一种双芯纱长丝张力控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及张力控制装置领域，具体涉及一种双芯纱长丝张力控制装置。


背景技术：

2.双芯纱长丝是一种新型的长丝复合纱线，可以集不同长丝的优点于一身的高性能纱线，由于两种芯丝具有不同的优势性能，故产生了较强的功能互补及强化，使纱线具备更优越的特性，对比文件cn202021661083.6公开了一种锦纶长丝卷绕张力控制装置，该说明书中所提及的“挡块与第二凹槽底部之间装弹簧，便于对挡块的一部分从第二凹槽内弹出，第二凹槽两侧活动配合有挡块，降低了锦纶长丝卷芯脱离调节转轴上的概率”。但双芯纱长丝在多组长纱架的传输中，装有弹簧的挡块的弹出长度是固定的，无法对张力进行控制，导致纱线的张力不一致而损害双芯纱长丝，影响双芯纱长丝成品质量，无法对双芯纱长丝张力进行控制的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双芯纱长丝张力控制装置，以解决在双芯纱长丝在多组长纱架的传输中，装有弹簧的挡块的弹出长度是固定的，无法对张力进行控制，导致纱线的张力不一致而损害双芯纱长丝，影响双芯纱长丝成品质量，无法对双芯纱长丝张力进行控制的问题。
4.为实现上述目的，提供一种双芯纱长丝张力控制装置，包括：
5.第一张力检测器，位于长纱架之间，所述第一张力检测器通过固定轴与长纱架相固定；
6.导线控制装置，位于第一张力检测器下端，所述导线控制装置下端设置有滚筒；
7.调节结构，位于导线控制装置内部，所述调节结构后端设置有伸缩杆；
8.第二张力检测器，位于导线控制装置内部，所述第二张力检测器固定在栏板之间。
9.进一步的，所述第一张力检测器上端设置有导纱杆；且导纱杆两端固定在长纱架的内部，所述导纱杆表面均匀固定有三组栏隔块。
10.进一步的，所述导线控制装置后端固定有轴固定块，所述轴固定块通过固定杆与长纱架进行固定，所述轴固定块上下端固定有延伸块。
11.进一步的，所述滚筒左右端设置有衔接件，所述衔接件内部固定有转动轴，所述长纱架左侧固定有驱动电机；且驱动电机通过转动轴与滚筒相连接。
12.进一步的，所述第二张力检测器上端内部设置有第二调节板，所述第二调节板内部上端设置有第一调节板，所述导线控制装置表面设置有方形凹槽口。
13.进一步的，所述第二张力检测器下端设置有第三调节板和第四调节板，所述第三调节板和第四调节板前端呈半圆弧状；且位于方形凹槽口内部。
14.进一步的，所述调节结构对称分布在第二张力检测器的上下端，所述第一张力检测器连接控制有第二张力检测器上端两组伸缩杆，所述第二张力检测器连接控制有下端两
组伸缩杆。
15.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的双芯纱长丝张力控制装置利用第一张力检测器检测导纱杆传输的纱线表面的张力，通过导线控制装置内部的第一调节板和第二调节板，对第一张力检测器检测张力不同的纱线向外推动，使其表面张力处于一致，通过第二张力检测器再次检测张力是否一致，若还存在不一致，通过下端的第三调节板和第四调节板推动来控制纱线的张力，便于防止张力不均匀而损伤双芯纱长丝，提高双芯纱长丝的成品质量，解决了无法对双芯纱长丝张力进行控制的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的双芯纱长丝张力控制装置正视结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的双芯纱长丝张力控制装置侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例的导线控制装置侧视剖面结构示意图。
19.1、长纱架；2、导纱杆；21、栏隔块；3、第一张力检测器；31、固定轴；4、导线控制装置；41、轴固定块；42、延伸块；43、栏板；5、固定杆；6、滚筒；61、转动轴；62、衔接件；63、驱动电机；7、调节结构；71、第一调节板；72、第二调节板；73、第三调节板；74、方形凹槽口；75、第四调节板；76、伸缩杆；8、第二张力检测器。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
21.图1为本实用新型实施例的双芯纱长丝张力控制装置正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的双芯纱长丝张力控制装置侧视结构示意图、图3为本实用新型实施例的导线器侧视剖面结构示意图。
22.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种双芯纱长丝张力控制装置，包括：第一张力检测器3、导线控制装置4、调节结构7和第二张力检测器8。
23.第一张力检测器3，位于长纱架1之间，第一张力检测器3通过固定轴31与长纱架1相固定。
24.导线控制装置4，位于第一张力检测器3下端，导线控制装置4下端设置有滚筒6。
25.调节结构7，位于导线控制装置4内部，调节结构7后端设置有伸缩杆76。
26.第二张力检测器8，位于导线控制装置4内部，第二张力检测器8固定在栏板43之间。
27.双芯纱长丝在多组长纱架的传输中，装有弹簧的挡块的弹出长度是固定的，无法对张力进行控制，导致纱线的张力不一致而损害双芯纱长丝，影响双芯纱长丝成品质量，无法对双芯纱长丝张力进行控制的问题。因此，本实用新型的双芯纱长丝张力控制装置利用第一张力检测器检测导纱杆传输的纱线表面的张力，通过导线控制装置内部的第一调节板和第二调节板，对第一张力检测器检测张力不同的纱线向外推动，使其表面张力处于一致，通过第二张力检测器再次检测张力是否一致，若还存在不一致，通过下端的第三调节板和
第四调节板推动来控制纱线的张力，便于防止张力不均匀而损伤双芯纱长丝，提高双芯纱长丝的成品质量，解决了无法对双芯纱长丝张力进行控制的问题。
28.第一张力检测器3上端设置有导纱杆2；且导纱杆2两端固定在长纱架1的内部，导纱杆2表面均匀固定有三组栏隔块21。
29.双芯纱长丝从导纱杆2处传输过来，两种纱线通过两块隔块21隔开的距离来进行分别输送。隔块21将双芯纱长丝限制有限范围内，便于双芯纱长丝的较为集中的输送。第一张力检测器3设置两组，位于导纱杆2下端，便于检测导纱杆2传输的纱线张力大小。
30.导线控制装置4后端固定有轴固定块41，轴固定块41通过固定杆5与长纱架1进行固定，轴固定块41上下端固定有延伸块42。
31.轴固定块41将导线控制装置4固定在第一张力检测器3和滚筒6之间，便于对检测出张力大小不同的纱线进行调节控制，使通过导线控制装置4表面的纱线的张力处于一致。
32.滚筒6左右端设置有衔接件62，衔接件62内部固定有转动轴61，长纱架1左侧固定有驱动电机63；且驱动电机63通过转动轴61与滚筒6相连接。
33.滚筒6在驱动电机63的转动下进行转动，便于将导线控制装置4输送的纱线卷成筒状。衔接件62限制着纱线卷出去，防止纱线绞入转动轴61内影响双芯纱长丝卷纱工作，便于避免双芯纱长丝发生断裂。
34.第二张力检测器8上端内部设置有第二调节板72，第二调节板72内部上端设置有第一调节板71，导线控制装置4表面设置有方形凹槽口74。
35.第一调节板71和第二调节板72表面具为弯弧形，且导线控制装置4上表面呈弯弧状，中部固定有第二张力检测器8，下表面呈垂直平面，方便纱线从导线控制装置4进入和导出。第一调节板71和第二调节板72后端连接有伸缩杆76。当第一张力检测器3检测张力不一致时，伸缩杆76相外推动第一调节板71和第二调节板72，使第一调节板71和第二调节板72顶起纱线，达到调节张力的效果。
36.第二张力检测器8下端设置有第三调节板73和第四调节板75，第三调节板73和第四调节板75前端呈半圆弧状；且位于方形凹槽口74内部。
37.当第二张力检测器8检测经过的纱线未调节一致时，第三调节板73和第四调节板75后端连接的伸缩杆76将第三调节板73和第四调节板75推出方形凹槽口74内，使第三调节板73和第四调节板75向外拉纱线，使纱线表面张力处于一致，完成对双芯纱长丝张力的控制。
38.调节结构7对称分布在第二张力检测器8的上下端，第一张力检测器3连接控制有第二张力检测器8上端两组伸缩杆76，第二张力检测器8连接控制有下端两组伸缩杆76。
39.四组伸缩杆76的末端固定在轴固定块41上下端的延伸块42表面，便于推动第一调节板71、第二调节板72、第三调节板73和第四调节板75，方便根据检测器检测的数值进行调节控制长丝的张力。
40.本实用新型的双芯纱长丝张力控制装置可有效解决无法对双芯纱长丝张力进行控制的问题，便于防止张力不均匀而损伤双芯纱长丝，提高双芯纱长丝的成品质量，适用于双芯纱长丝张力控制装置。