一种桶装物料刺激性气体防溢罩的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种桶装物料刺激性气体防溢罩。


背景技术：

2.桶装物料为车间生产所必须的用品，一些液体物料具有强挥发性，且遇空气会生成盐酸气，对人体，环境，设备造成损伤。
3.目前车间使用桶装物料，打料时采用移动式排风，对气体进行收集，在开桶盖及打料过程中，均会有不同程度的刺激性气体散发到环境中，易对人体、设备、环境造成危害。鉴于此，我们提出一种桶装物料刺激性气体防溢罩。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种桶装物料刺激性气体防溢罩。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种桶装物料刺激性气体防溢罩，包括骨架，所述骨架包括相互平行的第一环形架和第二环形架，所述第二环形架位于第一环形架的上方，所述第一环形架与第二环形架之间焊接固定有环形阵列分布的连接架，所述骨架的外侧设有罩体，所述罩体为圆柱状中空结构，所述罩体与骨架粘接固定，所述第二环形架的顶部焊接固定有固定架，所述固定架的上方设有硬质pvc板，所述硬质pvc板的上方且靠近后侧边缘处设有出气口，所述硬质pvc板的上方且靠近前侧边缘处设有插桶管口，所述罩体的前侧且靠近顶端处开设有手套口，所述出气口的上方设有抽气管。
7.作为优选的技术方案，所述第一环形架的内侧焊接固定有若干环形阵列分布的固定钩，所述第二环形架的内侧焊接固定有若干环形阵列分布的固定螺母。
8.作为优选的技术方案，所述固定架上且靠近后侧边缘处设置有第一固定环，所述出气口的底部贯穿硬质pvc板，且与第一固定环螺纹连接，所述固定架上且靠近前侧边缘处设置有第二固定环，所述插桶管口的底部贯穿硬质pvc板，且与第二固定环螺纹连接。
9.作为优选的技术方案，所述硬质pvc板上且靠近边缘处设置有环形阵列分布的固定螺栓，各个所述固定螺栓分别与固定螺母相对应，所述硬质pvc板通过固定螺栓与固定螺母固定连接。
10.作为优选的技术方案，所述手套口的内侧设有防腐手套，所述防腐手套与罩体粘接配合。
11.作为优选的技术方案，所述抽气管的底部设置有连接环，所述连接环与出气口的顶部螺纹连接，所述连接环的内部安装有风扇，所述风扇由支架、马达和叶片三部分组成，所述连接环的右侧设置有电池仓，所述电池仓的顶部设置有充电口。
12.作为优选的技术方案，所述骨架、所述固定架、所述出气口以及所述插桶管口均采用不锈钢材料构成。
13.作为优选的技术方案，所述罩体、所述硬质pvc板均采用透明聚氯乙烯材料构成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过罩体和硬质pvc板可对外逸的气体进行阻隔，通过出气口可连接放空管路，快速将桶装物料开盖时逸散的气体排出，从而能够有效解决使用桶装物料时刺激性气体外逸的情况，相比常规使用排风的操作，更有效地对气体进行吸收，具有操作方便，成本低，对环境、人体、设备无损害的特点。
16.2、实用新型的安装、改造操作实施简单，灵活性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例1的整体结构分解图；
19.图3为本实用新型的实施例1的骨架结构示意图；
20.图4为本实用新型的实施例1的固定架结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
22.图6为本实用新型的实施例2的抽气管结构示意图。
23.图中各个标号的意义为：
24.1、骨架；11、第一环形架；111、固定钩；12、第二环形架；121、固定螺母；13、连接架；2、罩体；3、固定架；31、第一固定环；32、第二固定环；4、硬质pvc板；41、固定螺栓；5、出气口；6、插桶管口；7、手套口；71、防腐手套；8、抽气管；81、连接环；82、风扇；83、电池仓；84、充电口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：
29.一种桶装物料刺激性气体防溢罩，包括骨架1，骨架1包括相互平行的第一环形架11和第二环形架12，第二环形架12位于第一环形架11的上方，第一环形架11与第二环形架12之间焊接固定有环形阵列分布的连接架13，骨架1的外侧设有罩体2，罩体2为圆柱状中空结构，罩体2与骨架1粘接固定，第二环形架12的顶部焊接固定有固定架3，固定架3的上方设有硬质pvc板4，硬质pvc板4的上方且靠近后侧边缘处设有出气口5，硬质pvc板4的上方且靠近前侧边缘处设有插桶管口6，罩体2的前侧且靠近顶端处开设有手套口7，出气口5的上方设有抽气管8。
30.作为本实施例的优选，第一环形架11的内侧焊接固定有若干环形阵列分布的固定钩111，通过固定钩111可将骨架1固定在桶装物料的外侧，从而方便防止气体外逸，第二环形架12的内侧焊接固定有若干环形阵列分布的固定螺母121。
31.作为本实施例的优选，固定架3上且靠近后侧边缘处设置有第一固定环31，出气口5的底部贯穿硬质pvc板4，且与第一固定环31螺纹连接，出气口5可连接放空管路至放空总管，从而用于吸收挥发气体，避免气体逸散到环境中，固定架3上且靠近前侧边缘处设置有第二固定环32，插桶管口6的底部贯穿硬质pvc板4，且与第二固定环32螺纹连接，通过插桶管口6可连接插桶管，方便对料桶内进行液体上料，另外，通过插桶管口6可避免罩体2的内部完全密封，防止负压吸收时罩体2内部憋压，导致变形。
32.作为本实施例的优选，硬质pvc板4上且靠近边缘处设置有环形阵列分布的固定螺栓41，各个固定螺栓41分别与固定螺母121相对应，硬质pvc板4通过固定螺栓41与固定螺母121固定连接，通过硬质pvc板4可在罩体2的顶部进行防护，从而避免气体逸散。
33.作为本实施例的优选，手套口7的内侧设有防腐手套71，防腐手套71与罩体2粘接配合，通过手套口7方便工作人员进行开盖合盖操作，防腐手套71对工作人员的手部起到防护效果，避免工作人员的手部与逸散的气体接触而产生损伤。
34.作为本实施例的优选，骨架1、固定架3、出气口5以及插桶管口6均采用不锈钢材料构成，不锈钢材料构成具有良好的防腐效果，可有效避免逸散的气体对骨架1、固定架3等产生腐蚀，从而方便进行防逸散防护。
35.作为本实施例的优选，罩体2、硬质pvc板4均采用透明聚氯乙烯材料构成，聚氯乙烯材料具有良好的防腐蚀能力，可避免罩体2和硬质pvc板4产生腐蚀，罩体2和硬质pvc板4为透明材质，方便对罩体2的内部进行观察，从而方便对桶装物料进行操作。
36.具体使用过程中，首先，移动骨架1，将骨架1放置桶装物料上，通过固定钩111使骨架1固定在桶装物料上，使罩体2固定在桶装物料的外侧，然后，使出气口5连接至放空或盐酸吸收系统，之后，通过手套口7使用防腐手套71打开桶盖，逸散的空气通过出气口5流动到盐酸吸收系统中，避免气体外逸，最后，通过插桶管口6将插桶管插入桶中，可进行上料操作。
37.实施例2
38.请参阅图5-图6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：抽气管8的底部设置有连接环81，连接环81与出气口5的顶部螺纹连接，连接环81的内部安装有风扇82，风扇82由支架、马达和叶片三部分组成，连接环81的右侧设置有电池仓83，电池仓83的内部安装有电池，电池与风扇82电性连接，风扇82运转可加速抽气管8内部的空气流动，从而方便出气口5对罩体2内部的逸散气体进行放空，避免气体向外逸散，电池仓83的顶部设置有充电口84，通过罩体2可对电池仓83内的电池进行充电，从而方便风扇82运转。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。