一种多功能单侧面贴标机的制作方法

文档序号:28788617发布日期:2022-02-08 12:21阅读:103来源:国知局
一种多功能单侧面贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机相关技术领域,具体为一种多功能单侧面贴标机。


背景技术:

2.贴标机(labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点:
4.1、现有的,大多只具备简单的贴标功能,导致设备使用时局限性较大,较不利于使用;
5.2、现有的,大多只能对指定宽度的工件进行限位,其他宽度的工件在贴标过程中容易滑动偏移,进而导致标签贴偏,甚至未贴上,较不利于使用。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种多功能单侧面贴标机,以解决上述提出的功能单一和工件限位的问题。
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能单侧面贴标机,包括主板,所述主板的底部分别固定安装有贴标机头、抹平器和电机,所述电机的输出端固定连接有刮板,所述主板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的顶部通过转杆转动连接有连杆,所述连杆的一端通过转杆转动连接有第二滑块,所述主板的顶部开设有滑槽,所述第二滑块的表面滑动连接滑槽,所述第二滑块的底部固定连接有限位板。
8.进一步的,所述抹平器包括外壳,所述外壳的底部设置有转接板,所述转接板的内壁通过轴承转动连接有抹平辊。
9.进一步的,所述外壳的内顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接转接板。
10.进一步的,所述转接板的顶部固定连接有限位块,所述外壳的内侧壁开设有限位槽,所述限位块的表面滑动连接限位槽。
11.进一步的,所述刮板的顶部固定连接有第一滑块,所述主板的底部固定连接有环形滑轨,所述环形滑轨的表面滑动连接第一滑块。
12.进一步的,所述主板的底部固定连接有条形滑轨,所述限位板的内壁滑动连接条形滑轨。
13.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
14.(1)本实用新型通过设置抹平器,能够对标签进行抹平,通过电机和刮板的配合,能够对工件表面进行清理,同时通过连杆和第二滑块的配合,能够对工件进行快速对中,进而极大的丰富了设备的功能性,更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过电动伸缩杆和连接块的配合,能够带动限位板,从而对不同宽度的工件进行稳定的限位,从而有效的避免工件在贴标过程中发生左右滑动,使得标签更
容易贴牢,更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型结构示意图;
18.图2是本实用新型顶部视图;
19.图3是本实用新型抹平器结构示意图;
20.图4是本实用新型图1中a处结构放大图。
21.图中:1、主板;2、贴标机头;3、抹平器;301、外壳;302、弹簧;303、转接板;304、抹平辊;305、限位槽;306、限位块;4、电机;5、刮板;6、第一滑块;7、环形滑轨;8、固定块;9、电动伸缩杆;10、连接块;11、连杆;12、第二滑块;13、滑槽;14、限位板;15、条形滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种多功能单侧面贴标机,包括主板1,主板1的底部分别固定安装有贴标机头2、抹平器3和电机4,电机4的输出端固定连接有刮板5,主板1的顶部固定连接有固定块8,固定块8的一侧固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的输出端固定连接有连接块10,连接块10的顶部通过转杆转动连接有连杆11,连杆11的一端通过转杆转动连接有第二滑块12,主板1的顶部开设有滑槽13,第二滑块12的表面滑动连接滑槽13,第二滑块12的底部固定连接有限位板14,通过设置抹平器3,能够对标签进行抹平,通过电机4和刮板5的配合,能够对工件表面进行清理,同时通过连杆11和第二滑块12的配合,能够对工件进行快速对中,进而极大的丰富了设备的功能性,通过电动伸缩杆9和连接块10的配合,能够带动限位板14,从而对不同宽度的工件进行稳定的限位,从而有效的避免工件在贴标过程中发生左右滑动,使得标签更容易贴牢,更加有利于使用。
24.具体的,抹平器3包括外壳301,外壳301的底部设置有转接板303,转接板303的内壁通过轴承转动连接有抹平辊304,通过在转接板303的内壁设置抹平辊304,能够对工件表面进行滚动抹平,更加有利于使用。
25.具体的,外壳301的内顶壁固定连接有弹簧302,弹簧302的一端固定连接转接板303,通过在外壳301和转接板303之间设备弹簧302,当抹平辊304贴紧工件表面时,转接板303受到向上推力并压缩弹簧302,抹平辊304在弹簧302的弹性作用下,持续向下挤压工件,进而对标签进行稳定抹平。
26.具体的,转接板303的顶部固定连接有限位块306,外壳301的内侧壁开设有限位槽305,限位块306的表面滑动连接限位槽305,通过限位块306和限位槽305的配合,能够对转接板303进行限位,使得转接板303的运行更加稳定。
27.具体的,刮板5的顶部固定连接有第一滑块6,主板1的底部固定连接有环形滑轨7,
环形滑轨7的表面滑动连接第一滑块6,通过第一滑块6和环形滑轨7的配合,能够提高对刮板5支撑强度,使得刮板5的运行更加稳定和顺畅。
28.具体的,主板1的底部固定连接有条形滑轨15,限位板14的内壁滑动连接条形滑轨15,通过设置条形滑轨15,能够对限位板14进行导向和加强支撑,提高限位板14运行的稳定性,更加有利于使用。
29.本实用新型的工作原理:当使用者进行工件贴标时,首先将设备和在线传送带配合安装,接着启动电机4,电机4带动刮板5进行转动,当工件移动至刮板5处时,刮板5对工件表面进行清刮,将灰尘清理掉,当工件移动至贴标机头2下方时,启动电动伸缩杆9,电动伸缩杆9推动连接块10,连接块10拉动连杆11,连杆11则拉动第二滑块12,第二滑块12沿着滑槽13向内滑动,进而带动两侧的限位板14向内侧移动,限位板14将工件对中并进行限位,然后启动贴标机头2,贴标机头2对工件表面进行贴标,当工件移动至抹平器3下方时,抹平辊304紧贴工件顶部并进行滚动,进而对标签进行抹平,使其更加稳定的贴合在工件表面,通过弹簧302和转接板303的配合,能够通过抹平辊304持续向工件表面施加向下的压力,使得抹平作业更加有效。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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