1.本实用新型涉及仓储供料装置技术领域，具体是一种用于电磁振动给料机的给料装置。
背景技术：2.电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的用于电磁振动给料机的给料装置稳定性不高，没有缓冲机构，易造成装置损坏，使用效果不佳，实用性不高。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于电磁振动给料机的给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电磁振动给料机的给料装置，包括装置本体，所述装置本体的底部两侧均固定连接有支撑柱，其中一组所述支撑柱的外壁滑动连接有底座，所述底座内设置有缓冲机构，另一组所述支撑柱的外壁设置有支撑块，所述支撑块的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的顶部与支撑柱固定连接，所述活动板远离支撑柱的一侧固定连接有固定杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括横板，所述横板与底座的内壁滑动连接，所述横板的顶部与支撑柱固定连接，所述横板的底部两侧均固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内铰接有活动杆，所述活动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的底部固定连接有滑套，两组所述滑套相互远离的一侧均设置有与底座底部内壁固定连接的套筒，两组所述套筒之间固定连接有横杆，所述横杆的外壁与滑套的内壁滑动连接，所述套筒的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆伸出套筒的一端与横板的底部固定连接，所述竖杆伸入套筒的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套筒的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑板固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套的底部固定连接有支杆，所述底座的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有对称分布的第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块与支杆固定连接，两组所述第一滑块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套接于导向杆的外壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述
第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与横板固定连接，所述横板的两侧内壁均滑动连接有与底座内壁固定连接的滑杆，所述滑杆的外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与底座的内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与横板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的内部开设有凹槽，且凹槽与安装槽相连通，所述凹槽与固定杆相适配，所述固定杆的外壁固定套接有限位块，所述固定杆的外壁套接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与限位块固定连接，所述第四弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的内部开设有对称分布的第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与活动板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用使用时，装置本体在工作时会产生振动，使得装置本体在重力的作用下向下移动进而带动支撑柱向下移动，支撑柱向下移动带动横板经滑杆的导向向下移动进而带动第二滑块在第二滑槽的内壁滑动，第三弹簧形变，横板向下移动带动第一铰接块向下移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动第二铰接块移动进而带动滑套在横杆的外壁滑动，滑套移动带动支杆移动进而带动第一滑块经导向杆的导向在第一滑槽的内壁滑动，第二弹簧形变，同时横板向下移动带动竖杆向下移动进而带动滑板在套筒的内壁滑动，第一弹簧形变，同时支撑柱向下移动使得活动板向下移动进而带动第三滑块在第三滑槽的内壁滑动，活动板向下移动带动固定杆向下移动，第四弹簧形变，从而缓冲了部分对装置的作用力，起到缓冲作用，提高装置的稳定性，使用效果佳。
附图说明
14.图1为一种用于电磁振动给料机的给料装置结构示意图；
15.图2为一种用于电磁振动给料机的给料装置中图1的a处放大图；
16.图3为一种用于电磁振动给料机的给料装置中图1的b处放大图。
17.图中：1、装置本体，2、支撑柱，3、底座，4、缓冲机构，5、横板，6、第一铰接块，7、活动杆，8、第二铰接块，9、滑套，10、套筒，11、滑板，12、竖杆，13、横杆，14、支杆，15、第一滑槽，16、导向杆，17、第一滑块，18、滑杆，19、第二滑槽，20、第二滑块，21、支撑块，22、安装槽，23、活动板，24、固定杆，25、限位块，26、第三滑槽，27、第三滑块，28、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于电磁振动给料机的给料装置，包括装置本体1，装置本体1的底部两侧均固定连接有支撑柱2，其中一组支撑柱2的外壁滑动连接有底座3，底座3内设置有缓冲机构4，另一组支撑柱2的外壁设置有支撑块21，支撑块21的内壁开设有安装槽22，安装槽22的内壁滑动连接有活动板23，活动板23的顶部与支撑柱2固定连接，活动板23远离支撑柱2的一侧固定连接有固定杆24，缓冲机构4起到一定的防护作
用，避免装置损坏；
20.参照图2，本技术中，缓冲机构4包括横板5，横板5与底座3的内壁滑动连接，横板5的顶部与支撑柱2固定连接，横板5的底部两侧均固定连接有第一铰接块6，第一铰接块6内铰接有活动杆7，活动杆7远离第一铰接块6的一端铰接有第二铰接块8，第二铰接块8的底部固定连接有滑套9，两组滑套9相互远离的一侧均设置有与底座3底部内壁固定连接的套筒10，两组套筒10之间固定连接有横杆13，横杆13的外壁与滑套9的内壁滑动连接，套筒10的内壁滑动连接有滑板11，滑板11的顶部固定连接有竖杆12，竖杆12伸出套筒10的一端与横板5的底部固定连接，竖杆12伸入套筒10的一端外壁套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与套筒10的内壁固定连接，第一弹簧的另一端与滑板11固定连接，横杆13对滑套9起导向作用，便于滑套9的移动；
21.参照图2，本技术中，滑套9的底部固定连接有支杆14，底座3的底部内壁开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内壁固定连接有导向杆16，导向杆16的外壁滑动连接有对称分布的第一滑块17，且第一滑块17与第一滑槽15的内壁滑动连接，第一滑块17与支杆14固定连接，两组第一滑块17之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧套接于导向杆16的外壁，导向杆16便于第一滑块17的滑动，进而便于支杆14的移动；
22.参照图2，本技术中，底座3的两侧内壁均开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内壁滑动连接有第二滑块20，第二滑块20与横板5固定连接，横板5的两侧内壁均滑动连接有与底座3内壁固定连接的滑杆18，滑杆18的外壁套接有第三弹簧，第三弹簧的一端与底座3的内壁固定连接，第三弹簧的另一端与横板5固定连接，第二滑槽19便于横板5的移动，对横板5起到导向作用；
23.参照图3，本技术中，支撑块21的内部开设有凹槽28，且凹槽28与安装槽22相连通，凹槽28与固定杆24相适配，固定杆24的外壁固定套接有限位块25，固定杆24的外壁套接有第四弹簧，第四弹簧的一端与限位块25固定连接，第四弹簧的另一端与安装槽22的内壁固定连接，第四弹簧缓冲了部分作用力，提高装置的稳定性；
24.参照图3，本技术中，支撑块21的内部开设有对称分布的第三滑槽26，第三滑槽26的内壁滑动连接有第三滑块27，第三滑块27与活动板23固定连接，第三滑槽26便于第三滑块27的移动，进而便于活动板23的移动。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1、图2和图3，使用时，装置本体1在工作时会产生振动，使得装置本体1在重力的作用下向下移动进而带动支撑柱2向下移动，支撑柱2向下移动带动横板5经滑杆18的导向向下移动进而带动第二滑块20在第二滑槽19的内壁滑动，第三弹簧形变，横板5向下移动带动第一铰接块6向下移动进而带动活动杆7转动，活动杆7转动推动第二铰接块8移动进而带动滑套9在横杆13的外壁滑动，滑套9移动带动支杆14移动进而带动第一滑块17经导向杆16的导向在第一滑槽15的内壁滑动，第二弹簧形变，同时横板5向下移动带动竖杆12向下移动进而带动滑板11在套筒10的内壁滑动，第一弹簧形变，同时支撑柱2向下移动使得活动板23向下移动进而带动第三滑块27在第三滑槽26的内壁滑动，活动板23向下移动带动固定杆24向下移动，第四弹簧形变，从而缓冲了部分对装置的作用力，起到缓冲作用，提高装置的稳定性，使用效果佳。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。