技术特征：
1.一种颗粒炭自动下料装置，包括装料斗（2），其特征在于：所述装料斗（2）一侧设有进料口（1），所述装料斗（2）内部侧壁上设有红外传感器（3），且其和所述进料口（1）底部平齐，所述装料斗（2）远离所述进料口（1）的一侧设有运输管（5），所述运输管（5）远离所述装料斗（2）的一端设有电机一（7），所述运输管（5）内设有绞龙杆（4），所述电机一（7）输出端连接所述绞龙杆（4），所述运输管（5）底部设有下料通道（6），所述下料通道（6）一侧设有支撑块（8），且其顶部和所述电机一（7）底部固定连接，所述下料通道（6）内设有底板（16），所述底板（16）底部设有重量传感器（17），所述底板（16）一侧设有支撑板（13），另一侧设有开口，所述开口上设有挡板（9），所述支撑板（13）顶部设有气缸（14），所述气缸（14）输出端设有推板（15），所述推板（15）为l形，其一直线段和所述气缸（14）输出端固定连接，另一直线段位于所述气缸（14）顶部，所述挡板（9）下方设有传送装置（10），所述传送装置（10）顶部放置有包装箱（11）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒炭自动下料装置，其特征在于：所述传送装置（10）包括：侧板（18）、传送带（19）、电机二(20)、转动辊(21)和缓冲板(22),所述侧板（18）固定连接在所述下料通道（6）侧壁，所述侧板（18）内部设有传送带（19），所述传送带（19）内部设有至少两根转动辊(21)，所述侧板（18）侧壁设有电机二（20），所述电机二（20）输出端贯穿所述侧板（18）侧壁连接任一所述转动辊(21)，所述传送带（19）一侧底部倾斜设有缓冲板(22)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒炭自动下料装置，其特征在于：所述进料口（1）倾斜设置在所述装料斗（2）一侧，且其为棱台形状。4.根据权利要求1所述的一种颗粒炭自动下料装置，其特征在于：所述挡板（9）通过扭力弹簧铰接在所述开口顶部，且底部一侧设有一凸条。5.根据权利要求1所述的一种颗粒炭自动下料装置，其特征在于：所述开口底部倾斜设有下料板（12），且其一端设有圆弧倒角，其材质为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种颗粒炭自动下料装置，其特征在于：所述装料斗（2）分为两部分，上部为方形,下部为梯形，所述运输管（5）倾斜设置在所述装料斗（2）下部，且所述绞龙杆(4)一端伸入所述装料斗（2）内部。
技术总结
本实用新型公开了一种颗粒炭自动下料装置，属于颗粒炭生产技术领域,装料斗一侧设有进料口，装料斗内部侧壁上设有红外传感器，装料的一侧设有运输管，运输管远离装料斗的一端设有电机一，运输管内设有绞龙杆，电机一输出端连接绞龙杆，运输管底部设有下料通道，下料通道一侧设有支撑块，且其顶部和电机一底部固定连接，下料通道内设有底板，底板底部设有重量传感器，底板一侧设有支撑板，另一侧设有开口，开口上设有挡板，支撑板顶部设有气缸，气缸输出端设有推板，其一直线段和气缸输出端固定连接，另一直线段位于气缸顶部，挡板下方设有传送装置，传送装置顶部放置有包装箱，解决了颗粒炭下料过程中不能定量且其间断式工作的问题。问题。问题。
技术研发人员：谢禄传
受保护的技术使用者：江西嘉茂生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/18