一种可热合的PET功能膜的制作方法

一种可热合的pet功能膜
技术领域
1.本实用新型涉及热合pet膜技术领域，特别涉及一种可热合的pet功能膜。


背景技术：

2.pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高。现有的pet膜复合在pvc材料上前，普遍需要进行二次涂胶，pet膜使用不便。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决现有技术中pet膜复合过程中需要二次涂胶的问题。
4.为此，采用的技术方案是，本实用新型提供一种可热合的pet功能膜，包括：基膜，所述基膜一侧外壁上设置有热合胶层。
5.优选的，所述基膜的厚度为150-200μm。
6.优选的，所述热合胶层的厚度为20-30μm。
7.优选的，所述基膜内设置有若干抗拉线束。
8.优选的，所述基膜远离所述热合胶层的一侧外壁上设置有阻燃层，所述阻燃层的厚度为20-50μm。
9.优选的，所述阻燃层远离所述热合胶层的一侧外壁上设置有紫外线折射层，所述紫外线折射层的厚度为20-30μm。
10.优选的，所述紫外线折射层的表面为波纹状结构。
11.优选的，所述隔热层远离所述防紫外线层的一侧外壁上涂布有钢化保护膜，所述钢化保护膜的厚度为10-30μm。
12.优选的，还包括收纳固定装置，所述收纳固定装置包括：第一连接带、第二连接带、调节扣、压缩弹簧，
13.所述基膜一侧外壁上间隔设置有若干第一连接带，所述基膜另一侧外壁上间隔设置有若干第二连接带，所述第一连接带远离所述基膜的一端设置有调节扣，所述调节扣内设置有空腔，所述调节扣两侧壁上分别设置有开口，所述空腔内两侧分别设置有竖直方向的导向杆，所述导向杆底端设置有移动板，所述导向杆顶端延伸出所述空腔与按压板底端连接，所述导向杆能够在所述空腔内上下往复运动，所述空腔内设置有若干压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述空腔底端内壁连接，所述压缩弹簧另一端与所述移动板底端连接。
14.优选的，所述按压板顶端外壁上设置有若干防滑纹。
15.本实用新型技术方案具有以下优点：本实用新型提供了一种可热合的pet功能膜，包括：基膜，基膜一侧外壁上设置有热合胶层。由于热合胶层涂布在基膜表面，同时加热基膜与pvc材料即可进行复合，黏附牢固，pet膜无需进行二次涂胶，pet膜结构简单，使用方便。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型结构图；
20.图2为本实用新型收纳固定装置结构图；
21.图3为本实用新型调节扣侧视图；
22.其中，1-基膜，2-热合胶层，3-抗拉线束，4-阻燃层，5-紫外线折射层，6-钢化保护膜，7-第一连接带，8-第二连接带，9-调节扣，10-压缩弹簧，11-空腔，12-开口，13-导向杆，14-移动板，15-按压板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本实用新型实施例提供了一种可热合的pet功能膜，如图1所示，包括：基膜1，所述基膜1一侧外壁上设置有热合胶层2。
28.上述技术方案的工作原理及有益效果为：在基膜1的一侧表面涂布热合胶层2，当需要将pet膜复合在pvc材料上时，将pet膜与pvc材料同时加热，加热温度在180-190度，加热时间不需要太长，使得二者复合，基膜1的材质为涤纶树脂，热合胶层2的材质为eva树脂。由于热合胶层涂布在基膜表面，同时加热基膜与pvc材料即可进行复合，黏附牢固，pet膜无需进行二次涂胶，pet膜结构简单，使用方便。
29.在一个实施例中，所述基膜1的厚度为150-200μm，提高基膜1的强度。
30.在一个实施例中，所述热合胶层2的厚度为20-30μm，提高基膜1的热合性能。
31.在一个实施例中，所述基膜1内设置有若干抗拉线束3，提高基膜1的抗拉能力。
32.在一个实施例中，所述基膜1远离所述热合胶层2的一侧外壁上设置有阻燃层4，所述阻燃层4的厚度为20-50μm，阻燃层4由硅橡胶材料制成，防止基膜1因温度过高而燃烧。
33.在一个实施例中，如图2所示，所述阻燃层4远离所述热合胶层2的一侧外壁上设置有紫外线折射层5，所述紫外线折射层5的厚度为20-30μm，紫外线折射层5的材质为腈纶，紫外线折射层5将大量紫外线折射置空气中，减少紫外线对基膜1的损伤，提高基膜1的使用寿命。
34.在一个实施例中，所述紫外线折射层5的表面为波纹状结构，能够通过多角度对紫外线进行折射，提高紫外线折射率。
35.在一个实施例中，所述紫外线折射层5远离所述阻燃层4的一侧外壁上涂布有钢化保护膜6，所述钢化保护膜6的厚度为10-30μm，钢化保护膜6采用聚酯胶制成，通过钢化保护膜6保护pet膜，防止pet膜被破坏，提高pet膜的使用寿命。
36.在一个实施例中，如图2-3所示，还包括收纳固定装置，所述收纳固定装置包括：第一连接带7、第二连接带8、调节扣9、压缩弹簧10，
37.所述基膜1一侧外壁上间隔设置有若干第一连接带7，所述基膜1另一侧外壁上间隔设置有若干第二连接带8，所述第一连接带7远离所述基膜1的一端设置有调节扣9，所述调节扣9内设置有空腔11，所述调节扣9两侧壁上分别设置有开口12，所述空腔11内两侧分别设置有竖直方向的导向杆13，所述导向杆13底端设置有移动板14，所述导向杆13顶端延伸出所述空腔11与按压板15底端连接，所述导向杆13能够在所述空腔11内上下往复运动，所述空腔11内设置有若干压缩弹簧10，所述压缩弹簧10一端与所述空腔11底端内壁连接，所述压缩弹簧10另一端与所述移动板14底端连接。
38.上述技术方案的工作原理及有益效果为：在正常状态下，压缩弹簧10处于压缩状态，当需要收纳pet功能膜时，将pet功能膜卷折后，手动向下按压按压板15，带动导向杆13向下移动，带动移动板14向下移动，使得压缩弹簧10受到压缩，将第二连接带8沿开口17穿过调节扣9，然后拉伸第二连接带8，当第二连接带8被拉伸至适宜位置时，松开按压板15，使得压缩弹簧10，带动移动板14向上移动，带动导向杆13向上移动，使得第二连接带8卡装入空腔11内第二连接带8不再移动，束紧固定pet功能膜，操作简单，卡装牢固，pet功能膜不易松散。
39.在一个实施例中，所述按压板15顶端外壁上设置有若干防滑纹，便于按压按压板15。
40.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。