一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备的技术领域，具体的说，尤其是一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置。


背景技术：

2.无纺布复合生产设备中，通常需要收放卷料，传统的收放料设备中，通常只是单纯的通过多条辊进行导向输送，当放料卷耗完后，材料的尾部部分由于没有了材料，多条导向输送辊并不能充当储料作用，需要停机去掉尾部的尾料进行更换，从而导致材料的浪费。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置，以解决上述的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置，包括底座，所述底座一端上方设有加热辊安装座，所述加热辊安装座上方安装有加热辊，所述加热辊一侧通过导向辊支架安装有导向辊，所述加热辊安装座远离导向辊的一侧设有安装在底座上的活动辊支架，所述活动辊支架靠近加热辊的一端上方设有可上下摆动的牵引辊组件，所述牵引辊组件远离加热辊的一侧设有可上下摆动的双卷绕辊组件，所述双卷绕辊组件远离牵引辊组件的一端设有安装在活动辊支架上的压料辊组件，所述压料辊组件可上下移动。
5.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述牵引辊组件包括摆动板，该摆动板靠近加热辊的一端安装有牵引胶辊，另一端安装有牵引轴，该牵引轴两端通过轴承座安装在活动辊支架上。
6.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述摆动板的中间位置上方与第一气缸的气缸轴相连接，该第一气缸上端通过第一气缸座与活动辊支架的内壁销轴连接。
7.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述双卷绕辊组件包括第一补偿摆臂板和第二补偿摆臂板，该第一补偿摆臂板和第二补偿摆臂板呈上下分布，所述活动辊支架靠近牵引辊组件的一端上方设有竖向槽，另一端的下方设有横向槽，该竖向槽内架设有第一支撑杆，该第一支撑杆与第一补偿摆臂板的一端固定连接，该第一补偿摆臂板上安装有多个上卷绕辊，该横向槽内架设有第二支撑杆，该第二支撑杆与第二补偿摆臂板的一端固定连接，该第二补偿摆臂板上安装有多个下卷绕辊。
8.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述第一支撑杆的两端均套设有第一摆臂，所述第二支撑杆的两端均套设有第二摆臂，该第一摆臂和第二摆臂通过摆臂连杆相连接，该第二摆臂外侧还设有套设在第二支撑杆的端面上的第三摆臂，该第三摆臂的末端连接有竖向的第一复位气缸，该第一复位气缸上端通过气缸连接座安装在活动辊支架的外侧上。
9.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述压料辊组件包括压料胶辊，该压料胶辊滑动安装在活动辊支架的内侧上。
10.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述压料胶辊两端通过轴承座安装在压料辊滑板上，该压料辊滑板靠近活动辊支架的一侧安装有滑槽座，该滑槽座滑动安装在线性滑轨上，该线性滑轨竖向安装在活动辊支架的内壁上，该线性滑轨上端通过第二气缸座安装有第二气缸，该第二气缸座固定在活动辊支架的内壁上，该第二气缸的气缸轴与压料辊滑板相连接。
11.上述的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置中，所述压料胶辊的一端设有复位摆臂，该复位摆臂末端连接有竖向的第二复位气缸，该第二复位气缸下端通过轴销与气缸板的下端相连接，该气缸板的上端与压料辊滑板的侧面固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：所述加热辊可用于对无纺布等材料复合前进行预热，提高复合的质量，所述牵引辊组件、所述双卷绕辊组件和压料辊组件均为活动件，大大提高对卷料的张力调节，当放卷料筒耗完后，牵引辊组件、所述双卷绕辊组件和压料辊组件对已经进入输送的尾料进行调节张力，充当储料作用，使尾料依然正常向前输送，大大提高尾料的利用率，减少原材料的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为牵引辊组件的立体结构示意图。
15.图3为双卷绕辊组件的结构示意图。
16.图4为压料辊组件的结构示意图。
17.图中：底座1、加热辊安装座2、导向辊3、加热辊4、热缸旋转接头5、驱动电机6、活动辊支架7、牵引辊组件8、摆动板80、牵引轴81、轴承座82、牵引胶辊83、第一气缸84、第一气缸座85、双卷绕辊组件9、压料辊组件10、压料胶辊100、线性滑轨101、滑槽座102、压料辊滑板103、第二气缸座104、第二气缸105、复位摆臂106、气缸板107、第二复位气缸108、竖向槽11、横向槽12、第一支撑杆13、第一补偿摆臂板14、上卷绕辊15、第一摆臂16、摆臂连杆17、第二支撑杆18、第二补偿摆臂板19、下卷绕辊20、第二摆臂21、第三摆臂22、气缸连接座23、第一复位气缸24。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如图1所示的一种弹性无纺布复合机用的储料放料装置，包括底座1，所述底座1一端上方设有加热辊安装座2，所述加热辊安装座2上方安装有加热辊4，所述加热辊4的两端均连接有热缸旋转接头5，所述加热辊4的一端安装有驱动电机6，所述加热辊4一侧通过导向辊支架安装有导向辊3，所述加热辊安装座2远离导向辊3的一侧设有安装在底座1上的活动辊支架7，所述活动辊支架7靠近加热辊4的一端上方设有可上下摆动的牵引辊组件8，所
述牵引辊组件8远离加热辊4的一侧设有可上下摆动的双卷绕辊组件9，所述双卷绕辊组件9远离牵引辊组件8的一端设有安装在活动辊支架7上的压料辊组件10，所述压料辊组件10可上下移动；所述加热辊4可用于对无纺布等材料复合前进行预热，提高复合的质量，所述牵引辊组件8、所述双卷绕辊组件9和压料辊组件10均为活动件，大大提高对卷料的张力调节，当放卷料筒耗完后，牵引辊组件8、所述双卷绕辊组件9和压料辊组件10对已经进入输送的尾料进行调节张力，充当储料作用，使尾料依然正常向前输送，大大提高尾料的利用率，减少原材料的浪费。
20.如图2所示，所述牵引辊组件8包括摆动板80，该摆动板80靠近加热辊4的一端安装有牵引胶辊83，另一端安装有牵引轴81，该牵引轴81两端通过轴承座82安装在活动辊支架7上；所述牵引轴81在活动辊支架7之间可转动，从而带动摆动板80上的牵引胶辊83进行摆动，以便于调节牵引张力。
21.所述摆动板80的中间位置上方与第一气缸84的气缸轴相连接，该第一气缸84上端通过第一气缸座85与活动辊支架7的内壁销轴连接；所述摆动板80通过第一气缸84带动摆动，调节效果更好。
22.如图3所示，所述双卷绕辊组件9包括第一补偿摆臂板14和第二补偿摆臂板19，该第一补偿摆臂板14和第二补偿摆臂板19呈上下分布，所述活动辊支架7靠近牵引辊组件8的一端上方设有竖向槽11，另一端的下方设有横向槽12，该竖向槽11内架设有第一支撑杆13，该第一支撑杆13与第一补偿摆臂板14的一端固定连接，该第一补偿摆臂板14上安装有多个上卷绕辊15，该横向槽12内架设有第二支撑杆18，该第二支撑杆18与第二补偿摆臂板19的一端固定连接，该第二补偿摆臂板19上安装有多个下卷绕辊20；所述第一补偿摆臂板14和第二补偿摆臂板19通过对应的支撑杆旋转摆动，使两者之间的间距缩小，从而使得双卷绕辊组件9内的尾料充当储料的作用，便于后续工序的输送；所述第一补偿摆臂板14和第二补偿摆臂板19的上下侧均设有安装在活动辊支架7上的限位座，该限位座上设置左右行程开关，便于限定摆动的幅度。
23.所述第一支撑杆13的两端均套设有第一摆臂16，所述第二支撑杆18的两端均套设有第二摆臂21，该第一摆臂16和第二摆臂21通过摆臂连杆17相连接，该第二摆臂21外侧还设有套设在第二支撑杆18的端面上的第三摆臂22，该第三摆臂22的末端连接有竖向的第一复位气缸24，该第一复位气缸24上端通过气缸连接座23安装在活动辊支架7的外侧上；通过第一复位气缸24带动第三摆臂22向上摆动，从而带动第二支撑杆18旋转，第二补偿摆臂板19带动多个下卷绕辊20向上摆，同时使得第二摆臂21向上摆动，通过摆臂连杆17推动第一摆臂16向前摆动，使得第一摆臂16向前摆动，第一支撑杆13带动第一补偿摆臂板14向下摆动，从而缩小第一补偿摆臂板14和第二补偿摆臂板19之间的间距。
24.如图4所示，所述压料辊组件10包括压料胶辊100，该压料胶辊100滑动安装在活动辊支架7的内侧上，所述压料胶辊100两端通过轴承座安装在压料辊滑板103上，该压料辊滑板103靠近活动辊支架7的一侧安装有滑槽座102，该滑槽座102滑动安装在线性滑轨101上，该线性滑轨101竖向安装在活动辊支架7的内壁上，该线性滑轨101上端通过第二气缸座104安装有第二气缸105，该第二气缸座104固定在活动辊支架7的内壁上，该第二气缸105的气缸轴与压料辊滑板103相连接；所述压料胶辊100在第二气缸105带动下进行上下移动，以适应双卷绕辊组件9缩小间距后的尾料压料。
25.所述压料胶辊100的一端设有复位摆臂106，该复位摆臂106末端连接有竖向的第二复位气缸108，该第二复位气缸108下端通过轴销与气缸板107的下端相连接，该气缸板107的上端与压料辊滑板103的侧面固定连接。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。