一种粉状耐火材料装袋系统的制作方法

1.本实用新型涉及材料包装技术领域，具体为一种粉状耐火材料装袋系统。


背景技术：

2.现有的装置往往不能精准的控制下料的多少，并且产生大量粉尘，为此，我们提出一种粉状耐火材料装袋系统。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉状耐火材料装袋系统，精准的对材料的传输的速度进行控制，对飘散的粉尘进行控制和回收，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状耐火材料装袋系统，包括输送管和控量单元；
5.输送管：内部左侧表面开设限位槽，输送管的下端安装防尘单元；
6.控量单元：包含转动盘、活动杆、转盘、电机、支架和控量组件，所述输送管的右侧表面下部通过支架固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴与转盘的中部固定连接，所述转盘的偏心位置通过转轴与活动杆的下端转动连接，所述活动杆的上端通过转轴与转动盘的偏心位置转动连接，所述转动盘的中心位置连接控量组件。
7.设计输送管，从而使材料在输送管内进行输送，设计支架，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机从系统中脱落的事情发生，从而加强稳定性，当控制系统工作时，先将输送管与装袋系统本体的输料管道接通，从而使材料进入控量单元，再通过外部控制开关控制电机转动，从而带动转盘转动，从而带动活动杆转动，从而带动转动盘转动，从而控制控量组件工作，通过防尘单元对粉尘进行控制。
8.进一步的，所述控量组件包含转动棒和控量板，所述转动棒的左右端分别通过轴承与输送管的左右侧内壁下部转动连接，输送管的中部固定连接控量板的侧表面中部，控量板的右端穿过输送管上开设的圆孔延伸至输送管的右侧，并且与转动盘的中部固定连接。
9.设计控量板，从而通过和输送管配合对材料进行控量工作，从而更加方便，当控制控量组件工作时，通过转动盘带动转动棒转动，从而带动控量板转动，从而进行控量工作。
10.进一步的，所述控量单元还包含限位杆，所述控量板的左侧表面前后部分别固定连接限位杆，连个限位杆的左端分别与限位槽滑动连接。
11.设计限位杆，从而对控量板的位置进行限制，从而避免控量板发生脱落的事情发生，从而更加稳定。
12.进一步的，所述防尘单元包含导流罩、导流管、连接管和卡接组件，所述导流罩的上侧表面中部开设通槽，所述通槽的与输送管的下端接通，导流罩的上侧表面左右侧分别
接通导流管，两个导流管通过连接管接通，所述连接管的中部连接卡接组件。
13.设计导流罩，从而对粉尘进行限制，从而避免粉尘乱飞，设计导流管，从而对粉尘进行运输工作，当控制防尘单元工作时，先通过卡接组件与外部抽风机的管道连接，再控制外部抽风机工作，从而通过导流管对导流罩内的粉尘进行吸收，从而对粉尘进行控制和收集。
14.进一步的，所述卡接组件包含卡接管和固定栓，所述连接管的中部接通卡接管，所述卡接管的侧表面右侧固定连接固定板，所述卡接管上分别等角度开设螺孔，每个螺孔内部分别固定连接固定栓，卡接管的右端与外部抽风机的管道连接。
15.设计卡接管，从而与外部抽风机的管道卡接，设计固定栓，从而通过螺纹连接的方式对卡接状态进行固定，从而更加便捷，当进行固定工作时，先将卡接管与外部抽风机的管道卡接，再将固定栓对准螺孔，再用专用工具对固定栓拧动，从而将固定栓拧进螺孔内，从而完成控制。
16.进一步的，所述防尘单元还包含限位条，所述卡接管的侧表面右部分别等距离横向固定连接限位条，每个限位条分别与外部抽风机的管道上对应位置开设的限位滑槽滑动连接。
17.设计限位条，从而对外部抽风机的管道的角度进行控制，从而使卡接工作更加容易进行，从而更加快捷。
18.进一步的，还包括卡槽，所述输送管的上侧端面开设卡槽，所述卡槽与装袋系统本体的熟料管上开设的卡槽卡接。
19.设计卡槽，从对输送管与装袋系统本体的熟料管的连接进行加固，从而避免脱落的事情发生，从而更加稳定。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉状耐火材料装袋系统，具有以下好处：
21.1、设计支架，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机从系统中脱落的事情发生，从而加强稳定性；
22.2、设计控量板，从而通过和输送管配合对材料进行控量工作，从而更加方便；
23.3、设计限位杆，从而对控量板的位置进行限制，从而避免控量板发生脱落的事情发生，从而更加稳定；
24.4、计卡接管，从而与外部抽风机的管道卡接，设计固定栓，从而通过螺纹连接的方式对卡接状态进行固定，从而更加便捷。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例结构示意图；
26.图2为图1的右侧视图；
27.图3为图2中a处局部放大结构示意图；
28.图4为图2的仰视角示意图。
29.图中：1 输送管、2限位槽、3控量单元、31转动棒、32控量板、33转动盘、34活动杆、35转盘、36电机、37支架、38限位杆、4防尘单元、41导流罩、42导流管、43连接管、44卡接管、45固定栓、46限位条、5卡槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
32.实施例一：一种粉状耐火材料装袋系统，包括输送管1和控量单元3；
33.输送管1：内部左侧表面开设限位槽2，输送管1的下端安装防尘单元4；
34.控量单元3：包含转动盘33、活动杆34、转盘35、电机36、支架37和控量组件，输送管1的右侧表面下部通过支架37固定连接电机36，电机36的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机36的输出轴与转盘35的中部固定连接，转盘35的偏心位置通过转轴与活动杆34的下端转动连接，活动杆34的上端通过转轴与转动盘33的偏心位置转动连接，转动盘33的中心位置连接控量组件。
35.设计输送管1，从而使材料在输送管1内进行输送，设计支架37，从而对电机36的安装进行固定，从而避免电机36从系统中脱落的事情发生，从而加强稳定性，当控制系统工作时，先将输送管1与装袋系统本体的输料管道接通，从而使材料进入控量单元3，再通过外部控制开关控制电机36转动，从而带动转盘35转动，从而带动活动杆34转动，从而带动转动盘33转动，从而控制控量组件工作，通过防尘单元4对粉尘进行控制。
36.控量组件包含转动棒31和控量板32，转动棒31的左右端分别通过轴承与输送管1的左右侧内壁下部转动连接，输送管1的中部固定连接控量板32的侧表面中部，控量板32的右端穿过输送管1上开设的圆孔延伸至输送管1的右侧，并且与转动盘33的中部固定连接。
37.设计控量板32，从而通过和输送管1配合对材料进行控量工作，从而更加方便，当控制控量组件工作时，通过转动盘33带动转动棒31转动，从而带动控量板32转动，从而进行控量工作。
38.控量单元3还包含限位杆38，控量板32的左侧表面前后部分别固定连接限位杆38，连个限位杆38的左端分别与限位槽2滑动连接。
39.设计限位杆38，从而对控量板32的位置进行限制，从而避免控量板32发生脱落的事情发生，从而更加稳定。
40.实施例二：
41.本实施例与实施例一的区别在于：
42.本实施例中，防尘单元4包含导流罩41、导流管42、连接管43和卡接组件，导流罩41的上侧表面中部开设通槽，通槽的与输送管1的下端接通，导流罩41的上侧表面左右侧分别接通导流管42，两个导流管42通过连接管43接通，连接管43的中部连接卡接组件。
43.设计导流罩41，从而对粉尘进行限制，从而避免粉尘乱飞，设计导流管42，从而对粉尘进行运输工作，当控制防尘单元4工作时，先通过卡接组件与外部抽风机的管道连接，再控制外部抽风机工作，从而通过导流管42对导流罩41内的粉尘进行吸收，从而对粉尘进行控制和收集。
44.卡接组件包含卡接管44和固定栓45，连接管43的中部接通卡接管44，卡接管44的侧表面右侧固定连接固定板，卡接管44上分别等角度开设螺孔，每个螺孔内部分别固定连
接固定栓45，卡接管44的右端与外部抽风机的管道连接。
45.设计卡接管44，从而与外部抽风机的管道卡接，设计固定栓45，从而通过螺纹连接的方式对卡接状态进行固定，从而更加便捷，当进行固定工作时，先将卡接管44与外部抽风机的管道卡接，再将固定栓45对准螺孔，再用专用工具对固定栓45拧动，从而将固定栓45拧进螺孔内，从而完成控制。
46.防尘单元4还包含限位条46，卡接管44的侧表面右部分别等距离横向固定连接限位条46，每个限位条46分别与外部抽风机的管道上对应位置开设的限位滑槽滑动连接。
47.设计限位条46，从而对外部抽风机的管道的角度进行控制，从而使卡接工作更加容易进行，从而更加快捷。
48.还包括卡槽5，输送管1的上侧端面开设卡槽5，卡槽5与装袋系统本体的熟料管上开设的卡槽卡接。
49.实施例三：
50.本实施例与实施例一的区别在于：
51.本实施例中，还包括卡槽5，输送管1的上侧端面开设卡槽5，卡槽5与装袋系统本体的熟料管上开设的卡槽卡接。
52.设计卡槽5，从对输送管1与装袋系统本体的熟料管的连接进行加固，从而避免脱落的事情发生，从而更加稳定。
53.在使用时：
54.先将输送管1与装袋系统本体的输料管道接通，从而使材料进入控量单元3，再通过外部控制开关控制电机36转动，从而带动转盘35转动，从而带动活动杆34转动，从而带动转动盘33转动，从而带动转动棒31转动，从而带动控量板32转动，从而进行控量工作，材料从输送管1的下端排出，再将卡接管44与外部抽风机的管道卡接，再将固定栓45对准螺孔，再用专用工具对固定栓45拧动，从而将固定栓45拧进螺孔内，从而完成控制，再控制抽风机工作，从而对粉尘进行吸收。
55.值得注意的是，本实施例中所公开通过外部控制开关控制电机36工作，采用现有技术中常用的方法。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。