一种覆膜砂生产用斗式提升机的制作方法

1.本实用新型属于覆膜砂生产领域，特别涉及一种覆膜砂生产用斗式提升机。


背景技术：

2.斗式提升机是指在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备。用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械。具有结构简单，占地面积小，提升高度大，工作平稳、噪音小、速度快等特点。
3.但是，当斗式提升机进料速度较快时，料斗无法及时将物料向外排出，导致大量物料堆积在提升机内部，加大了料斗运动时的阻力，容易使料斗和电机损坏，现有的斗式提升机无法自动调节料斗的提升速度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种覆膜砂生产用斗式提升机，解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提升效果好，可自动调节排料速度，有效避免物料堆积。
5.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种覆膜砂生产用斗式提升机，包括：底板、下箱体以及上箱体，所述底板上表面固定有下箱体，所述下箱体左表面上侧连接有进料斗所述下箱体上表面连接矩形通管，所述矩形通管上端连接上箱体，所述上箱体内部下侧开设有排料腔，所述上箱体右表面设置有排料管，所述排料管与排料腔相通，所述下箱体内部上侧开设有输送腔，所述输送腔内部设置有转辊，所述转辊外表面包裹有运输带，所述运输带表面设有卷送料斗，所述输送腔内部下侧设有半圆管，所述输送腔底部左右两侧均设有多组弹簧，所述弹簧与半圆管外表面连接，所述半圆管内表面中间位置开设有第二泄料槽，所述输送腔底部中间位置开设有第一泄料槽，所述第一泄料槽内部设有泄料箱，所述泄料箱连接至第二泄料槽内，所述泄料箱左右表面上侧均开设有条形槽，所述输送腔底部左侧设有延时开关，所述下箱体内部设有控制器。
6.作为一优选的实施方式，所述矩形通管设有两组，两组所述矩形通管分别连接在下箱体和上箱体之间，两组所述矩形通管分别与输送腔和排料腔内部左右两侧相通。
7.作为一优选的实施方式，所述排料腔和输送腔内部均设有转辊，两组所述转辊通过运输带连接，所述运输带围绕在两组矩形通管内部。
8.作为一优选的实施方式，所述运输带表面等距连接有多组卷送料斗。
9.作为一优选的实施方式，所述连接转动电机。
10.作为一优选的实施方式，所述控制器分别与延时开关和转动电机连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种覆膜砂生产用斗式提升机，因本实用新型添加了卷送料斗、弹簧、半圆管、条形槽、延时开关以及控制器，该设计通过弹簧实现对半圆管的支撑，同时方便检测物料的堆积量，通过条形槽方便在物料较多时将部分物料排出，通过半圆管便于开启延时开关，通过延时开关方便物料过多
时通过控制器调节卷送料斗的提升速度，从而使物料的排料速度追赶上进料速度，实现了排料速度的自动调节，有效避免物料堆积过多影响卷送料斗转动。
12.因本实用新型添加了延时开关，该设计方便转动电机在一定时间内提高转动速度，物料减少后转动电机恢复到调节前的转速，便于节约电力资源，本实用新型提升效果好，可自动调节排料速度，有效避免物料堆积。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种覆膜砂生产用斗式提升机的平面主视图。
15.图2为本实用新型一种覆膜砂生产用斗式提升机中泄料箱的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种覆膜砂生产用斗式提升机中半圆管的a部放大图。
17.图中，1-底板、2-下箱体、3-进料斗、4-矩形通管、5-上箱体、6-排料腔、7-排料管、8-输送腔、9-转辊、10-运输带、11-卷送料斗、12-半圆管、13-弹簧、14-第一泄料槽、15-第二泄料槽、16-泄料箱、17-条形槽、18-泄料管、19-延时开关、20-控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂生产用斗式提升机，包括：底板1、下箱体2以及上箱体5，底板1上表面固定有下箱体2，下箱体2左表面上侧连接有进料斗3下箱体2上表面连接矩形通管4，矩形通管4上端连接上箱体5，上箱体5内部下侧开设有排料腔6，上箱体5右表面设置有排料管7，排料管7与排料腔6相通，下箱体2内部上侧开设有输送腔8，输送腔8内部设置有转辊9，转辊9外表面包裹有运输带10，运输带10表面设有卷送料斗11，输送腔8内部下侧设有半圆管12，输送腔8底部左右两侧均设有多组弹簧13，弹簧13与半圆管12外表面连接，半圆管12内表面中间位置开设有第二泄料槽15，输送腔8底部中间位置开设有第一泄料槽14，第一泄料槽14内部设有泄料箱16，泄料箱16连接至第二泄料槽15内，泄料箱16左右表面上侧均开设有条形槽17，输送腔8底部左侧设有延时开关19，下箱体2内部设有控制器20。
20.矩形通管4设有两组，两组矩形通管4分别连接在下箱体2和上箱体5之间，两组矩形通管4分别与输送腔8和排料腔6内部左右两侧相通，具体地，方便运输带10和卷送料斗11循环转动。
21.排料腔6和输送腔8内部均设有转辊9，两组转辊9通过运输带10连接，运输带10围绕在两组矩形通管4内部，具体地，两组转辊9方便带动运输带10转动。
22.运输带10表面等距连接有多组卷送料斗11，具体地，便于物料的提升。
23.下箱体2内部转辊9连接转动电机，具体地，方便带动转辊9转动。
24.控制器20分别与延时开关19和转动电机连接，具体地，方便通过控制器20控制转动电机工作。
25.作为本实用新型的一个实施例：在进行使用时，首先将物料通过进料斗3不断向输送腔8内部添加，物料通过输送腔8堆积到半圆管12内部，然后开启转动电机，转动电机通过转辊9带动运输带10转动，运输带10在转动过程中带动卷送料斗11运动，卷送料斗11运动到输送腔8底部时，卷送料斗11将物料从下方舀起，随着运输带10连续运转，使得物料通过矩形通管4提升到排料腔6顶部，运输带10围绕排料腔6内部转辊9进行翻转，使得物料通过卷送料斗11向外抛出，进而物料通过排料管7排出。
26.当进料斗3进料速度较快时，卷送料斗11无法及时将物料向外排出，使得物料堆积在半圆管12内表面，当物料堆积到一定重量时，弹簧13发生弹性形变进行压缩，此时半圆管12向下移动，半圆管12在向下移动的过程中，条形槽17暴露，使得堆积的物料通过条形槽17流动到泄料箱16内部，进而物料通过泄料管18排出，使得半圆管12表面的物料减少，避免卷送料斗11在运动时受到的力度较大造成损坏，当进料速度过快时，半圆管12表面堆积大量物料，在物料的重力作用下，半圆管12下滑后与延时开关19接触，此时延时开关19通过控制器20提高转动电机转速，从而加快卷送料斗11的提升速度，使得排料速度追赶上进料速度，实现了排料速度的自动调节，有效避免物料堆积过多影响卷送料斗11转动。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。