一种平衡重生产运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机平衡重技术领域，具体涉及一种平衡重生产运输装置。


背景技术：

2.平衡重有两种，一种是与曲轴制成一体，另一种是制成单独的，再用螺钉固定在曲柄上，后一种叫做装配式平衡重，发动机一般采用一体式的平衡重，加平衡重会导致曲轴质量增加和材料消耗增加，锻造工艺复杂，因而，曲轴是否加平衡重，要视具体情况而定，平衡重的类型：有的平衡重与曲轴连为一体，也就是与曲柄模锻为一体，设置在曲柄前端，也有的平衡重是单独设置一平衡块，用螺栓与曲柄前端面连接，对称布置的曲拐离心力、惯性力及其产生的力矩是平衡的，平衡重主要用于起重机的机械配件。
3.现有技术存在以下不足：现有的平衡重生产过程中，为了提高平衡重的运输效率大多都是采用较大较宽的普通板车进行运输的，由于平衡重的体积和重量相对应较大，在将放置在板车上或从板车上取下时，需要人工先将平衡重移动或放置在板车边缘，然后才将平衡重取下或推至板车上摆放好，这种方式容易不仅对平衡重的摆放比较繁琐，而且极其耗费人工，效率低下。
4.因此，发明一种平衡重生产运输装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种平衡重生产运输装置，通过电机带动第一往复丝杆和第二往复丝杆转动，带动轴承座运动，轴承座运动带动推板做往返运动，推板运动推动平衡重在传送辊上运动，以解决平衡重的体积和重量相对应较大，将平衡重放置在板车上或从板车上取下时，需要人工移动和搬运，极其耗费人工且效率低下的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡重生产运输装置，包括第一工作台，所述第一工作台两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一工作台一侧设有传送机构，所述第一工作台两侧均设有推动机构；
7.所述传送机构包括保护架，所述保护架固定设于第一工作台的顶部，所述保护架内部设有多个传送辊，多个所述传送辊两端与保护架通过轴承连接，多个所述传送辊外侧均设有齿轮，所述齿轮外侧设有链条，所述齿轮与链条相啮合；
8.所述推动机构包括保护箱，所述保护箱一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆一端贯穿保护箱和第一支撑板并与保护箱通过轴承连接，所述第一往复丝杆外侧套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定连接有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆一端贯穿保护箱和第一支撑板并与保护箱通过轴承连接，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆外部均连接有轴承座，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均与轴承座通过滚轴螺母副连
接，两个所述轴承座一侧均设有推板，所述推板与轴承座通过转轴活动连接，所述推板与轴承座之间连接有支撑组件。
9.优选的，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆一端均与第二支撑板通过轴承连接。
10.优选的，所述转动轴外侧设有支撑环，所述支撑环固定嵌设于保护箱一侧，所述转动轴与支撑环通过轴承连接。
11.优选的，其中一个所述传送辊一侧固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿保护架并延伸出保护架外部，所述传动轴和转动轴外侧均套设有皮带轮，所述皮带轮外部设有皮带。
12.优选的，所述第一工作台一侧设有第二工作台，所述第二工作台顶部设有平衡重。
13.优选的，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆外侧均设有限定杆，所述限定杆两端分别与第一支撑板和保护箱固定连接，所述限定杆贯穿轴承座和第二支撑板。
14.优选的，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述伸缩杆两侧连接有支座并与支座通过转轴活动连接，两个所述支座分别固定连接在推板和轴承座上。
15.优选的，所述支撑组件包括第一连接板，所述第一连接板底部设有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板通过转轴活动连接，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有弹簧，所述第一连接板和第二连接板一侧均连接有支座并与支座通过转轴活动连接，两个所述支座分别固定连接在推板和轴承座上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过电机带动第一往复丝杆和第二往复丝杆转动，带动轴承座运动，轴承座运动带动推板做往返运动，推板运动推动平衡重在传送辊上运动，以解决由于平衡重的体积和重量相对应较大，在将放置在板车上或从板车上取下时，需要人工先将平衡重移动或放置在板车边缘，然后才将平衡重取下或推至板车上摆放好，这种方式容易不仅对平衡重的摆放比较繁琐，而且极其耗费人工，效率低下的问题；
18.2、本实用新型通过将支撑组件中的弹簧以及支伸缩杆替换成由第一连接板和第二连接板中间连接弹簧，这样能够在推板回来时能够更加快捷的折叠，避免推板接触导致轴承座内牙纹磨损，造成推动效果减弱。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型提供的主视图；
22.图4为本实用新型提供的齿轮链条结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的实施例2的整体结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的图5中b处放大图。
25.图中：1第一工作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4保护架、5传送辊、6齿轮、7链条、8保护箱、9电机、10第一往复丝杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13转动轴、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16第二往复丝杆、17轴承座、18推板、19支撑环、20传动轴、21皮带轮、22皮带、23第二工作台、24限定杆、25伸缩杆、26弹簧、27第一连接板、28第二连接杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种平衡重生产运输装置，包括第一工作台1，所述第一工作台1两侧分别设有第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一工作台1一侧设有传送机构，所述第一工作台1两侧均设有推动机构；
28.所述传送机构包括保护架4，所述保护架4固定设于第一工作台1的顶部，所述保护架4内部设有多个传送辊5，多个所述传送辊5两端与保护架4通过轴承连接，多个所述传送辊5外侧均设有齿轮6，所述齿轮6外侧设有链条7，所述齿轮6与链条7相啮合；
29.所述推动机构包括保护箱8，所述保护箱8一侧固定连接有电机9，所述电机9输出轴固定连接有第一往复丝杆10，所述第一往复丝杆10一端贯穿保护箱8和第一支撑板2并与保护箱8通过轴承连接，所述第一往复丝杆10外侧套设有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11一侧设有第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮11和第二锥齿轮12相啮合，所述第二锥齿轮12一侧固定连接有转动轴13，所述转动轴13一侧固定连接有第三锥齿轮14，所述第三锥齿轮14一侧设有第四锥齿轮15，所述第四锥齿轮15与第三锥齿轮14相啮合，所述第四锥齿轮15一侧固定连接有第二往复丝杆16，所述第二往复丝杆16一端贯穿保护箱8和第一支撑板2并与保护箱8通过轴承连接，所述第一往复丝杆10和第二往复丝杆16外部均连接有轴承座17，所述第一往复丝杆10和第二往复丝杆16均与轴承座17通过滚轴螺母副连接，两个所述轴承座17一侧均设有推板18，所述推板18与轴承座17通过转轴活动连接，所述推板18与轴承座17之间连接有支撑组件，保护箱8能够减少推动机构受到灰尘影响使用；
30.进一步地，所述第一往复丝杆10和第二往复丝杆16一端均与第二支撑板3通过轴承连接，使用轴承连接方便第一往复丝杆10和第二往复丝杆16转动；
31.进一步地，所述转动轴13外侧设有支撑环19，所述支撑环19固定嵌设于保护箱8一侧，所述转动轴13与支撑环19通过轴承连接，支撑环19起到支撑转动轴13的作用；
32.进一步地，其中一个所述传送辊5一侧固定连接有传动轴20，所述传动轴20贯穿保护架4并延伸出保护架4外部，所述传动轴20和转动轴13外侧均套设有皮带轮21，所述皮带轮21外部设有皮带22，传动轴20能够带动传送辊5转动，方便传送平衡重；
33.进一步地，所述第一工作台1一侧设有第二工作台23，所述第二工作台23顶部设有平衡重，第二工作台23方便上下平衡重；
34.进一步地，所述第一往复丝杆10和第二往复丝杆16外侧均设有限定杆24，所述限定杆24两端分别与第一支撑板2和保护箱8固定连接，所述限定杆24贯穿轴承座17和第二支撑板3，限定杆24能够固定第一往复丝杆10和第二往复丝杆16不发生移动；
35.进一步地，所述支撑组件包括伸缩杆25，所述伸缩杆25外侧套设有弹簧26，所述伸缩杆25两侧连接有支座并与支座通过转轴活动连接，两个所述支座分别固定连接在推板18和轴承座17上，弹簧26和伸缩杆25可以回弹推板18。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，电机9转动带动电机9输出轴转动，电机9输出轴转动带动第一往复丝杆10转动，第一往复丝杆10转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动转动轴13转动，转动轴13转动带动皮带22转动，皮带22转动带动皮带轮21转动，皮
带轮21转动带动传动轴20转动，传动轴20转动带动传送辊5转动，同时转动轴13转动带动第三锥齿轮14，第三锥齿轮14转动带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15转动带动第二往复丝杆16转动，第一往复丝杆10和第二往复丝杆16转动带动两个轴承座17在第一往复丝杆10和第二往复丝杆16上来回移动，轴承座17来回移动带动推板18来回移动，推板18前进时推动平衡重在传送辊5上向右移动，将平衡重送达时，推板18做反向运动，遇到第二工作台23上的新的平衡重，平衡重挤压推板18，推板18在轴承座17的带动下继续移动，推板18向前挤压弹簧26和伸缩杆25，使推板18折叠，使推板18不受平衡重阻挡，方便轴承座17带动推板18回到原来位置，离开平衡重后推板18在弹簧26的作用下复原，便可重新推动平衡重移动，继续来回移动。
37.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种平衡重生产运输装置，所述支撑组件包括第一连接板27，所述第一连接板27底部设有第二连接板28，所述第一连接板27和第二连接板28通过转轴活动连接，所述第一连接板27和第二连接板28之间固定连接有弹簧26，所述第一连接板27和第二连接板28一侧均连接有支座并与支座通过转轴活动连接，两个所述支座分别固定连接在推板18和轴承座17上，第一连接板27和第二连接板28之间加设弹簧26使推板18回弹效果更好。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，电机9转动带动电机9输出轴转动，电机9输出轴转动带动第一往复丝杆10转动，第一往复丝杆10转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动转动轴13转动，转轴杆转动带动皮带22转动，皮带22转动带动皮带轮21转动，皮带轮21转动带动传动轴20转动，传动轴20转动带动传送辊5转动，同时转动轴13转动带动第三锥齿轮14，第三锥齿轮14转动带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15转动带动第二往复丝杆16转动，第一往复丝杆10和第二往复丝杆16转动带动两个轴承座17在第一往复丝杆10和第二往复丝杆16上来回移动，轴承座17来回移动带动推板18来回移动，推板18前进时推动平衡重在传送辊5上向右移动，将平衡重送达时，推板18做反向运动，遇到第二工作台23上的新的平衡重，平衡重挤压推板18，推板18在轴承座17的带动下继续移动，推板18向前挤压第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板挤压弹簧26，使推板18折叠，使推板18不受平衡重阻挡，方便轴承座17带动推板18回到原来位置，离开平衡重后，推板18在弹簧26和第一连接板27和第二连接板28共同作用下复原，便可重新推动平衡重移动，继续来回移动。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。