一种玻璃胶片生产用卷材转运设备的制作方法

1.本实用新型属于eva胶膜生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃胶片生产用卷材转运设备。


背景技术：

2.eva胶膜是由高分子树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为主要原料，添加特种助剂，经特种设备加工而制成的一种高粘度薄膜材料片材，行业内又称其为改性“eva夹胶玻璃胶膜”，它对无机玻璃有很强的粘结力，具有坚韧、透明、耐温、耐寒、粘结强度大、断裂伸长率高、耐湿性好等特性，是当前世界上制造安全夹层玻璃理想而经济的粘合材料，而且可部分取代pvb材料使用于汽车、建筑行业，用其生产出的安全夹胶玻璃能取得安全、保温、抗风、抗撞击、隔音、防紫外线等理想效果。
3.eva胶膜的制备工艺是由eva粒子加入各种添加剂混配，然后通过熔融挤出流延成膜，从挤出机模头挤出的eva胶膜需要经过多组传送辊进行较长距离的传送，在传送过程中使eva膜得以冷却和定型，最后进行收卷操作。在完成收卷操作后，需要相应的转运装置来实现成品或半成品的卷材转运，即将成卷的胶膜卷自收卷装置中卸下，然后转移至特定的位置。
4.但是，现有的转运装置结构过于简单，在使用时，首先需要人工将胶膜卷材自收卷轴上卸下，然后将卷材搬抬至转运装置上，再由转运装置转运至特定的位置，自动化程度低，而胶膜卷材料密度大，整体重量大，搬抬过程费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、自动化程度高且工作效率高的玻璃胶片生产用卷材转运设备。
6.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃胶片生产用卷材转运设备包括支架，在支架的上方设置有横移安装座，还包括在支架上连接的用于驱动横移安装座横向移动的横移驱动装置；在横移安装座的上方设置有升降安装板，还包括在横移安装座上连接的用于驱动升降安装板纵向移动的顶升装置；在升降安装板上连接有调距传动装置，在调距传动装置上滑动连接有第一托料件和第二托料件，第一托料件和第二托料件关于调距传动装置呈中心对称设置；还包括与第一托料件/第二托料件相连接的调距驱动装置，调距驱动装置和调距传动装置共同作用可带动第一托料件和第二托料件同步相向/背离移动；第一托料件包括横向设置的平板部，在平板部的顶部固接有具有倾斜面的斜撑部。
7.本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃胶片生产用卷材转运设备，通过设置呈中心对称设置的第一托料件和第二托料件可承托完成收卷的胶膜卷材，由于第一托料件和第二托料件均设置有具有倾斜面的斜撑部，第一托料件和第二托料件共同作用可对卷材起到定心作用，提高了转运设备的精准度；通过设置调距驱动装置和
调距传动装置共同作用，可带动第一托料件和第二托料件同步相向/背离运动，进而调节第一托料件和第二托料件之间的距离，使得第一托料件和第二托料件能够适用于不同直径的卷材，提高了转运设备的通用性；通过设置横移驱动装置和顶升装置，可带动第一托料件和第二托料件纵向移动和横向移动，进而方便第一托料件和第二托料件承托卷材并将其转运至指定的位置，自动化程度高，避免了工作人员人工搬运卷材，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
8.优选地：调距传动装置包括在升降安装板的顶面固接的多组平行设置的调距导轨，第一托料件和第二托料件均通过滑块与调距导轨滑动连接；在升降安装板上转动连接有调距齿轮，在调距齿轮的两侧分别设置有与其啮合的第一调距齿条和第二调距齿条，第一调距齿条和第二调距齿条分别与第一托料件和第二托料件相固接。
9.优选地：在升降安装板上固接有相对设置的两组限位立板，调距驱动装置与限位立板相连接；在限位立板上开设有可供平板部贯穿的槽口。
10.优选地：调距驱动装置包括与限位立板相固接的调距缸座，在调距缸座上固接有横向设置的调距液压缸，在调距液压缸的伸出端固接有调距安装板，调距安装板与第一托料件/第二托料件相连接，在调距安装板上固接有横向设置的调距导杆，调距导杆贯穿限位立板后通过直线轴承与调距缸座滑动连接。
11.优选地：顶升装置包括通过支撑杆与横移安装座相固接的升降缸座，在升降缸座上固接有伸出端朝上设置的顶升液压缸，升降安装板与顶升液压缸的伸出端相固接，还包括在升降安装板的底面固接的多组纵向设置的顶升导杆，顶升导杆通过直线轴承与升降缸座滑动连接。
12.优选地：横移驱动装置包括在支架上固接的横向设置的横移导轨，横移安装座通过滑块与横移导轨滑动连接；还包括在支架上转动连接的平行设置的横移从动轴和横移主动轴，在横移从动轴和横移主动轴之间设置有横移带轮副，横移带轮副与横移安装座相连接；还包括用于驱动横移主动轴旋转的转轴驱动组件。
13.优选地：横移带轮副包括与横移主动轴键连接的主动带轮以及与横移从动轴键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有横移皮带，横移皮带与横移安装座相固接。
14.优选地：转轴驱动组件包括与支架相固接的横移电机，在横移电机的输出端和横移主动轴之间连接有传动带轮副。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型中的第一托料件的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型中的调距传动装置的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的部分结构的立体结构示意图；
19.图5是本实用新型中的调距驱动装置的立体结构示意图；
20.图6是本实用新型中的顶升装置的立体结构示意图；
21.图7是本实用新型中的横移驱动装置的立体结构示意图。
22.图中：1、支架；2、横移驱动装置；2-1、横移从动轴；2-2、横移带轮副；2-3、横移导
轨；2-4、横移电机；2-5、传动带轮副；2-6、横移主动轴；3、横移安装座；4、顶升装置；4-1、升降缸座；4-2、顶升导杆；4-3、顶升液压缸；5、升降安装板；6、限位立板；7、调距驱动装置；7-1、调距缸座；7-2、调距安装板；7-3、调距液压缸；7-4、调距导杆；8、第一托料件；8-1、斜撑部；8-2、平板部；9、第二托料件；10、调距传动装置；10-1、调距导轨；10-2、调距齿轮；10-3、第一调距齿条；10-4、第二调距齿条。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
24.请参见图1，本实用新型的玻璃胶片生产用卷材转运设备包括支架1，支架1包括由多组型材相互垂直焊接构成的支架结构，在支架结构的顶部固接有顶板，在支架结构的底部设置有多组支脚。在支架1的上方设置有横移安装座3，还包括在支架1上连接的用于驱动横移安装座3横向移动的横移驱动装置2。
25.进一步的参见图7，在本实施例中，横移驱动装置2包括在支架1的顶板上固接的横向设置的横移导轨2-3，横移安装座3通过滑块与横移导轨2-3滑动连接。横移驱动装置2还包括在支架1上转动连接的平行设置的横移从动轴2-1和横移主动轴2-6，其中，横移从动轴2-1通过座式轴承与支架1的一端转动连接，横移主动轴2-6通过座式轴承与支架1的另一端转动连接。在横移从动轴2-1和横移主动轴2-6之间设置有横移带轮副2-2，横移带轮副2-2与横移安装座3相连接。横移带轮副2-2包括与横移主动轴2-6键连接的主动带轮以及与横移从动轴2-1键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有横移皮带，横移皮带与横移安装座3相固接。
26.横移驱动装置2还包括用于驱动横移主动轴2-6旋转的转轴驱动组件。转轴驱动组件包括与支架1相固接的横移电机2-4，在横移电机2-4的输出端和横移主动轴2-6之间连接有传动带轮副2-5。在本实施例中，传动带轮副2-5包括与横移电机2-4的输出端键连接的主动带轮以及与横移主动轴2-6键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带。
27.横移电机2-4的输出轴旋转可带动传动带轮副2-5运行，运行的传动带轮副2-5可带动横移主动轴2-6旋转，旋转的横移主动轴2-6可进一步的带动横移带轮副2-2运行，运行的横移带轮副2-2可带动横移安装座3沿横移导轨2-3横向移动，进而将转运设备承载的胶膜卷转运至指定的位置。
28.进一步的参见图1，在本实施例中，在横移安装座3的上方设置有升降安装板5，在横移安装座3上连接有用于驱动升降安装板5纵向移动的顶升装置4。
29.进一步的参见图6，在本实施例中，顶升装置4包括通过支撑杆与横移安装座3相固接的升降缸座4-1，在升降缸座4-1上固接有伸出端朝上设置的顶升液压缸4-3，升降安装板5与顶升液压缸4-3的伸出端相固接，顶升装置4还包括在升降安装板5的底面固接的多组纵向设置的顶升导杆4-2，顶升导杆4-2通过直线轴承与升降缸座4-1滑动连接。
30.顶升液压缸4-3的伸出端的伸缩可带动升降安装板5纵向移动至合适位置，进而方便承托卸载完成收卷的卷材。
31.进一步的参见图1和图4，在升降安装板5上连接有调距传动装置10，在调距传动装
置10上滑动连接有第一托料件8和第二托料件9，第一托料件8和第二托料件9关于调距传动装置10呈中心对称设置。
32.进一步的参见图3，在本实施例中，调距传动装置10包括在升降安装板5的顶面固接的多组平行设置的调距导轨10-1，在本实施例中，调距导轨10-1的延伸方向与横移驱动装置2中的横移导轨2-3的延伸方向垂直设置。在本实施例中，第一托料件8和第二托料件9均通过滑块与调距导轨10-1滑动连接。在升降安装板5上固接有安装套，在安装套内穿设有与其转动连接的转轴，在转轴上键连接有调距齿轮10-2，在调距齿轮10-2的两侧分别设置有与其啮合的第一调距齿条10-3和第二调距齿条10-4，第一调距齿条10-3和第二调距齿条10-4分别与第一托料件8和第二托料件9相固接。
33.在实际的工作过程中，推动第一托料件8/第二托料件9沿调距导轨10-1移动，移动的第一托料件8/第二托料件9可带动其上连接的调距齿条横向移动，进而带动调距齿轮10-2旋转，旋转的调距齿轮10-2可带动另一个调距齿条反向横向移动，最终实现带动第一托料件8和第二托料件9同步相向/背离移动。
34.进一步的参见图1，在升降安装板5上固接有相对设置的两组限位立板6，在限位立板6上开设有可供平板部8-2贯穿的槽口。在本实施例中，调距导轨10-1的延伸方向与限位立板6相垂直。
35.进一步的参见图1，本实施例还包括与第一托料件8/第二托料件9相连接的调距驱动装置7，调距驱动装置7和调距传动装置10共同作用可带动第一托料件8和第二托料件9同步相向/背离移动。其中，调距驱动装置7与限位立板6相连接。
36.进一步的参见图5，在本实施例中，调距驱动装置7包括与限位立板6相固接的调距缸座7-1，在调距缸座7-1上固接有横向设置的调距液压缸7-3，在调距液压缸7-3的伸出端固接有调距安装板7-2，调距安装板7-2与第一托料件8/第二托料件9相连接，在调距安装板7-2上固接有横向设置的调距导杆7-4，调距导杆7-4贯穿限位立板6后通过直线轴承与调距缸座7-1滑动连接。
37.调距液压缸7-3的伸出端顶出，可带动与其连接的第一托料件8/第二托料件9朝向调距齿轮10-2移动，进而带动第一托料件8和第二托料件9同步相向移动，调距液压缸7-3的伸出端回缩，可带动与其连接的第一托料件8/第二托料件9背离调距齿轮10-2移动，进而带动第一托料件8和第二托料件9同步背离移动。
38.如图2所示，在本实施例中，第一托料件8包括横向设置的平板部8-2，在平板部8-2的顶部固接有具有倾斜面的斜撑部8-1，上述倾斜面自上至下朝向调距齿轮10-2的方向倾斜。在本实施例中，第一托料件8和第二托料件9的结构一致。通过上述设置，使得同步移动的第一托料件8和第二托料件9能够对卷材进行定心操作，方便转运设备下游的设备叉取卷材，并将其移动至其他工位。
39.工作过程：
40.工作设备中的收卷装置完成收卷操作后，横移驱动装置2启动，带动横移安装座3横向移动至收卷装置的下方，调距驱动装置7启动带动第一托料件8和第二托料件9同步相向/背离移动，使得第一托料件8和第二托料件9之间的距离与完成收卷的卷材的直径相适配，方便卷材设备承托完成收卷的卷材；第一托料件8和第二托料件9移动至收卷装置的下方的托卷工位后，顶升装置4启动，带动第一托料件8和第二托料件9上升至预设的位置，进
而承托住完成收卷的卷材，第一托料件8和第二托料件9承托住卷材后，横移驱动装置2再次启动，带动第一托料件8和第二托料件9以及二者承托的卷材沿横移导轨2-3横向移动，移动的过程可完成抽轴操作，同时也将卷材横向移动至指定的位置，必要的话可再次启动顶升装置4，调节卷材的纵向位置。