一种谷物提升机的制作方法

1.本实用新型涉及谷物提升技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种谷物提升机。


背景技术：

2.谷蔬复合米是多种谷蔬制成的主食，相比较单一的谷物主食，膳食结构更加均衡，而在谷蔬复合米制备的过程中，需要用到大量的不同的谷物原料，在对谷物原料进行运输的过程中，有时会需要将低处的谷物通过提升机提升到高处位置处，而提升机一般是通过改变势能进行运输的大型机械设备，这样方便对谷物进行运输，起到提升的作用。
3.现有技术中，在对不同高度的谷物放置仓进行输送谷物时，谷物提升机提升高度一般保持不变，这样在对不同高度的谷物放置仓进行输料时，无法进行调节，这样提升机的使用局限性较大，不利于进行正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种谷物提升机，通过设置调节机构，这样可以调节输送筒的倾斜角度，调节起来更加方便，设备适用性范围更广，有利于正常使用，更加方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物提升机，包括输送筒，所述输送筒内部设置有传动杆，所述传动杆一端安装有用于驱动的传动电机，所述输送筒两侧均设置有调节机构；
6.所述调节机构包括设置在输送筒一侧的转动支杆，所述转动支杆的外部套设有套接环，所述套接环一侧设置有支撑轴环架，所述支撑轴环架一侧开设有通孔用于穿过转动支杆，所述转动支杆一端外部套接有第一传动辊轮，所述第一传动辊轮下方安装有用于联动的第二传动辊轮，所述第二传动辊轮外部套设有传动齿带，所述第二传动辊轮一端连接有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有用于驱动的伺服电机，所述套接环顶端固定连接有连接支架，所述连接支架顶端一侧贯穿设置有固定杆，固定杆一端固定于输送筒。
7.在一个优选地实施方式中，所述转动支杆与套接环之间固定连接，所述转动支杆与支撑轴环架之间活动连接，所述转动支杆的竖截面直径小于支撑轴环架的通孔竖截面直径，所述伺服电机底端安装有稳定支架。
8.在一个优选地实施方式中，所述旋转杆的两端分别与第二传动辊轮和伺服电机两两之间固定连接，所述旋转杆为合金材质。
9.在一个优选地实施方式中，所述输送筒靠近底端上方设置有入料箱，所述入料箱与输送筒之间相连通。
10.在一个优选地实施方式中，所述输送筒的顶端安装有出料管，所述出料管与所述输送筒之间相连通，且固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述输送筒靠近顶端下方对称设置有两个连接块，相
邻所述连接块之间设置有活动杆，所述活动杆外部套设有活动杆，所述活动杆一侧开设有多个调节孔，所述调节孔外部活动套设有定位导向框，所述定位导向框一侧螺纹连接有嵌入螺杆，所述定位导向框底端两侧均活动连接有支撑框架，所述支撑框架底端安装有多个移动轮。
12.在一个优选地实施方式中，所述活动杆与活动杆之间活动连接，所述调节孔竖截面直径大于嵌入螺杆端部竖截面直径。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置调节机构，旋转杆带动第二传动辊轮进行转动，传动齿带带动第一传动辊轮进行转动，转动支杆带动套接环使连接支架进行转动，同时转动支杆可以带动输送筒进行转动，这样可以调节输送筒的倾斜角度，调节起来更加方便，设备适用性范围更广，有利于正常使用，更加方便使用；
15.2、定位导向框在支撑框架上进行转动，支撑框架带动移动轮开始向一侧进行移动，这样可以进行收纳或者张开，当收纳或者张开后，都可以通过转动嵌入螺杆进入到调节孔内部起到固定的作用，这样方便对输送筒顶端下方起到支撑和稳固的作用，保证了输送筒在调节过程中的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体切面结构示意图。
18.图3为本实用新型的转动支杆与套接环连接处结构示意图。
19.图4为本实用新型的连接块底部结构示意图。
20.附图标记为：1、输送筒；2、传动杆；3、传动电机；4、转动支杆；5、套接环；6、支撑轴环架；7、第一传动辊轮；8、第二传动辊轮；9、传动齿带；10、旋转杆；11、伺服电机；12、连接支架；13、固定杆；14、输送绞龙；15、入料箱；16、出料管；17、稳定支架；18、连接块；19、活动杆；20、调节轴环支板；21、调节孔；22、定位导向框；23、嵌入螺杆；24、支撑框架；25、移动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种谷物提升机，包括输送筒1，输送筒1内部设置有传动杆2，传动杆2一端安装有用于驱动的传动电机3，输送筒1两侧均设置有调节机构；
23.调节机构包括设置在输送筒1一侧的转动支杆4，转动支杆4的外部套设有套接环5，套接环5一侧设置有支撑轴环架6，支撑轴环架6一侧开设有通孔用于穿过转动支杆4，转动支杆4一端外部套接有第一传动辊轮7，第一传动辊轮7下方安装有用于联动的第二传动辊轮8，第二传动辊轮8外部套设有传动齿带9，第二传动辊轮8一端连接有旋转杆10，旋转杆10的一端安装有用于驱动的伺服电机11，套接环5顶端固定连接有连接支架12，连接支架12顶端一侧贯穿设置有固定杆13，固定杆13一端固定于输送筒1。
24.如附图3所示，转动支杆4与套接环5之间固定连接，转动支杆4与支撑轴环架6之间活动连接，转动支杆4的竖截面直径小于支撑轴环架6的通孔竖截面直径，伺服电机11底端安装有稳定支架17，以便转动支杆4可以在支撑轴环架6上进行稳定转动，从而保持转动支杆4在转动过程中的稳定性，并且转动支杆4可以带动套接环5进行转动，稳定支架17对伺服电机11起到支撑和稳固的作用。
25.如附图3所示，旋转杆10的两端分别与第二传动辊轮8和伺服电机11两两之间固定连接，旋转杆10为合金材质，以便伺服电机11带动旋转杆10进行转动，旋转杆10带动第二传动辊轮8进行转动，产生联动的作用，且合金材质强度更高。
26.如附图2所示，输送筒1靠近底端上方设置有入料箱15，入料箱15与输送筒1之间相连通，以便当进行下入谷物时，可以将谷物倒入入料箱15内部，这样谷物顺着入料箱15开始进入到输送筒1内部，方便进行进料操作。
27.如附图2所示，输送筒1的顶端安装有出料管16，出料管16与输送筒1之间相连通，且固定连接，以便当谷物通过输送绞龙14输送到输送筒1的顶端位置处时，谷物开始进入到出料管16内部，顺着出料管16进入到谷物收集仓内部。
28.如附图1和图4所示，输送筒1靠近顶端下方对称设置有两个连接块18，相邻连接块18之间设置有活动杆19，活动杆19外部套设有调节轴环支板20，调节轴环支板20一侧开设有多个调节孔21，调节孔21外部活动套设有定位导向框22，定位导向框22一侧螺纹连接有嵌入螺杆23，定位导向框22底端两侧均活动连接有支撑框架24，支撑框架24底端安装有多个移动轮25，以便当输送筒1顶端开始下移动时，可以顺时针转动嵌入螺杆23，嵌入螺杆23与调节轴环支板20上的调节孔21进行分离，这样输送筒1带动连接块18开始向下移动，同时调节轴环支板20在活动杆19上进行转动，调节轴环支板20在定位导向框22内部向下进行移动，同时定位导向框22在支撑框架24上进行转动，支撑框架24带动移动轮25开始向一侧进行移动，当移动到指定位置后，可以通过转动嵌入螺杆23在螺纹的作用下进入到调节轴环支板20上的调节孔21内部，形成挤压的作用。
29.如附图4所示，调节轴环支板20与活动杆19之间活动连接，调节孔21竖截面直径大于嵌入螺杆23端部竖截面直径，以便调节轴环支板20可以在活动杆19上进行转动，实现角度的变换，同时在螺纹的作用下使嵌入螺杆23进入到调节孔21内部形成固定的作用。
30.本实用新型工作原理：当需要进行调节角度时，可以通过启动伺服电机11带动旋转杆10进行顺时针转动，旋转杆10带动第二传动辊轮8进行转动，第二传动辊轮8带动传动齿带9开始进行转动，传动齿带9开始带动第一传动辊轮7进行转动，第一传动辊轮7带动转动支杆4进行传动，并且转动支杆4开始在支撑轴环架6内部进行稳定转动，同时转动支杆4带动套接环5进行顺时针转动，套接环5带动连接支架12进行转动，连接支架12带动固定杆13转动，固定杆13带动输送筒1顶端位置处开始向下进行转动，从而输送筒1可以向下进行翻转，这样可以调节输送筒1的输料角度，从而适用于不同的谷物放置仓进行使用，也可以通过启动伺服电机11带动旋转杆10进行逆时针转动，从而实现输送筒1可以向上进行翻转向上调节角度，这样可以调节不同的角度进行使用，当调节完毕后，将谷物通过入料箱15输入到输送筒1内部，启动传动电机3带动传动杆2使输送绞龙14开始对谷物进行由低向高输送。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。