一种稳定型油桶的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术，更具体地说，它涉及一种稳定型油桶。


背景技术：

2.钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
3.而目前钢桶作为油桶进行储油的应用极为广泛，在人们对钢桶进行吊起的时候，通常会在钢桶的外周壁上焊接固定片，使得固定片与钢桶的外周壁之间形成穿槽，穿槽内转动连接有一个金属环以协助人们对钢桶进行吊起，而当钢桶的质量过大的时候，则会发生金属环拉扯固定片与钢桶脱离的情况，继而使得钢桶从高处摔落泄漏，甚至引发人身安全问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定型油桶，使得钢桶不会从半空中发生掉落的问题，较为安全。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定型油桶，包括桶体以及过盈配合在其开口处的封盖，所述封盖外圈向上翻折形成与桶体内周壁贴合设置的内环部，所述内环部上设置有若干内限位件，相邻所述内限位件之间固定连接有连接条。
7.通过采用上述技术方案，通过设置若干的内限位件以及固定连接在相邻内限位件之间的连接条，从而使得当人们需要抬升油桶的时候，只需要将吊机的钩子勾在连接条上，即可通过连接条来带动内限位件，而内限位件就会将作用力传递给内环部以及整个桶体，使得整个油桶被抬起，并且在任意连接条发生与油桶脱离的问题时候，都能够更换至其他连接条或者内限位件脱离以后，连接条依旧不会与油桶发生脱离，避免整个油桶掉落下去。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接条与内限位件为一体成型式结构。
9.通过采用上述技术方案，由于连接条与内限位件为一体成型式结构，从而使得两者之间具备较强的结构强度，并且两者不易发生脱离的情况。
10.本实用新型进一步设置为：所述内限位件固定连接在内环部的内周壁上。
11.通过采用上述技术方案，当内限位件固定连接在内环部的内周壁上时，连接条会通过内限位件将作用力传递给内环部，内环部再通过过盈配合的关系将作用力传递给整个桶体，继而使得桶体抬升，而当单个内限位件与内环部脱离的时候，剩下的内限位件与内环部之间的连接处就会来承担作用力，避免连接条与整个油桶脱离而发生掉落的情况。
12.本实用新型进一步设置为：所述内环部沿其厚度方向开设有将其贯穿的通孔一，
所述通孔一内穿设有连接杆，所述连接杆的一端与内限位件固定连接，所述连接杆的另一端与桶体之间存在受力点。
13.本实用新型进一步设置为：所述连接杆与桶体之间的受力点位于桶体的内周壁上，所述连接杆与桶体的内周壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当连接杆与桶体之间的受力点位于桶体的内周壁上时，连接杆与桶体内周壁之间的连接处则成为主要的受力点，连接杆会将作用力传递给桶体，令桶体被抬起，而当单个连接杆与桶体的内周壁脱离的时候，其余连接杆与桶体内周壁之间的连接则会进行作用力承担，避免连接条与整个油桶脱离而使得油桶掉落。
15.本实用新型进一步设置为：所述连接杆与桶体之间的受力点位于桶体的外周壁上，所述桶体的外周壁上开设有通孔二，且所述通孔二与通孔一同轴连通，所述连接杆贯穿通孔二且固定连接有外限位件以与桶体的外周壁抵触。
16.通过采用上述技术方案，当连接杆与桶体之间的受力点位于桶体的外周壁上时，外限位件则会与桶体的外周壁抵触，将作用力传递给桶体，使得桶体得以抬起，而当外限位件与连接杆之间的受力极限超出以后，连接杆与外限位件分离，通过其他的连接杆与外限位件进行受力，继而避免连接条与整个油桶脱离的情况发生。
17.本实用新型进一步设置为：所述封盖的顶面连通有桶口，所述桶口的外周壁上开设有外螺纹，所述桶口通过外螺纹螺纹连接有带内螺纹的盖体。
18.通过采用上述技术方案，当人们需要正常取出油桶内的液体的时候，只需要通过手动的方式拧开盖体即可令桶口敞开，而后人们再通过泵等方式将液体取出。
19.本实用新型进一步设置为：所述桶体以及封盖均采用耐候钢材质。
20.通过采用上述技术方案，由于桶体以及封盖均采用耐候钢材质，从而使得整个油桶具有较好的耐腐蚀效果，并且具有较强的结构强度不易发生破损的情况。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.通过设置若干的内限位件以及固定连接在相邻内限位件之间的连接条，从而使得当人们需要抬升油桶的时候，只需要将吊机的钩子勾在连接条上，即可通过连接条来带动内限位件，而内限位件就会将作用力传递给内环部以及整个桶体，使得整个油桶被抬起，并且在任意连接条发生与油桶脱离的问题时候，都能够更换至其他连接条或者内限位件脱离以后，连接条依旧不会与油桶发生脱离，避免整个油桶掉落下去。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大图；
25.图3为本实用新型的爆炸图；
26.图4为图3中b处的放大图。
27.图中：1、桶体；2、封盖；3、桶口；4、盖体；5、外限位件；6、连接条；7、内限位件；8、连接杆；9、通孔一。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.实施例一：
30.一种稳定型油桶，如图1所示，包括桶体1以及过盈配合在其开口处的封盖2，封盖2外圈向上翻折形成与桶体1内周壁贴合设置的内环部，封盖2的顶面连通有桶口3，桶口3的外周壁上开设有外螺纹，桶口3通过外螺纹螺纹连接有带内螺纹的盖体4，桶体1以及封盖2均采用耐候钢材质。
31.内环部上设置有若干内限位件7，内限位件7焊接在内环部的内周壁上，内限位件7采用圆弧状的圆片，相邻内限位件7之间一体成型有连接条6，并且连接条6采用不锈钢材质。
32.当人们需要对本油桶进行吊起工作的时候，只需要人们将吊机上的钩子勾在相邻内限位件7之间的连接条6上，即可通过钩子和连接条6来将作用力传递至内限位件7上，而由于内限位件7与封盖2的内环部焊接，并且封盖2通过内环部与桶体1的内周壁过盈配合，从而使得作用力得以传递至桶体1上，继而令桶体1能够带着其中存储的液体抬升起来，而当内限位件7受力达到极限后，单个内限位件7即便与内环部发生，其与内限位件7依旧能够起到限制连接条6与封盖2脱离的情况，使得钩子依旧能够将抬升的作用力传递给桶体1，还可以对桶体1下落的进程进行阻挡，避免整个油桶摔落的情况发生。
33.实施例二：与实施例一不同点在于：
34.内环部沿其厚度方向开设有将其贯穿的通孔一9，通孔一9内穿设有连接杆8，连接杆8的一端与内限位件7固定连接，连接杆8的另一端与桶体1之间存在受力点，连接杆8与桶体1之间的受力点位于桶体1的内周壁上，连接杆8与桶体1的内周壁固定连接。
35.此时当人们将整个油桶进行抬起的时候，依旧将钩子勾在相邻内限位件7的连接条6上，而在钩子通过连接条6带动内限位件7上升的时候，能够令作用力通过连接杆8传递给桶体1的内周壁，继而使得最终为连接杆8与桶体1内壁的焊接处进行受力，同样，当连接杆8与桶体1内壁的焊接处受力达到极限以后，两者会发生脱离的情况，其他的连接杆8依旧能够起到限制连接条6与封盖2脱离的情况，使得钩子依旧能够将抬升的作用力传递给桶体1，还可以对桶体1下落的进程进行阻挡，避免整个油桶摔落的情况发生。
36.实施例三：与实施例一不同点在于：
37.如图2-4所示，内环部沿其厚度方向开设有将其贯穿的通孔一9，通孔一9内穿设有连接杆8，连接杆8的一端与内限位件7固定连接，连接杆8的另一端与桶体1之间存在受力点，连接杆8与桶体1之间的受力点位于桶体1的外周壁上，桶体1的外周壁上开设有通孔二，且通孔二与通孔一9同轴连通，连接杆8贯穿通孔二且固定连接有外限位件5以与桶体1的外周壁抵触，外限位件5为圆弧形的圆片，并且外限位件5始终与桶体1的外周壁贴合设置。
38.当人们需要将油桶整个抬起的时候，只要人们将吊机上的钩子勾在相邻内限位件7之间的连接条6上，而后是吊机带动钩子上升，钩子则会阻挡连接条6保持原状的进程，带动其向上位移，此时连接条6会将作用力传递给内限位件7，内限位件7则会将作用力通过连接杆8传递给外限位件5，外限位件5会向桶体1的中心轴线所在方向发生位移，继而使得其牢牢抵住桶体1，将作用力传递给桶体1，在作用力克服整个油桶的作用力以后，油桶即会上升，当连接杆8与外限位件5之间的焊接处受力达到极限以后，两者会发生脱离的情况，其他的连接杆8和外限位件5依旧能够起到限制连接条6与封盖2脱离的情况，使得钩子依旧能够将抬升的作用力传递给桶体1，还可以对桶体1下落的进程进行阻挡，避免整个油桶摔落的
情况发生。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。