一种耐压抗寒尼龙输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种耐压抗寒尼龙输送带。


背景技术：

2.皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
3.但是现有的一些输送带虽然耐磨性好，但是其强度不高，在物体的压力作用下容易形变，耐压性欠佳，而且输送带的耐低温性能比较差，在低温下运行时，输送带整体胶质变硬，导致转弯直径变大，以致转弯应力加大，因此造成跑偏磨边的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐压抗寒尼龙输送带，其强度更高，有效提升耐压性，而且能够有效抵抗低温。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐压抗寒尼龙输送带，包括输送带本体，所述输送带本体由基材层、耐寒防护层和耐寒胶层，所述耐寒胶层设置在基材层的一侧，所述耐寒防护层设置有两组并分别位于基材层和耐寒胶层反向的一侧，所述基材层包括耐压加强层、尼龙层和耐压层，所述尼龙层位于耐压加强层和耐压层之间，所述耐寒防护层包括有保温层、耐寒层和耐寒涂料层，所述耐寒涂料层设置在耐寒层远离保温层的一侧，所述耐寒胶层设置在基材层与上方耐寒防护层之间。
6.优选的，所述耐寒胶层的厚度为20-200μm，耐寒胶层的内部嵌设有金属颗粒填料。
7.优选的，所述耐压加强层为玻璃丝网材质，所述耐压层的材质为金属纤维，且耐压加强层的厚度与耐压层的厚度相同。
8.优选的，所述输送带本体的表面设置有防滑棱，所述防滑棱的数量为若干组。
9.优选的，所述保温层的材质为气凝胶毡，所述保温层的厚度为1.8-3.0mm。
10.优选的，所述耐寒层的材质为耐寒橡胶，所述耐寒层的厚度小于保温层的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的强度更高，有效提升耐压性，并避免自身在物体压力的作用下出现变形的状况，而且能够有效抵抗低温，避免在低温下运行时发生整体变硬的状况，解决了现有的一些输送带强度不高，在物体的压力作用下容易形变，耐压性欠佳的问题，同时克服了输送带在低温下运行时，输送带整体胶质变硬，容易造成跑偏磨边的缺陷。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中输送带本体的局部剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中耐寒防护层的层叠结构示意图；
16.图4为本实用新型中基材层的层叠结构示意图。
17.图中：1、输送带本体；11、基材层；111、耐压加强层；112、尼龙层；113、耐压层；12、耐寒防护层；121、保温层；122、耐寒层；123、耐寒涂料层；13、耐寒胶层；2、防滑棱；3、金属颗粒填料。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种耐压抗寒尼龙输送带，包括输送带本体1，输送带本体1由基材层11、耐寒防护层12和耐寒胶层13，耐寒胶层13设置在基材层11的一侧，耐寒防护层12设置有两组并分别位于基材层11和耐寒胶层13反向的一侧，基材层11包括耐压加强层111、尼龙层112和耐压层113，尼龙层112位于耐压加强层111和耐压层113之间，耐寒防护层12包括有保温层121、耐寒层122和耐寒涂料层123，耐寒涂料层123设置在耐寒层122远离保温层121的一侧，耐寒胶层13设置在基材层11与上方耐寒防护层12之间，该输送带的强度更高，有效提升耐压性，并避免自身在物体压力的作用下出现变形的状况，而且能够有效抵抗低温，避免在低温下运行时发生整体变硬的状况，解决了现有的一些输送带强度不高，在物体的压力作用下容易形变，耐压性欠佳的问题，同时克服了输送带在低温下运行时，输送带整体胶质变硬，容易造成跑偏磨边的缺陷。
20.请参阅图2所示，耐寒胶层13的厚度为20-200μm，耐寒胶层13的内部嵌设有金属颗粒填料3，通过金属颗粒填料3的设置，其能够有效提升该输送带的整体强度，并使得该输送带更加耐压。
21.请参阅图4所示，耐压加强层111为玻璃丝网材质，耐压层113的材质为金属纤维，且耐压加强层111的厚度与耐压层113的厚度相同，玻璃丝网由高强玻璃纤维构成，其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800mpa，金属纤维具有良好的力学性能，不仅强度和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好，通过耐压加强层111和耐压层113的设置，有效提升该输送带的整体强度，更加耐压。
22.请参阅图1所示，输送带本体1的表面设置有防滑棱2，防滑棱2的数量为若干组，通过防滑棱2的设置，其能够有效提升被输送物体与输送带之间的摩擦力，防止打滑。
23.请参阅图3所示，保温层121的材质为气凝胶毡，保温层121的厚度为1.8-3.0mm，气凝胶毡具有优异的隔热保温效果，可有效隔绝外界低温对该输送带的影响。
24.请参阅图3所示，耐寒层122的材质为耐寒橡胶，耐寒层122的厚度小于保温层121的厚度，耐寒橡胶是指在低温条件下仍能保持弹性的橡胶，其中在低温状态下不会变硬，有效提升该输送带的耐寒性。
25.工作原理：在使用时，通过耐压加强层111和耐压层113的设置，耐压加强层111的材质为玻璃丝网，其特点是高强度、高模量，而耐压层113的金属纤维具有良好的力学性能，强度较高，耐压加强层111和耐压层113的配合使用可有效提升该输送带的整体强度，使得该输送带更加耐压，同时保温层121能够隔绝外界低温的影响，而耐寒涂料层123的添加则
使得该输送带更加耐寒，加之耐寒层122的材质为耐寒橡胶，避免该输送带在低温状态下出现变硬的状况。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐压抗寒尼龙输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)由基材层(11)、耐寒防护层(12)和耐寒胶层(13)，所述耐寒胶层(13)设置在基材层(11)的一侧，所述耐寒防护层(12)设置有两组并分别位于基材层(11)和耐寒胶层(13)反向的一侧，所述基材层(11)包括耐压加强层(111)、尼龙层(112)和耐压层(113)，所述尼龙层(112)位于耐压加强层(111)和耐压层(113)之间，所述耐寒防护层(12)包括有保温层(121)、耐寒层(122)和耐寒涂料层(123)，所述耐寒涂料层(123)设置在耐寒层(122)远离保温层(121)的一侧，所述耐寒胶层(13)设置在基材层(11)与上方耐寒防护层(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种耐压抗寒尼龙输送带，其特征在于：所述耐寒胶层(13)的厚度为20-200μm，耐寒胶层(13)的内部嵌设有金属颗粒填料(3)。3.根据权利要求1所述的一种耐压抗寒尼龙输送带，其特征在于：所述耐压加强层(111)为玻璃丝网材质，所述耐压层(113)的材质为金属纤维，且耐压加强层(111)的厚度与耐压层(113)的厚度相同。4.根据权利要求1所述的一种耐压抗寒尼龙输送带，其特征在于：所述输送带本体(1)的表面设置有防滑棱(2)，所述防滑棱(2)的数量为若干组。5.根据权利要求1所述的一种耐压抗寒尼龙输送带，其特征在于：所述保温层(121)的材质为气凝胶毡，所述保温层(121)的厚度为1.8-3.0mm。6.根据权利要求1所述的一种耐压抗寒尼龙输送带，其特征在于：所述耐寒层(122)的材质为耐寒橡胶，所述耐寒层(122)的厚度小于保温层(121)的厚度。

技术总结
本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种耐压抗寒尼龙输送带，包括输送带本体，所述输送带本体由基材层、耐寒防护层和耐寒胶层，所述耐寒胶层设置在基材层的一侧，所述耐寒防护层设置有两组并分别位于基材层和耐寒胶层反向的一侧，所述基材层包括耐压加强层、尼龙层和耐压层；本实用新型的强度更高，有效提升耐压性，并避免自身在物体压力的作用下出现变形的状况，而且能够有效抵抗低温，避免在低温下运行时发生整体变硬的状况，解决了现有的一些输送带强度不高，在物体的压力作用下容易形变，耐压性欠佳的问题，同时克服了输送带在低温下运行时，输送带整体胶质变硬，容易造成跑偏磨边的缺陷。成跑偏磨边的缺陷。成跑偏磨边的缺陷。


技术研发人员：李庆超
受保护的技术使用者：保定天顺橡胶制品有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/8