一种运输机电设备的货架的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备技术领域，更具体而言，涉及一种运输机电设备的货架。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
3.机电设备在运输时比较困难，特别是一些比较大的机电设备，机电设备运输的设备比较多，但是能够实现运输机电设备的货架却比较少，一些机电设备需要放在货架上展示移动，而且目前的货架只能实现机电设备的展示，不能实现运输，不能实现对机电设备的提升，不能实现对机电设备的保护。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种运输机电设备的货架，本装置能够实现解决上述存在的不足之处。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种运输机电设备的货架，包括箱体，所述箱体底壁上设置有运动机构，所述箱体底壁上设置有支撑机构，所述箱体内对称设置有空腔，所述箱体端壁上设置有安装板，所述箱体端壁上设置有固定板，所述空腔上侧端壁上设置有起吊机构，所述空腔端壁上设置有夹紧机构，所述空腔底壁上设置稳定机构，所述稳定机构为：所述空腔底壁上对称设置有稳定槽，所述稳定槽底壁上对称设置有压力传感器，所述压力传感器远离所述稳定槽底壁一侧末端设置连接有滑板，所述滑板滑动设置在所述稳定槽端壁间，所述稳定槽端壁上阵列设置有齿轮腔，所述箱体内阵列设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔之间转动设置有锥齿轮轴，只有所述锥齿轮腔和所述齿轮腔的一侧的所述锥齿轮腔与所述齿轮腔之间转动设置有驱动轴，所述驱动轴与电机之间动力连接，所述电机设置在所述箱体内，所述齿轮腔内的所述锥齿轮轴与所述驱动轴的外表面均设有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合，所述齿条滑动设置在所述空腔内，所述齿条一侧末端设置有稳定板，所述稳定板设置在所述稳定槽端壁上，所述锥齿轮腔内的所述驱动轴与所述锥齿轮轴一侧末端均设置有锥齿轮，所述锥齿轮之间啮合。
7.优选的，所述运动机构包括所述箱体底壁上阵列设置的固定架，所述固定架之间转动设置有车轮轴，所述车轮轴两侧末端外表面设置对称设置有车轮。
8.优选的，所述支撑机构包括所述箱体底壁上对称滑动设置的支撑液压杆，所述支撑液压杆与支撑液压泵之间滑动连接，所述支撑液压泵设置在所述箱体内，所述支撑液压杆远离所述支撑液压泵一侧末端设置有支撑板。
9.优选的，所述起吊机构包括所述空腔上侧端壁上滑动设置有滑槽，所述滑槽均延伸到所述固定板与所述安装板内，所述滑槽内滑动设置有电动滑块，所述电动滑块下侧端壁上滑动设置有起吊液压杆，所述起吊液压杆与起吊液压泵之间滑动连接，所述起吊液压
泵设置在所述电动滑块内，所述起吊液压杆远离所述起吊液压泵一侧末端设置起吊架，所述起吊架端壁上对称设置有夹紧液压杆，所述夹紧液压杆与夹紧液压泵之间连接，所述夹紧液压泵设置在所述起吊架内，所述夹紧液压杆远离所述夹紧液压泵一侧末端设置有卡板。
10.优选的，所述夹紧机构包括所述空腔端壁上对称设置的卡紧液压杆，所述卡紧液压杆与卡紧液压泵之间滑动连接，所述卡紧液压泵设置在所述箱体内，所述卡紧液压杆远离所述卡紧液压泵一侧末端设置有卡紧块。
11.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
12.1、本实用新型设有稳定机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对机电设备的稳定，防止出现晃动掉落造成损坏，能够实现对多个方向进行夹紧，防止出现损坏。
13.2、本实用新型设有运动机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现货架的运动，从而实现带动机电设备运动，解决了不便移动的问题。
14.3、本实用新型设有起吊机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对机电设备的起吊，并且能够使得设备运动到货架上，能够实现在起吊时对机电设备夹紧，并且不会出现掉落。
15.4、本实用新型设有支撑机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对货架进行支撑，防止货架发生倾倒。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a-a处的剖视图；
18.图3为图1中b-b处的剖视图；
19.图4为图1中c-c处的剖视图。
20.图中：1-箱体,11-空腔,12-安装板,13-固定板,201-固定架,202-车轮轴,203-车轮,301-支撑液压泵,302-支撑液压杆,303-支撑板,401-滑槽,402-电动滑块,403-起吊液压泵,404-起吊液压杆,405-起吊架,406-夹紧液压泵,407-夹紧液压杆,408-卡板,501-卡紧块,502-卡紧液压杆,503-卡紧液压泵,601-稳定槽,602-滑板,603-稳定板,604-齿条,605-压力传感器,606-锥齿轮腔,607-锥齿轮,608-锥齿轮轴,610-齿轮腔,614-驱动轴,616-齿轮,617-电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种运输机电设备的货架，包括箱体1，所述箱体1底壁上设置有运动机构2，所述箱体1底壁上设置有支撑机构3，所述箱体1内对称设置有空腔11，所述箱体1端壁上固定安装有安装板12，所述安装板12上侧的所述箱体1端壁上固定安装有固定板13，所述空腔11上侧端壁上设置有起吊机构4，所述空腔11端壁上设置有夹紧机构5，所述空腔
11底壁上设置稳定机构6，所述稳定机构6为：所述空腔11底壁上对称设置有稳定槽601，所述稳定槽601底壁上对称固定连接有压力传感器605，所述压力传感器605远离所述稳定槽601底壁一侧末端固定连接有滑板602，所述滑板602滑动设置在所述稳定槽601端壁间，所述稳定槽601端壁上阵列设置有齿轮腔610，所述箱体1内阵列设置有锥齿轮腔606，所述锥齿轮腔606之间转动设置有锥齿轮轴608，只有所述锥齿轮腔606和所述齿轮腔610的一侧的所述锥齿轮腔606与所述齿轮腔610之间转动设置有驱动轴614，所述驱动轴614与电机617之间动力连接，所述电机617固定安装在所述箱体1内，所述齿轮腔610内的所述锥齿轮轴608与所述驱动轴614的外表面均固定安装齿轮616，所述齿轮616与齿条604之间啮合，所述齿条604滑动设置在所述空腔11内，所述齿条604一侧末端固定连接有稳定板603，所述稳定板603设置在所述稳定槽601端壁上，所述锥齿轮腔606内的所述驱动轴614与所述锥齿轮轴608一侧末端均固定安装有锥齿轮607，所述锥齿轮607之间啮合。
23.所述运动机构2包括所述箱体1底壁上阵列固定安装的固定架201，前后同侧的所述固定架201之间转动设置有车轮轴202，所述车轮轴202前后两侧末端外表面对称固定安装有车轮203。
24.所述支撑机构3包括所述箱体1底壁上前后对称滑动设置的支撑液压杆302，所述支撑液压杆302与支撑液压泵301之间滑动连接，所述支撑液压泵301固定安装在所述箱体1内，所述支撑液压杆302远离所述支撑液压泵301一侧末端固定连接有支撑板303。
25.所述起吊机构4包括所述空腔11上侧端壁上滑动设置有滑槽401，所述滑槽401均延伸到所述固定板13与所述安装板12内，所述滑槽401内滑动设置有电动滑块402，所述电动滑块402下侧端壁上滑动设置有起吊液压杆404，所述起吊液压杆404与起吊液压泵403之间滑动连接，所述起吊液压泵403固定安装在所述电动滑块402内，所述起吊液压杆404远离所述起吊液压泵403一侧末端固定连接有起吊架405，所述起吊架405端壁上对称滑动安装有夹紧液压杆407，所述夹紧液压杆407与夹紧液压泵406之间滑动连接，所述夹紧液压泵406固定安装在所述起吊架405内，所述夹紧液压杆407远离所述夹紧液压泵406一侧末端固定连接有卡板408。
26.所述夹紧机构5包括所述空腔11端壁上对称滑动安装的卡紧液压杆502，所述卡紧液压杆502与卡紧液压泵503之间滑动连接，所述卡紧液压泵503固定安装在所述箱体1内，所述卡紧液压杆502远离所述卡紧液压泵503一侧末端固定连接有卡紧块501。
27.本实用新型的工作流程为：当需要工作时，推动所述箱体1，从而使得所述车轮203转动，从而使得设备运动，当所述箱体1运动到相应位置时，启动所述支撑液压泵301，从而带动所述支撑液压杆302运动，从而带动所述支撑板303运动，从而进行支撑，防止在起吊时发生倾翻，启动所述起吊液压泵403，从而带动所述起吊液压杆404向下运动，从而带动所述起吊架405向下运动，当所述起吊架405运动到相应位置时，启动所述夹紧液压泵406，从而带动所述夹紧液压杆407运动，从而带动所述卡板408运动夹紧机电设备，当所述卡板408夹紧机电设备后，启动所述起吊液压泵403，从而带动所述起吊液压杆404向上运动，从而带动所述起吊架405向上运动，从而使得机电设备向上运动，当向上运动到一定位置时，使得所述电动滑块402得电，从而所述电动滑块402在所述滑槽401中滑动，从而带动机电设备运动到所述空腔11中，当运动到相应位置时，启动所述起吊液压泵403，从而带动所述起吊液压杆404运动，从而使得机电设备运动进入到所述稳定槽601中，从而使得所述滑板602向下运
动，从而使得所述压力传感器605运动，所述压力传感器605发送信号给所述电机617，从而带动所述驱动轴614转动，从而带动所述锥齿轮607转动，所述锥齿轮607之间啮合，从而带动所述齿轮616转动，所述齿轮616与齿条604之间啮合，从而带动所述稳定板603运动卡紧机电设备，当所述稳定板603卡紧机电设备后，启动所述卡紧液压泵503，从而带动所述卡紧液压杆502运动，从而带动所述卡紧块501运动夹紧机电设备。
28.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。