一种粉剂食品包装机用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种粉剂食品包装机用下料装置。


背景技术：

2.食品在生产时，需要利用包装袋将其包装好，起到美观且延长保质期的作用，对于粉剂类的食品来说，在包装时需要用到下料装置将其导入进包装袋中，但是粉剂食品在包装前会与空气接触，空气中带有水汽，容易使得粉剂食品结块，影响包装环节，而且粉剂食品在下料时相互挤压，容易堵塞下料口。为此，我们提出一种粉剂食品包装机用下料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉剂食品包装机用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂食品包装机用下料装置，包括罐体，所述罐体上设置有上料斗，所述罐体底部固定连接有下料斗，所述罐体底端设置有固定装置，所述罐体内活动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一疏料杆，所述罐体内活动卡接有筛网，所述罐体内壁上活动连接有偏心轮，所述偏心轮上铰接有偏心连杆，所述偏心连杆底端固定连接在筛网上端，所述偏心轮和第一转轴上连接有驱动装置，所述罐体侧面设置有排料管，所述下料斗内设置有疏料装置。
5.优选的，所述固定装置包括固定板、固定螺栓和锁紧螺母，所述固定板固定连接在下料斗底端，所述固定板为“l”形，所述固定板上贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。
6.优选的，所述驱动装置包括电机、传动轴、皮带和齿轮，所述电机固定连接在罐体上端，所述电机侧面传动连接有传动轴，所述传动轴与第一转轴通过皮带连接，所述第一转轴两端设置有齿轮，所述齿轮活动连接在罐体内壁上，所述偏心轮边缘上设置有轮齿，所述齿轮与偏心轮上的轮齿相互啮合设置。
7.优选的，所述筛网侧面固定连接有限位块，所述罐体内壁上设置有限位槽，所述限位块活动卡接在限位槽内。
8.优选的，所述疏料装置包括第二转轴、疏料辊和第二疏料杆，所述第二转轴贯穿设置在下料斗内，所述第二转轴上活动连接有疏料辊，所述疏料辊侧面上固定连接有第二疏料杆，所述第二疏料杆为至少五个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉剂食品包装机用下料装置通过疏料杆对进入罐体的粉料进行打散，可将结块黏连在一起的粉料分开，避免包装时由于结块的粉料影响包装的分量，筛网对没有打散的结块的粉料进行过滤，通过偏心轮和偏心连杆的结构，可带动筛网上下摇晃，提高粉料的过筛效率，筛网上侧结块的粉料可通过排料管排出，进入下料斗的粉料通过疏料装置进行疏通，避免堵塞在下料斗内，提高下料效率。
附图说明
10.图1为本实用新型正视剖视图；
11.图2为本实用新型的立体结构示意图。
12.图中：罐体1、上料斗2、下料斗3、固定装置4、固定板5、固定螺栓6、锁紧螺母7、第一转轴8、第一疏料杆9、驱动装置10、电机11、传动轴12、皮带13、齿轮14、偏心轮15、偏心连杆16、筛网17、限位槽18、限位块19、排料管20、疏料装置21、第二转轴22、疏料辊23、第二疏料杆24。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂食品包装机用下料装置，包括罐体1，罐体1上设置有上料斗2，罐体1底部固定连接有下料斗3，罐体1底端设置有固定装置4，需要包装的粉料通过上料斗2进入到罐体1内，经过疏通筛选的料体落入到下方的下料斗3内，通过下料斗3进入到包装内，固定装置4可将装置固定在包装机上，使得下料斗3的出口对准包装机的上料口；
15.罐体1内活动连接有第一转轴8，第一转轴8上固定连接有第一疏料杆9，第一疏料杆9沿着第一转轴8的长度方向设置有多组，多组第一疏料杆9位于上料斗2正下方，第一转轴8可转动，从而带动第一疏料杆9转动，从上料斗2进入到罐体1内的粉料首先经过转动的第一疏料杆9打散，初步将受潮结块的粉料打散，避免结块的粉料影响包装，并且第一疏料杆9可使得进入到罐体1内的料体均匀分布在罐体1内，避免堆积；
16.罐体1内活动卡接有筛网17，粉料落入到筛网17上，利用筛网17对没有被第一疏料杆9打散的，仍然结块的粉料进行过滤筛除，没有结块的粉料落入到下方的下料斗3内，进入包装内，结块的粉料被阻挡停留在筛网17上；
17.罐体1内壁上活动连接有偏心轮15，偏心轮15上铰接有偏心连杆16，偏心连杆16底端固定连接在筛网17上端，偏心轮15和第一转轴8上连接有驱动装置10，驱动装置10可同时驱动第一转轴8和偏心轮15转动，偏心轮15转动后，在偏心连杆16与偏心轮15的铰接作用下，偏心连杆16上下移动，带动筛网17上下晃动，带动筛网17上端的粉料上下晃动，提高过筛效率，避免粉料堵塞在筛网17上；
18.罐体1侧面设置有排料管20，停留在筛网17上的结块粉料可通过相应的装置扫落至排料管20内，通过排料管20排出，进行进一步处理；
19.下料斗3内设置有疏料装置21，落入到下料斗3内的粉料，通过疏料装置21的疏通后，落入到包装内，疏料装置21可避免料体堵塞在下料斗3内。
20.在使用时，需要包装的粉料通过上料斗2进入到罐体1内，从上料斗2进入到罐体1内的粉料首先经过第一疏料杆9打散，将受潮结块的粉料打散，并使得粉料均匀落入到下方的筛网17上，偏心轮15转动后，在偏心连杆16的作用下，筛网17上下晃动，带动筛网17上方的粉料上下晃动，提高过筛效率，避免堵塞筛网17，利用筛网17对没有被第一疏料杆9打散
的，仍然结块的粉料进行过滤筛除，没有结块的粉料落入到下方的下料斗3内，通过疏料装置21的疏通后，落入到包装内，停留在筛网17上的结块粉料可通过相应的装置扫落至排料管20内，通过排料管20排出，收集后等待处理。
21.进一步的，固定装置4包括固定板5、固定螺栓6和锁紧螺母7，固定板5固定连接在下料斗3底端，固定板5为“l”形，固定板5上贯穿设置有固定螺栓6，固定螺栓6上螺纹连接有锁紧螺母7，利用固定螺栓6和锁紧螺母7的配合，将固定板5固定连接在包装机上，从而将该装置固定在包装机上。
22.进一步的，驱动装置10包括电机11、传动轴12、皮带13和齿轮14，电机11固定连接在罐体1上端，电机11侧面传动连接有传动轴12，传动轴12与第一转轴8通过皮带13连接，第一转轴8两端设置有齿轮14，齿轮14活动连接在罐体1内壁上，偏心轮15边缘上设置有轮齿，齿轮14与偏心轮15上的轮齿相互啮合设置，电机11为正反转减速电机，通过电源线外接电源和控制开关，电机11驱动传动轴12转动后，在皮带13的作用下，第一转轴8转动，同时带动两端的齿轮14转动，在齿轮14与偏心轮15上的轮齿的啮合作用下，使得偏心轮15转动。
23.进一步的，筛网17侧面固定连接有限位块19，罐体1内壁上设置有限位槽18，限位块19活动卡接在限位槽18内，限位槽18和限位块19相互配合，对筛网17的移动起到限位导向作用。
24.更进一步的，疏料装置21包括第二转轴22、疏料辊23和第二疏料杆24，第二转轴22贯穿设置在下料斗3内，第二转轴22上活动连接有疏料辊23，疏料辊23侧面上固定连接有第二疏料杆24，第二疏料杆24为至少五个，第二转轴22外接驱动电机，驱动电机可带动第二转轴22转动，第二转轴22转动后，带动疏料辊23和第二疏料杆24转动，对下料斗3内的粉料进行疏通，避免粉料堵塞在下料斗3内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。