一种大骨料皮带机护栏的制作方法

1.本实用新型涉及护栏技术领域，具体为一种大骨料皮带机护栏。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行；
3.如公开号cn201921692528.4的一种具有可折叠输送机构的联动式皮带机，该具有可折叠输送机构的联动式皮带机，设置有第一皮带机支撑杆、第二皮带机支撑杆和第三皮带机支撑杆，第一皮带机支撑杆、第二皮带机支撑杆和第三皮带机支撑杆通过铰链和螺栓进行拆卸固定，这样就可以皮带机之间的间距，便于后期对其进行折叠，并且下侧螺纹空心柱可以对其进行拆卸安装；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
5.1、大骨料皮带机的两侧采用的是敞开式结构，这样在使用时皮带机上的物料就存在从两侧掉落的情况，如此就会需要另外安排人员对掉落的物料进行拾取，因此需要对现有设备的不足进行改进；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种大骨料皮带机护栏，以解决上述背景技术提出的大骨料皮带机的两侧采用的是敞开式结构，这样在使用时皮带机上的物料就存在从两侧掉落的情况，如此就会需要另外安排人员对掉落的物料进行拾取，因此需要对现有设备的不足进行改进的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大骨料皮带机护栏，包括：侧板，所述侧板内部活动安装有连接板，且连接板两端分别安装一个侧板，所述侧板底部连接有支架；
9.倒钩，两组分别安装在所述连接板两端的外壁上，所述连接板上表面内部活动嵌合有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接在侧板内壁上，所述连接板两端分别连接有转动作，所述转动作内部转动连接有连杆，所述连杆一侧嵌合连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接在连接板外壁上，所述连杆底部连接有凸块，所述凸块外壁活动连接有凹口，所述凹口开设在侧板内壁上。
10.优选的，所述连接板一端的两个倒钩之间的外壁与侧板内壁相切，且两个侧板之间的纵向长度大于侧板开口内壁纵向长度，所述连接板、倒钩、第一弹簧和侧板之间为弹性连动结构，侧板移动时会对连接板一侧的第一弹簧进行挤压，同时侧板底部的凹口会从凸块内部滑出，这样连接板和侧板之间的横向长度就会增长。
11.优选的，所述支架包括：
12.第一卡块，活动卡合在所述支架一侧内部，所述第一卡块一侧连接有固定板，所述固定板顶部连接在侧板底部；
13.第二卡块，活动卡合在所述支架远离第一卡块一侧的内部，所述第二卡块一侧连接有活动板，所述活动板顶部连接有滑块，所述滑块外壁活动连接有滑条，所述滑条顶部安装在侧板底部，所述活动板一侧活动连接有丝杆，所述丝杆一侧螺纹连接有贯穿板，所述贯穿板顶端连接在侧板底部。
14.优选的，所述固定板、活动板和贯穿板之间互相平行，且丝杆通过贯穿板与活动板之间构成螺纹连动结构，随着丝杆的不断移动，活动板就能配合固定板将支架牢牢地固定在侧板底部，如此在后期更换支架时就能更加轻松，从而使该装置后期维护更加便捷。
15.优选的，所述支架还包括：
16.连接座，安装在所述支架底部，所述连接座内部活动连接有连动块，所述连动块底部连接有卡箍，所述卡箍底部连接有侧耳，所述侧耳一侧贯穿连接有固定栓，所述卡箍内壁连接有凸点。
17.优选的，所述连接座内部设置有两个连动块，且每个连动块底部分别连接有卡箍，并且卡箍内壁均匀设置有一组橡胶材质的凸点，将两个卡箍套在皮带机边缘的安装杆上，安装完成后再将固定栓穿过两个卡箍底部的侧耳，最后拧紧固定栓，这样两个卡箍就能稳定的安装在皮带机上。
18.与现有技术相比，该大骨料皮带机护栏的有益效果是：侧板移动时会对连接板一侧的第一弹簧进行挤压，同时侧板底部的凹口会从凸块内部滑出，这样连接板和侧板之间的横向长度就会增长；随着丝杆的不断移动，活动板就能配合固定板将支架牢牢地固定在侧板底部，如此在后期更换支架时就能更加轻松，从而使该装置后期维护更加便捷；将两个卡箍套在皮带机边缘的安装杆上，安装完成后再将固定栓穿过两个卡箍底部的侧耳，最后拧紧固定栓，这样两个卡箍就能稳定的安装在皮带机上。
19.1.使用时将连接板一侧的侧板向一端拉动，侧板移动时会对连接板一侧的第一弹簧进行挤压，同时侧板底部的凹口会从凸块内部滑出，这样连接板和侧板之间的横向长度就会增长，如此在使用时就能根据皮带机的实际使用需求对侧板和连接板组成的护栏长度进行调节。
20.2.使用时将支架一端与固定板上的第一卡块对接，然后转动丝杆，丝杆会推动活动板进行移动，这样活动板就能带动第二卡块与支架进行连接，随着丝杆的不断移动，活动板就能配合固定板将支架牢牢地固定在侧板底部，如此在后期更换支架时就能更加轻松，从而使该装置后期维护更加便捷。
21.3.使用时将固定栓松开，然后将两个卡箍向两侧拉开，接着将两个卡箍套在皮带机边缘的安装杆上，安装完成后再将固定栓穿过两个卡箍底部的侧耳，最后拧紧固定栓，这样两个卡箍就能稳定的安装在皮带机上，从而令该护栏的安装更加简便。
附图说明
22.图1为本实用新型主视示意图；
23.图2为本实用新型侧板剖视部结构示意图；
24.图3为本实用新型侧视示意图；
25.图4为本实用新型a放大示意图。
26.图中：1、侧板；2、连接板；3、支架；4、倒钩；5、第一弹簧；6、转动作；7、连杆；8、第二弹簧；9、凸块；10、凹口；11、第一卡块；12、固定板；13、第二卡块；14、活动板；15、滑块；16、滑条；17、丝杆；18、贯穿板；19、连接座；20、连动块；21、卡箍；22、侧耳；23、固定栓；24、凸点。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大骨料皮带机护栏，包括：侧板1，所述侧板1内部活动安装有连接板2，且连接板2两端分别安装一个侧板1，所述侧板1底部连接有支架3；
29.倒钩4，两组分别安装在所述连接板2两端的外壁上，所述连接板2上表面内部活动嵌合有第一弹簧5，所述第一弹簧5一端连接在侧板1内壁上，所述连接板2两端分别连接有转动作6，所述转动作6内部转动连接有连杆7，所述连杆7一侧嵌合连接有第二弹簧8，所述第二弹簧8另一端连接在连接板2外壁上，所述连杆7底部连接有凸块9，所述凸块9外壁活动连接有凹口10，所述凹口10开设在侧板1内壁上；连接板2一端的两个倒钩4之间的外壁与侧板1内壁相切，且两个侧板1之间的纵向长度大于侧板1开口内壁纵向长度，所述连接板2、倒钩4、第一弹簧5和侧板1之间为弹性连动结构，使用时将连接板2一侧的侧板1向一端拉动，侧板1移动时会对连接板2一侧的第一弹簧5进行挤压，同时侧板1底部的凹口10会从凸块9内部滑出，这样连接板2和侧板1之间的横向长度就会增长，如此在使用时就能根据皮带机的实际使用需求对侧板1和连接板2组成的护栏长度进行调节；
30.支架3包括：第一卡块11，活动卡合在所述支架3一侧内部，所述第一卡块11一侧连接有固定板12，所述固定板12顶部连接在侧板1底部；第二卡块13，活动卡合在所述支架3远离第一卡块11一侧的内部，所述第二卡块13一侧连接有活动板14，所述活动板14顶部连接有滑块15，所述滑块15外壁活动连接有滑条16，所述滑条16顶部安装在侧板1底部，所述活动板14一侧活动连接有丝杆17，所述丝杆17一侧螺纹连接有贯穿板18，所述贯穿板18顶端连接在侧板1底部；固定板12、活动板14和贯穿板18之间互相平行，且丝杆17通过贯穿板18与活动板14之间构成螺纹连动结构，使用时将支架3一端与固定板12上的第一卡块11对接，然后转动丝杆17，丝杆17会推动活动板14进行移动，这样活动板14就能带动第二卡块13与支架3进行连接，随着丝杆17的不断移动，活动板14就能配合固定板12将支架3牢牢地固定在侧板1底部，如此在后期更换支架3时就能更加轻松，从而使该装置后期维护更加便捷；
31.支架3还包括：连接座19，安装在所述支架3底部，所述连接座19内部活动连接有连动块20，所述连动块20底部连接有卡箍21，所述卡箍21底部连接有侧耳22，所述侧耳22一侧贯穿连接有固定栓23，所述卡箍21内壁连接有凸点24；连接座19内部设置有两个连动块20，且每个连动块20底部分别连接有卡箍21，并且卡箍21内壁均匀设置有一组橡胶材质的凸点24，使用时将固定栓23松开，然后将两个卡箍21向两侧拉开，接着将两个卡箍21套在皮带机
边缘的安装杆上，安装完成后再将固定栓23穿过两个卡箍21底部的侧耳22，最后拧紧固定栓23，这样两个卡箍21就能稳定的安装在皮带机上，从而令该护栏的安装更加简便。
32.综上所述：在使用大骨料皮带机护栏，首先侧板1移动时会对连接板2一侧的第一弹簧5进行挤压，同时侧板1底部的凹口10会从凸块9内部滑出，这样连接板2和侧板1之间的横向长度就会增长；随着丝杆17的不断移动，活动板14就能配合固定板12将支架3牢牢地固定在侧板1底部，如此在后期更换支架3时就能更加轻松，从而使该装置后期维护更加便捷；将两个卡箍21套在皮带机边缘的安装杆上，安装完成后再将固定栓23穿过两个卡箍21底部的侧耳22，最后拧紧固定栓23，这样两个卡箍21就能稳定的安装在皮带机上，这就是大骨料皮带机护栏的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。