一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋封口加工技术领域，具体是指一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置。


背景技术：

2.在人们的日常生活中会遇到很多的包装食品或物品，这些用于包装的包装袋在包装加工时需要使用封口机进行封口。然而传统的封口机都是使用脚踏开关夹袋热封，且上袋热封时，需要靠人工将袋子放在热封口，这样，比较耗费人力且效率不够高，且生产人员在一定劳动强度后，其会疲惫进而导致注意力不集中，此时便容易出现夹手的事故。在此，为了提高包装袋封口加工的效率，同时也处于对生产人员的安全考虑，我们在此提出了我司研发了此技术一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种对包装袋封口更加高效且更加安全的一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，包括热封外罩、热封气缸、夹袋板和撑袋装置，所述热封外罩上侧固定设置有横向的撑袋气缸，所述撑袋气缸中部安装固定有机箱壳体，所述机箱壳体前部铰连有摆臂，所述摆臂由安装在机箱壳体后侧的热封气缸驱动摆动，摆臂靠近活动端处与夹袋板固定连接，摆臂活动端部远离夹袋板的一侧固定有操纵杆，所述夹袋板与热封外罩的前侧相配合且与热封外罩的前侧之间的区域为夹袋热封区域，所述热封外罩上安装有撑袋装置。
5.作为改进，所述撑袋装置包括左撑袋片和右撑袋片，所述左撑袋片和右撑袋片分别滑动设置在撑袋气缸的左右两部分上，左撑袋片和右撑袋片之间通过撑袋气缸连接。实现了自动撑袋。
6.作为改进，所述机箱壳体左右两侧分别安装固定有夹袋气缸安装板，所述热封气缸由两夹袋气缸安装板固定。
7.作为改进，所述撑袋气缸的两端分别通过密封条安装座固定在热封外罩上。
8.其中值得一提的是，本新型用所使用到的气缸结构和热封外罩均为现有技术，本新型仅对脉冲热合封口机的夹袋板部分和撑袋部分进行改进。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型将操纵杆设计在夹袋热封区域外侧，从而使得生产人员的手部能够远离夹袋热封区域，且左撑袋片和右撑袋片可便捷的操控打开，从而使得本新型既能保证生产人员的安全，又能提高夹袋热封的效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置的结构示意图。
11.如图所示：1、热封外罩；2、热封气缸；3、夹袋板；4、撑袋气缸；5、机箱壳体；6、摆臂；
7、操纵杆；8、夹袋热封区域；9、左撑袋片；10、右撑袋片；11、夹袋气缸安装板；12、密封条安装座。
具体实施方式
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，包括热封外罩1、热封气缸2、夹袋板3和撑袋装置，所述热封外罩1上侧固定设置有横向的撑袋气缸4，具体的，所述撑袋气缸4的两端分别通过密封条安装座12固定在热封外罩1上，撑袋气缸4中部安装固定有机箱壳体5，所述机箱壳体5前部铰连有摆臂6，所述摆臂6由安装在机箱壳体5后侧的热封气缸2驱动摆动(此处的气缸2与摆臂6之间的连接方式为现有技术，是本领域技术人员所熟知的通过气缸来带动杆件摆动的结构)，摆臂6靠近活动端处与夹袋板3固定连接，摆臂6活动端部远离夹袋板3的一侧固定有操纵杆7，所述夹袋板3与热封外罩1的前侧相配合且与热封外罩1的前侧之间的区域为夹袋热封区域8，夹袋板3的左右两端的上侧分别通过连接杆连接有配重块。
15.所述热封外罩1上安装有撑袋装置。所述撑袋装置包括左撑袋片9和右撑袋片10，所述左撑袋片9和右撑袋片10分别滑动设置在撑袋气缸4的左右两部分上，左撑袋片9和右撑袋片10之间通过撑袋气缸连接。在撑袋装置上设置有行程开关，行程开关为现有技术，通过拨动撑袋片便可直接触发行程开关，所述机箱壳体5左右两侧分别安装固定有夹袋气缸安装板11，用于固定热封气缸2。
16.本实用新型在具体实施时，将包装袋放置到夹袋热封区域8内，并使得左撑袋片9和右撑袋片10均位于包装袋内侧，然后通过同时拨动左撑袋片9和右撑袋片10，在触发行程开关后，左撑袋片9和右撑袋片10慢慢张开，并撑开包装袋，然后人工通过操纵杆7，将夹袋板3夹住袋子，同时配重块触发接近开关，随后触发热封气缸2，热封气缸2起夹紧作用，热封完毕后，热封气缸2松开，人工通过操纵杆7把夹袋板3拉开，拿下包装袋即可。
17.整个夹袋热封的工作流程是：包装物料通过输送带到达工位后，触发感应器，机头和抽气棒下降，抽气棒气缸也同时运作，下降到设置的位置，人工将袋子套在抽气棒和撑袋片中，然后人工同时拨动两个撑袋片，触发撑袋气缸4，撑袋片撑住袋子后，人工通过操纵杆将夹袋板压向袋子，此时配重块跟随夹袋板移动后触发接近开关，触发热封气缸，与气缸连接的摆臂顶住夹袋板，抽气棒抽气，抽气棒达到先前设置的抽气时间后，抽气棒抽出，热封装置开始热封(根据设置时间热封)，热封完成后气刀运作冷却(根据设置时间冷却)，冷却完成后夹袋气缸松开，人工拉起操纵杆，拨动其中一个撑袋片，物料到下一个工位，完成夹袋热封。
18.配重块跟随夹袋板3移动后触发接近开关，随后触发热封气缸2，与热封气缸2连接的摆臂顶住夹袋板3，夹袋板3压紧袋口，人工可以松手，抽气棒抽气，抽气棒达到先前设置的抽气时间后，抽气棒抽出，热封装置开始热封(根据设置时间热封)，热封完成后气刀运作冷却(根据设置时间冷却)，冷却完成后热封气缸2松开，人工只需轻轻拉起操纵杆，由于配重块的惯性夹袋板3轻易打开。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，其特征在于：包括热封外罩(1)、热封气缸(2)、夹袋板(3)和撑袋装置，所述热封外罩(1)上侧固定设置有横向的撑袋气缸(4)，所述撑袋气缸(4)中部安装固定有机箱壳体(5)，所述机箱壳体(5)前部铰连有摆臂(6)，所述摆臂(6)由安装在机箱壳体(5)后侧的热封气缸(2)驱动摆动，摆臂(6)靠近活动端处与夹袋板(3)固定连接，摆臂(6)活动端部远离夹袋板(3)的一侧固定有操纵杆(7)，所述夹袋板(3)与热封外罩(1)的前侧相配合且与热封外罩(1)的前侧之间的区域为夹袋热封区域(8)，所述热封外罩(1)上安装有撑袋装置。2.根据权利要求1所述的一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，其特征在于：所述撑袋装置包括左撑袋片(9)和右撑袋片(10)，所述左撑袋片(9)和右撑袋片(10)分别滑动设置在撑袋气缸(4)的左右两部分上，左撑袋片(9)和右撑袋片(10)之间通过撑袋气缸连接。3.根据权利要求2所述的一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，其特征在于：所述机箱壳体(5)左右两侧分别安装固定有夹袋气缸安装板(11)，所述热封气缸(2)通过两夹袋气缸安装板(11)固定。4.根据权利要求1所述的一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，其特征在于：所述撑袋气缸(4)的两端分别通过密封条安装座(12)固定在热封外罩(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲热合封口机的夹袋热封装置，包括热封外罩、热封气缸、夹袋板和撑袋装置，热封外罩上侧固定设置有横向的撑袋气缸，撑袋气缸中部安装固定有机箱壳体，机箱壳体前部铰连有摆臂，摆臂由安装在机箱壳体后侧的热封气缸驱动摆动，摆臂靠近活动端处与夹袋板固定连接，夹袋板与热封外罩的前侧相配合且与热封外罩的前侧之间的区域为夹袋热封区域。与现有技术相比的优点在于：本实用新型将操纵杆设计在夹袋热封区域外侧，从而使得生产人员的手部能够远离夹袋热封区域，且左撑袋片和右撑袋片可便捷的操控打开，从而使得本新型既能保证生产人员的安全，又能提高夹袋热封的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：周家麟
受保护的技术使用者：中山一麟包装设备有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/22