，螺纹杆与伸缩板1可伸缩部分螺纹连接，通过启动电机带动螺纹杆进行旋转后，能够带动伸缩板1伸缩，套筒5和滑板2均设置有两组，且套筒5和滑板2均以伸缩板1竖直方向的中心线为对称轴对称设置，通过设置的两组套筒5和滑板2能够在调节高度后挡住货物的左右两侧，使货物在起吊后不会由于晃动导致滑落的现象。
23.固定限位机构包括固定板41、限位杆42和弹性插销43，固定板41固定在伸缩板1内，固定板41上滑动安装有限位杆42，限位杆42内滑动插接有弹性插销43，限位杆42设置有三端，一端滑动在固定板41上，另一端贯穿伸缩板1且滑动安装在伸缩板1内，第三端贯穿横杆47开设的卡槽内，当弹性插销43插入限位杆42内时，限位杆42不能进行上下移动，保证只需要进行宽度调节时，通过推动弹性插销43向右移动，脱离限位杆42内后，向上拔动限位杆42，使限位杆42脱离横杆47开设的卡槽后，即可只能进行宽度的调节，从而提高调节效率。
24.控制机构包括动轮a44、动轮b45、传动皮带46和横杆47，动轮a44和动轮b45均转动安装在伸缩板1内，动轮a44通过传动皮带46与动轮b45传动连接，传动皮带46上固定有横杆47，横杆47上开设有卡槽，横杆47开设的卡槽内滑动插接有限位杆42，防升降机构包括齿轮48、弹性限位块49、转杆410和滑杆411，齿轮48和转杆410均通过转轴与动轮b45传动连接，齿轮48内滑动插接有弹性限位块49，弹性限位块49设置在伸缩板1内，转杆410转动安装在套筒5内，转杆410的表面开设有弧形滑槽，转杆410表面开设的弧形滑槽内滑动安装有滑杆
411的一端，滑杆411的另一端与滑板2固定，当伸缩板1的宽度和高度均需要进行调节时，通过将限位杆42插入横杆47内后，启动电机，通过电机和螺纹杆带动伸缩板1进行宽度的调节时，伸缩板1内可伸缩的部分会带动限位杆42向右移动，限位杆42会拉动传动皮带46使动轮a44和动轮b45进行旋转，动轮b45通过转轴带动转杆410进行旋转，转杆410进行旋转时，通过滑杆411带动滑板2向上提升，带动一组伸缩板1向上移动，同时转轴在旋转的过程中会带动齿轮48进行旋转，齿轮48不断挤压弹性限位块49，弹性限位块49在受到挤压后，限位部分会向左移动，当齿轮48的下一个齿轮牙间隙与弹性限位块49平行后，弹性限位块49通过自身弹性卡入齿轮48的下一个齿轮牙间隙中，从而达到缓速效果，使伸缩板1在调节完高度与宽度，需要单独对伸缩板1的高度进行调节，拔掉限位杆42时，滑板2不会由于重力带动一组伸缩板1向下降，从而保证调节时的安全。
25.工作时(或使用时)，当伸缩板1的宽度和高度均需要进行调节时，通过将限位杆42插入横杆47内后，启动电机，通过电机和螺纹杆带动伸缩板1进行宽度的调节时，伸缩板1内可伸缩的部分会带动限位杆42向右移动，限位杆42会拉动传动皮带46使动轮a44和动轮b45进行旋转，动轮b45通过转轴带动转杆410进行旋转。
26.当只需要对伸缩板1的宽度进行调节时，将弹性插销43从限位杆42内拔出后，向上拉动限位杆42，使限位杆42脱离横杆47开设的卡槽内，启动电机，通过螺纹杆进行伸缩板1的宽度。
27.当只需要对伸缩板1的高度进行调节时，将弹性插销43从限位杆42内拔出后，向上拉动限位杆42，使限位杆42脱离横杆47开设的卡槽内，弹性插销43通过与限位杆42之间的摩擦力，使限位杆42不会由于重力自然下落，通过工作人员根据货物的高度手动抬升一组伸缩板1后，将一组伸缩板1与货物的顶部紧贴后，达到单独调节高度的效果，从而在提高整个装置的调节效率的同时，保证货物不会在起吊时，发生滑落现象。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。