一种自动售卖设备及切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩自动售卖设备技术领域，尤其涉及一种自动售卖设备及切割装置。


背景技术：

2.口罩售货机是后疫情时代迅速发展的无人终端设备，像景区、车站、地铁、医院、超市等场景口罩都是人工或自助售货机出售。
3.目前售口罩还是大量地采用人工售口罩，而人工售口罩都是通过人工沿易撕线撕断进行售口罩，在这一过程中往往出现因为人为的原因导致口罩在撕断的过程中损坏的现象；同时，需雇佣专人进行售口罩，不仅浪费人力资源，而且效率低，还会产生交叉传染，而目前自助售货机都是以弹簧式货道出售整包口罩为主，往往出现容量少，无法单片出货的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动售卖设备及切割装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切割装置，包括：包括切割箱，所述切割箱上贯穿开设有进料通道，所述切割箱的内侧升降式滑动设置有切割组件，所述切割箱中还设置有驱动单元，所述驱动单元与所述切割组件传动连接以驱动所述切割组件往复升降运动；
6.所述切割组件包括滑动设置在所述切割箱中的切刀架，所述切刀架的底部水平固定有切刀，所述切刀架的顶部水平开设有条形孔；
7.所述驱动单元包括驱动机构以及转盘，所述驱动机构与转盘传动连接，所述转盘上偏心固定有驱动杆，所述驱动杆一端延伸至条形孔中。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动机构包括电动马达以及齿轴，所述电动马达固定在切割箱的内侧，所述齿轴转动设置在切割箱的内侧，且齿轴与转盘相啮合，所述电动马达输出轴通过齿轮与齿轴相啮合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述切割组件还包括配合切刀使用的切割座，所述切割座固定设置在切割箱中并位于进料通道的下方。
12.一种自动售卖设备，包括上述的切割装置以及送料箱，所述切割装置固定在所述送料箱的出口一侧，所述送料箱上设置有送料通道，且送料通道的出口与进料通道连通，所述送料通道的内侧设置有供料机构，且送料箱的侧边固定有驱动供料机构进行送料使用的驱动齿轮箱
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述供料机构包括第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴转动设置在所述送料通道的上方，且第一转轴上固定套接有第一送料齿轮，所述第二转轴通过弹性支撑件转动设置在所述送料通道的下方，所述第二转轴上与所述第一送料齿轮对应位置处固定套接有第二送料齿轮。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动齿轮箱的外侧固定有驱动电机，所述驱动齿轮箱的内侧转动设置有相啮合的第一传动齿盘和第二传动齿盘，所述驱动电机的输出轴通过连接齿轴与第一传动齿盘相啮合，第二传动齿盘，所述驱动齿轮箱的内侧还转动设置有传动齿轴，所述传动齿轴与第一转轴连接，所述传动齿轴与第二传动齿盘相啮合。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述送料箱的顶部设置有电控箱，且电控箱的内侧设置有控制器，所述送料通道的内侧设置有黑标感应器，且黑标感应器的输出端与控制器输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与驱动电机以及电动马达电性连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述送料通道的进口两侧对称开设有调节滑孔，所述调节滑孔中滑动设置有l型导料架，且l型导料架的垂直端开设有固定螺孔。
21.本实用新型提供了一种自动售卖设备及切割装置。具备以下有益效果：
22.该自动售卖设备及切割装置通过切割装置垂直式自动对口罩进行分切，实现连续分切供料，不需要通过人工沿易撕线撕断进行售口罩，有效的防止撕断的过程中出现损坏的现象，其次，供料机构底部的第二转轴通过弹性支撑件与第一转轴进行弹性支撑接触，可以根据输送口罩的厚度进行适用性弹性调节，显著提高供料的稳定性，同时在送料通道的进口两侧通过调节滑孔滑动设置l型导料架，可以根据口罩的宽度调节l型导料架，以实现满足对不同宽度口罩供料限位，进一步增强口罩供料的稳定性，防止出现偏移导致切割不规范。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种切割装置的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型中一种切割装置的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型中切割组件与驱动单元的装配结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种自动售卖设备的整体结构示意图；
27.图5为本实用新型中送料通道的内部结构示意图；
28.图6为本实用新型中驱动齿轮箱的内部结构示意图；
29.图7为本实用新型中驱动齿轮箱与供料机构正面示意图；
30.图8为本实用新型中驱动齿轮箱与供料机构的装配结构示意图。
31.图例说明：
32.1、切割箱；10、进料通道；2、切割组件；21、切刀架；22、切刀；23、切割座；24、条形孔；3、驱动单元；31、电动马达；32、齿轴；33、转盘；34、驱动杆；4、送料箱；41、送料通道；42、调节滑孔；43、l型导料架；5、电控箱；51、黑标感应器；6、供料机构；61、第一转轴；611、第一送料齿轮；62、第二转轴；621、第二送料齿轮；622、弹性支撑件；7、驱动齿轮箱；71、驱动电
机；72、连接齿轴；73、第一传动齿盘；74、第二传动齿盘；75、传动齿轴。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-8，一种切割装置，包括：包括切割箱1，切割箱1上贯穿开设有进料通道10，切割箱1的内侧升降式滑动设置有切割组件2，切割箱1中还设置有驱动单元3，驱动单元3与切割组件2传动连接用于驱动切割组件2往复升降运动；切割组件2包括滑动设置在切割箱1中的切刀架21，切刀架21的底部水平固定有切刀22，切刀架21的顶部水平开设有条形孔24；驱动单元3包括驱动机构以及转盘33，驱动机构与转盘33传动连接，转盘33上偏心固定有驱动杆34，驱动杆34一端延伸至条形孔24中。驱动机构包括电动马达31以及齿轴32，电动马达31固定在切割箱1的内侧，齿轴32转动设置在切割箱1的内侧，且齿轴32与转盘33相啮合，电动马达31输出轴通过齿轮与齿轴32相啮合。具体的，通过电动马达31通过齿轮带动齿轴32转动，齿轴32带动转盘33转动，转盘33配合其上贯穿延伸至切刀架21上条形孔24中的驱动杆34带动切刀架21上下往复运动，切刀架21带动切刀22往复升降运动以实现对口罩进行切割，即通过切割装置垂直式自动对口罩进行分切，实现连续分切供料，不需要通过人工沿易撕线撕断进行售口罩，有效的防止撕断的过程中出现损坏的现象。
35.切割组件2还包括配合切刀22使用的切割座23，切割座23固定设置在切割箱1中并位于进料通道10的下方。通过设置切割座23配合切刀22辅助进行切割，进一步提高切割的稳定性。
36.一种自动售卖设备，包括上述的切割装置以及送料箱4，切割装置固定在送料箱4的出口一侧，送料箱4上设置有送料通道41，且送料通道41的出口与进料通道10连通，送料通道41的内侧设置有供料机构6，且送料箱4的侧边固定有驱动供料机构6进行送料使用的驱动齿轮箱7。即通过送料箱4一侧的驱动齿轮箱7驱动送料通道41中的供料机构6工作，通过供料机构6实现将口罩输送至切割装置的进料通道10中，以实现进行自动供料切割。
37.供料机构6包括第一转轴61以及第二转轴62，第一转轴61转动设置在送料通道41的上方，且第一转轴61上固定套接有第一送料齿轮611，第二转轴62通过弹性支撑件622转动设置在送料通道41的下方，第二转轴62上与第一送料齿轮611对应位置处固定套接有第二送料齿轮621。驱动齿轮箱7的外侧固定有驱动电机71，驱动齿轮箱7的内侧转动设置有相啮合的第一传动齿盘73和第二传动齿盘74，驱动电机71的输出轴通过连接齿轴72与第一传动齿盘73相啮合，第二传动齿盘74，驱动齿轮箱7的内侧还转动设置有传动齿轴75，传动齿轴75与第一转轴61连接，传动齿轴75与第二传动齿盘74相啮合。驱动齿轮箱7驱动送料通道41中的供料机构6工作具体为，由驱动电机71配合连接齿轴72带动第一传动齿盘73转动，第一传动齿盘73通过第二传动齿盘74带动传动齿轴75转动，传动齿轴75带动第一转轴61转动，第一转轴61配合其上的第一送料齿轮611带动第二转轴62上第二送料齿轮621相对转动，以实现对口罩进行输送。进一步，第二转轴62通过弹性支撑件622转动设置在送料通道41的下方，弹性支撑件622的弹力用于驱动第二转轴62向第一转轴61移动，其中，弹性支撑件622包括转动套接在第二转轴62端头的铰接座，铰接座底端连接有支撑弹簧，第二转轴62
通过弹性支撑件622与第一转轴61进行弹性支撑接触，可以根据输送口罩的厚度进行适用性弹性调节，显著提高供料的稳定性。
38.送料箱4的顶部设置有电控箱5，且电控箱5的内侧设置有控制器，送料通道41的内侧设置有黑标感应器51，且黑标感应器51的输出端与控制器输入端电性连接，控制器的输出端分别与驱动电机71以及电动马达31电性连接。具体的，待切口罩中相邻之间设置有黑标线，当送料箱4对待待切口罩进行输送时，送料通道41的内侧设置有黑标感应器51感应到黑标并将信号传输至电控箱5的内侧设置的控制器，控制器控制驱动电机71停止进行送料，同时控制电动马达31驱动切刀22切割该待切口罩，使得该待切口罩沿黑标线整齐地断裂。
39.送料通道41的进口两侧对称开设有调节滑孔42，调节滑孔42中滑动设置有l型导料架43，且l型导料架43的垂直端开设有固定螺孔。在送料通道41的进口两侧通过调节滑孔42滑动设置l型导料架43，可以根据口罩的宽度调节l型导料架43，以实现满足对不同宽度口罩供料限位，进一步增强口罩供料的稳定性，防止出现偏移导致切割不规范。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。