包装袋复膜机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装袋复膜机的上料装置。


背景技术：

2.包装袋尤其是塑料编织袋，通常使用复膜机对其进行表面处理。
3.目前，现有的复膜机主要包括上料装置、复合装置和收卷装置三个部分。上料装置主要包括机架、放卷辊，放卷辊转动连接于机架上，包装袋绕卷于放卷辊上。通过放卷辊转动，即可将包装袋放卷。
4.但是在实际生产中，由于包装袋在生产中产生静电，静电容易吸附灰尘，因而在复膜的过程中，灰尘附着在包装袋和表层之间，因而影响生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种包装袋复膜机的上料装置，达到提升生产质量的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装袋复膜机的上料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有放卷辊，所述的机架上固定有支撑架，所述的支撑架上转动连接有导电杆，所述的导电杆通过定位机构与支撑架连接，所述的支撑架上滑动连接有滑座，所述的滑座通过限位机构与支撑架连接，所述的滑座上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆上设置有刮板，所述的支撑杆通过锁紧机构与滑座连接。
7.通过采用上述技术方案，包装袋形成的袋卷绕卷于放卷辊上，放卷辊转动将袋卷放卷出包装袋，将导电杆翻转，使导电杆的端部指向包装袋，定位机构将导电杆定位，通过导电杆的导电作用将包装袋上的静电传导出去，支撑杆转动，通过锁紧机构将支撑杆定位，使刮板与包装袋之间呈倾斜状态，在包装袋经过刮板时，刮板能够将包装袋表面的灰尘刮落，从而达到提升生产质量的目的。
8.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括连接轮、定位槽、定位杆和弹性件，所述的连接轮与导电杆固定连接，多个所述定位槽开设于连接轮的外壁上，所述的定位杆一端铰接于支撑架上，另一端用以嵌设于定位槽中，所述的弹性件的两端分别与定位杆、支撑架连接。
9.通过采用上述技术方案，将定位杆掀起并与定位槽分离，将导电杆翻转，使导电杆指向包装袋，松开定位杆，通过弹性件的弹力作用使定位杆嵌入到定位槽中，即可实现导电杆定位，操作简便。
10.本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括驱动管、联动管、联动杆、直槽和斜槽，所述的驱动管转动连接于机架上，所述的联动管位于驱动管内且与滑座固定连接，所述的直槽开设于机架上，所述的斜槽开设于驱动管上，所述的联动杆一端固定于联动管上，另一端穿过斜槽后置于直槽中。
11.通过采用上述技术方案，将驱动管转动，联动杆与斜槽的内壁抵触，使联动杆可沿
着直槽的长度方向移动，联动杆带动联动管同步移动，即可使滑座随着联动管移动，操作简便；通过联动杆与斜槽之间形成螺纹结构，具有自锁性，因而自行实现滑座定位。
12.本实用新型进一步设置为：所述的锁紧机构包括螺套、螺杆，所述的螺杆固定于支撑杆的外壁上，所述的螺套螺纹连接于螺杆上并用于与滑座抵触。
13.通过采用上述技术方案，将螺套转动，使螺套与滑座抵触，产生的摩擦力即可实现支撑杆定位，操作简便。
14.本实用新型进一步设置为：所述的螺套的外壁上固定有助力杆。
15.通过采用上述技术方案，便于转动螺套。
16.本实用新型进一步设置为：所述的刮板上转动连接有粘贴轮。
17.通过采用上述技术方案，进一步提升对灰尘的清除能力。
18.本实用新型进一步设置为：所述的粘贴轮包括轮体和粘贴层，所述的轮体转动连接于刮板上，所述的粘贴层固定于轮体的外圆面上。
19.通过采用上述技术方案，便于将粘贴层安装在轮体上。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.包装袋形成的袋卷绕卷于放卷辊上，放卷辊转动将袋卷放卷出包装袋，将导电杆翻转，使导电杆的端部指向包装袋，定位机构将导电杆定位，通过导电杆的导电作用将包装袋上的静电传导出去，支撑杆转动，通过锁紧机构将支撑杆定位，使刮板与包装袋之间呈倾斜状态，在包装袋经过刮板时，刮板能够将包装袋表面的灰尘刮落，从而达到提升生产质量的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型的外部结构示意图。
23.附图标记：1、机架；11、放卷辊；2、支撑架；3、导电杆；4、定位机构；41、连接轮；42、定位槽；43、定位杆；44、弹性件；5、滑座；6、限位机构；61、驱动管；62、联动管；63、联动杆；64、直槽；65、斜槽；7、支撑杆；8、锁紧机构；81、螺套；82、螺杆；83、助力杆；9、刮板；91、粘贴轮；911、轮体；912、粘贴层。
具体实施方式
24.参照附图对本实用新型做进一步说明。
25.如图1所示，一种包装袋复膜机的上料装置，包括机架1，机架1上转动连接有采用电机驱动的放卷辊11。
26.在机架1上固定有支撑架2，在支撑架2上转动连接有导电杆3，将导电杆3通过定位机构4与支撑架2连接。定位机构4包括连接轮41、定位槽42、定位杆43和弹性件44。
27.连接轮41与导电杆3固定连接，多个定位槽42开设于连接轮41的外壁上。定位杆43一端铰接于支撑架2上，另一端用以嵌设于定位槽42中。弹性件44的两端分别与定位杆43、支撑架2连接。
28.定位杆43掀起并与定位槽42分离，将导电杆3翻转，使导电杆3指向包装袋，松开定位杆43，通过弹性件44的弹力作用使定位杆43嵌入到定位槽42中，即可实现导电杆3定位。
29.在支撑架2上滑动连接有滑座5，将滑座5通过限位机构6与支撑架2连接。限位机构
6包括驱动管61、联动管62、联动杆63、直槽64和斜槽65。驱动管61转动连接于机架1上，联动管62位于驱动管61内且与滑座5固定连接，直槽64开设于机架1上。斜槽65开设于驱动管61上。联动杆63一端固定于联动管62上，另一端穿过斜槽65后置于直槽64中。
30.将驱动管61转动，联动杆63与斜槽65的内壁抵触，使联动杆63可沿着直槽64的长度方向移动，联动杆63带动联动管62同步移动，即可使滑座5随着联动管62移动，操作简便；通过联动杆63与斜槽65之间形成螺纹结构，具有自锁性，因而自行实现滑座5定位
31.在滑座5上转动连接有竖直设置的支撑杆7，支撑杆7通过锁紧机构8与滑座5连接。锁紧机构8包括螺套81、螺杆82。螺杆82固定于支撑杆7的外壁上，螺套81螺纹连接于螺杆82上并用于与滑座5抵触。在螺套81的外壁上固定有助力杆83。
32.支撑杆7的下端固定有刮板9，刮板9上转动连接有粘贴轮91。粘贴轮91包括轮体911和粘贴层912。轮体911转动连接于刮板9上，粘贴层912固定于轮体911的外圆面上。
33.包装袋形成的袋卷绕卷于放卷辊11上，放卷辊11转动将袋卷放卷出包装袋，将导电杆3翻转，使导电杆3的端部指向包装袋，定位机构4将导电杆3定位，通过导电杆3的导电作用将包装袋上的静电传导出去，支撑杆7转动，通过锁紧机构8将支撑杆7定位，使刮板9与包装袋之间呈倾斜状态，在包装袋经过刮板9时，刮板9能够将包装袋表面的灰尘刮落，粘贴轮91能够将部分的灰尘粘走，从而达到提升生产质量的目的。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。