一种上料机用限料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机相关技术领域，具体为一种上料机用限料机构。


背景技术：

2.上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，在进行上料的时候，需要对材料进行遮挡，在进行遮挡的时候，需要用到限料机构。
3.但是现有的限料机构在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，在进行使用的时候，不便根据需要调节所需要遮挡的材料的高度，进而使得机构在进行使用的时候，由于限料的高度过低，导致材料从顶部漏出，影响使用效果；
5.2、现有的，在进行时候的时候，不便对机构进行固定安装，从而使得在进行使用的时候，容易因为材料的装置导致材料发生偏移，进而影响装置的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种上料机用限料机构，以解决上述不便根据需要调节所需要遮挡的材料的高度和通过传统螺栓进行固定提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种上料机用限料机构，包括底座，所述底座的底部设置有上料机固定板，所述底座的内壁滑动连接有调节板，所述底座的侧边固定连接有安装片，所述安装片的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座与调节板固定连接，所述底座的侧边固定连接有连接座，所述连接座的内壁与上料机固定板滑动连接，所述上料机固定板的侧边设置有限位装置，所述限位装置与连接座和上料机固定板贯穿连接。
8.进一步的，所述限位装置包括限位柱，所述限位柱的端部通过转轴转动连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有连接块，所述连接块之间固定连接有复位弹簧。
9.进一步的，所述底座的侧边固定连接有固定片，所述固定片的顶部固定连接有导杆，所述调节板的侧边固定连接有连接片，所述导杆与连接片贯穿连接。
10.进一步的，所述上料机固定板和连接座的侧边开设有限位孔，所述限位孔的孔长与限位柱的长度相适配。
11.进一步的，所述限位柱的端部固定连接有转动座，所述转动座的端部通过转轴与弧形板转动连接。
12.进一步的，所述底座的内底壁固定连接有插杆，所述调节板的底部固定连接有插孔，所述插杆的表面与插孔的内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过调节板、伺服电机、螺纹杆和螺纹座之间的相互配合，使得装置在进行使用的时候，可以根据所需要上料的材料的高度进行限料，避免了因为材料的高度过高，导致在进行上料的时候，出现材料掉落的情况发生，从而造成不必要的浪费甚至安
全隐患发生。
15.（2）本实用新型通过限位装置和连接座的配合，使得在对底座进行固定的时候，可以有效的保证了固定的稳定，避免了在进行使用的时候，因为未能对其进行固定和限位人，从而影响装置的稳定，导致在进行限料的时候，限料的效果不够理想。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型升降机构结构示意图；
19.图3是本实用新型限位装置结构示意图；
20.图4是本实用新型底座和调节板示意图。
21.图中：1、底座；2、上料机固定板；3、调节板；4、安装片；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹座；8、连接座；9、限位装置；901、限位柱；902、弧形板；903、连接块；904、复位弹簧；905、转动座；10、固定片；11、连接片；12、导杆；13、限位孔；14、插孔；15、插杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种上料机用限料机构，包括底座1，底座1的底部设置有上料机固定板2，底座1的内壁滑动连接有调节板3，底座1的侧边固定连接有安装片4，安装片4的底部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹座7，螺纹座7与调节板3固定连接，底座1的侧边固定连接有连接座8，连接座8的内壁与上料机固定板2滑动连接，上料机固定板2的侧边设置有限位装置9，限位装置9与连接座8和上料机固定板2贯穿连接，装置在进行使用的时候，通过设置的底座1、调节板3和上料机固定板2均对称固定在外部设置上，从而使得在进行上料的时候，起到限料的作用，通过设置的安装片4方便对伺服电机5的安装，通过设置的连接座8方便底座1和上料机固定板2的固定。
24.具体的，限位装置9包括限位柱901，限位柱901的端部通过转轴转动连接有弧形板902，弧形板902的内壁固定连接有连接块903，连接块903之间固定连接有复位弹簧904，在进行使用的时候，通过设置的连接块903起到连接的作用，通过设置的复位弹簧904的回弹力对弧形板902进行推动，从而达到夹持固定的作用。
25.具体的，底座1的侧边固定连接有固定片10，固定片10的顶部固定连接有导杆12，调节板3的侧边固定连接有连接片11，导杆12与连接片11贯穿连接，通过设置的导杆12与连接片11进行贯穿，从而使得调节板3在进行移动的时候，起到限位的作用，通过设置的固定片10起到连接支撑的作用。
26.具体的，上料机固定板2和连接座8的侧边开设有限位孔13，限位孔13的孔长与限
位柱901的长度相适配，通过开设的限位孔13方便限位柱901的贯穿，通过限位孔13的孔长与限位柱901的长度相适配，使得在限位柱901进行贯穿后弧形板902可以刚好从限位孔13处移出。
27.具体的，限位柱901的端部固定连接有转动座905，转动座905的端部通过转轴与弧形板902转动连接，通过设置的转动座905起到连接的作用，方便弧形板902的转动。
28.具体的，底座1的内底壁固定连接有插杆15，调节板3的底部固定连接有插孔14，插杆15的表面与插孔14的内壁滑动连接，在进行使用的时候，通过设置的插杆15插入到插孔14中，从而使得调节板3和底座1的连接更加紧密稳定。
29.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过启动伺服电机5带动螺纹杆6进行转动，从而带动螺纹座7发生移动，在进行移动的时候，通过螺纹座7带动调节板3进行移动，从而达到根据需要调节限料高度的作用，使得装置在对材料进行限料的时候，限料的效果更好，在对装置进行安装的时候，通过将底座1放置到上料机固定板2的顶部，然后通过将限位柱901插入到限位孔13中，在进行插入后，通过设置的复位弹簧904的回弹力对弧形板902进行推动，从而使得弧形板902发生转动，然后在复位弹簧904的回弹力下与上料机固定板2发生紧密贴合，进而达到固定的作用，避免了在进行使用的时候，因为不便对其进行固定，从而影响使用效果的情况发生。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。