一种用于镀膜玻璃加工的传送装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工领域，尤其涉及一种用于镀膜玻璃加工的传送装置。


背景技术：

2.镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。
3.镀膜玻璃在生产的过程中往往需要对玻璃进行运输和上料，现有装置主要采用传送带的方式进行上料传送。
4.但是，现有技术使用的是连续的传送带进行上料的方式，使得在加工部位处出现堆积，而不能实现随加工随上料的操作，使得生产的效率和安全性都大大下降。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于镀膜玻璃加工的传送装置，旨在解决现有技术使用的是连续的传送带进行上料的方式，使得在加工部位处出现堆积，而不能实现随加工随上料的操作，使得生产的效率和安全性都大大下降的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种用于镀膜玻璃加工的传送装置，包括台面，还包括：
7.放置装置，放置装置安装在台面的一侧，用于将玻璃片进行间隔放置；
8.步进装置，步进装置安装在放置装置的一侧，用于驱动放置装置向着加工部位进行步进上料；
9.驱动装置，驱动装置安装在台面的一侧，用于驱动步进装置实现步进运动。
10.进一步的技术方案，驱动装置包括安装在支架一侧的电机，电机的中间部位转轴上安装有皮带轴。
11.进一步的技术方案，步进装置包括安装在台面一侧的安装架，安装架的一侧安装有肋板，安装架的一侧螺纹安装有第一摆杆，第一摆杆的一侧铰接有第一曲轴，第一曲轴的中间部位铰接有第一连接杆，第一曲轴的一侧铰接有第二摆杆，台面的一侧螺纹安装有螺母板，螺母板的一侧螺纹安装有底座，底座的一侧铰接有第二曲轴，第二曲轴的中间部位铰接有第二连接杆，第二曲轴的一侧铰接有第三摆杆，第二摆杆和第三摆杆固定安装在台面上，第一摆杆的主轴部位与皮带轴上环绕安装有皮带。
12.进一步的技术方案，放置装置包括固定安装在第一连接杆和第二连接杆一侧的平
台，平台上焊接安装有间隔板，平台的一侧放置有玻璃片。
13.进一步的技术方案，第一曲轴的两侧开设有第一转轴，第一曲轴的中间部位开设有第二转轴。
14.本实用新型实施例提供的一种用于镀膜玻璃加工的传送装置，本装置通过驱动装置的驱动，使得第一摆杆围绕自身转轴转动，进而控制第一曲轴和第二曲轴实现摇臂摆动，由于第一、第二曲轴是和平台是连接固定的，因此平台在摇臂的控制下进行摆动，进而使得位于平台上的玻璃片实现步进的效果，配合本装置的加工部位，实现了不连续的步进上料即定时给料的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中的曲轴装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中的摆杆装置的结构示意图；
18.附图中： 1台面、2支架、3电机、4皮带轴、5安装架、6肋板、7第一摆杆、8第一曲轴、9第一连接杆、10第二摆杆、11底座、12螺母板、13第二曲轴、14第二连接杆、15第三摆杆、16平台、17间隔板、18玻璃片、19横杆、20皮带、21第一转轴、22第二转轴、23摆杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种用于镀膜玻璃加工的传送装置，包括台面1，还包括：
22.放置装置，放置装置安装在台面1的一侧，用于将玻璃片18进行间隔放置；
23.步进装置，步进装置安装在放置装置的一侧，用于驱动放置装置向着加工部位进行步进上料；
24.驱动装置，驱动装置安装在台面1的一侧，用于驱动步进装置实现步进运动。
25.在本实用新型实施例中，本装置通过驱动装置的驱动，使得第一摆杆围绕自身转轴转动，进而控制第一曲轴和第二曲轴实现摇臂摆动，由于第一、第二曲轴是和平台是连接固定的，因此平台在摇臂的控制下进行摆动，进而使得位于平台上的玻璃片实现步进的效果，配合本装置的加工部位，实现了不连续的步进上料即定时给料的效果。
26.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，驱动装置包括安装在支架2一侧的电机3，电机3的中间部位转轴上安装有皮带轴4。
27.在本实用新型实施例中，电机3是驱动装置，皮带轴4的作用是将电机3的动力进行输出。
28.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，步进装置包括安装在台面1一侧的安装架5，安装架5的一侧安装有肋板6，安装架5的一侧螺纹安装有第一摆杆7，第一摆杆7的一侧铰接有第一曲轴8，第一曲轴8的中间部位铰接有第一连接杆9，第一曲轴8的一侧
铰接有第二摆杆10，台面1的一侧螺纹安装有螺母板12，螺母板12的一侧螺纹安装有底座11，底座11的一侧铰接有第二曲轴13，第二曲轴13的中间部位铰接有第二连接杆14，第二曲轴13的一侧铰接有第三摆杆15，第二摆杆10和第三摆杆15固定安装在台面1上，第一摆杆7的主轴部位与皮带轴4上环绕安装有皮带20。
29.在本实用新型实施例中，安装架5和肋板6的作用是支撑第一摆杆7，而第一摆杆7和电机3的皮带轴4是通过皮带20实现传动的，第一摆杆7可以使得第七曲轴8上下摆动，并通过第一连接杆9控制平台16实现旋转位移运动；同理，安装在螺母板12一侧的底座11、第二曲轴13，第二连接杆14和第三摆杆15的作用与上述一致，只是机构的数目增加了一个。
30.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，放置装置包括固定安装在第一连接杆9和第二连接杆14一侧的平台16，平台16上焊接安装有间隔板17，平台16的一侧放置有玻璃片18。
31.在本实用新型实施例中，平台16的作用是在步进装置的控制下步进前进，间隔板17的作用是将中间待加工的玻璃片18相互隔开。
32.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，第一曲轴8的两侧开设有第一转轴21，第一曲轴8的中间部位开设有第二转轴22。
33.在本实用新型实施例中，开设转轴的目的是使得第一曲轴8可以围绕自身旋转，进而使得步进装置可以实现步进动作。
34.本实用新型上述实施例中提供了一种用于镀膜玻璃加工的传送装置，并基于该一种用于镀膜玻璃加工的传装置提供了驱动设备、放置系统，通过步进装置的步进操作，获得了本装置通过驱动装置的驱动，使得第一摆杆围绕自身转轴转动，进而控制第一曲轴和第二曲轴实现摇臂摆动，由于第一、第二曲轴是和平台是连接固定的，因此平台在摇臂的控制下进行摆动，进而使得位于平台上的玻璃片实现步进的效果，配合本装置的加工部位，实现了不连续的步进上料即定时给料的技术效果。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。