一种废旧钢材自动链板输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种废旧钢材自动链板输送装置。


背景技术：

2.金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用，在废旧钢材输送时，需要用到自动链板输送装置，但现有的自动链板输送装置不具备清洁功能，且在输送钢材时摩擦较为严重，大大提高了腐蚀的速度，降低了其使用寿命，为此，我们提出一种废旧钢材自动链板输送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废旧钢材自动链板输送装置，具备清洁功能且有效防腐的优点，解决了现有的自动链板输送装置不具备清洁功能，且在输送钢材时摩擦较为严重，大大提高了腐蚀的速度，降低了其使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧钢材自动链板输送装置，包括输送座和固定罩，所述固定罩内腔的左端固定连接有竖板，所述竖板的左侧和固定罩内腔的左侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部粘接有刷油棉垫，所述活动板的内表面连通有导向管，所述导向管的内表面设置有导油绳，且导油绳的上端位于刷油棉垫的内侧，所述固定罩正表面的右端固定安装有清扫电机，所述清扫电机的输出端固定连接有主动辊轴，所述主动辊轴外表面的前端固定连接有主动齿轮，所述固定罩内腔的上端通过轴承活动连接有辅助滚轴，所述辅助滚轴外表面的前端固定连接有从动齿轮，所述辅助滚轴和主动辊轴外表面的中端均固定连接有清扫刷套，所述固定罩底部的右端连通有导灰斗，所述导灰斗的下端固定连接有收集箱。
5.优选的，所述输送座正表面的右端固定安装有控制开关和输送电机，所述输送座的底部固定连接有固定罩。
6.优选的，所述固定罩左侧的下端连通有注油管，且注油管的上端螺纹连接有密封盖。
7.优选的，所述收集箱内腔的上端固定连接有托板，所述托板的顶部活动连接有收集盒，所述收集盒的底部设置有第一滤网。
8.优选的，所述收集箱右侧的下端固定安装有排风扇，所述托板底部的右端和收集箱内腔底部的右端之间固定连接有第二滤网。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过控制开关打开本装置工作时，清扫电机能够带动主动辊轴和主动
齿轮转动，且在啮合连接的从动齿轮配合下，带动了辅助滚轴转动，进而能够带动清扫刷套对自动链板底部表面进行清扫，而排风扇工作时，能够带动收集箱内的气体流动，进而在导灰斗的配合下引导了固定罩内清扫出的灰尘进入收集箱内，且经过第一滤网和第二滤网后排出，而在收集盒的配合下，方便了灰尘的收集，通过弹簧的作用，能够带动活动板和刷油棉垫向上运动，使得刷油棉垫顶部与自动链板底部表面进行贴合，且在导向管和导油绳配合下，能够把固定罩内腔左端的防腐油液涂抹到自动链板底部表面，进而使本装置达到了有效防腐的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的自动链板输送装置不具备清洁功能，且在输送钢材时摩擦较为严重，大大提高了腐蚀的速度，降低了其使用寿命的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型固定罩和收集箱主视状态下剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型固定罩俯视状态下部分结构示意图。
14.图中：1、输送座；2、输送电机；3、收集盒；4、收集箱；5、固定罩；6、导灰斗；7、清扫电机；8、控制开关；9、导油绳；10、导向管；11、支撑板；12、活动板；13、刷油棉垫；14、弹簧；15、竖板；16、辅助滚轴；17、主动辊轴；18、清扫刷套；19、排风扇；20、第二滤网；21、第一滤网；22、托板；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、注油管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
17.本实用新型的输送座1、输送电机2、收集盒3、收集箱4、固定罩5、导灰斗6、清扫电机7、控制开关8、导油绳9、导向管10、支撑板11、活动板12、刷油棉垫13、弹簧14、竖板15、辅助滚轴16、主动辊轴17、清扫刷套18、排风扇19、第二滤网20、第一滤网21、托板22、从动齿轮23、主动齿轮24和注油管25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1-3，一种废旧钢材自动链板输送装置，包括输送座1和固定罩5，输送座1正表面的右端固定安装有控制开关8和输送电机2，输送座1的底部固定连接有固定罩5，固定罩5左侧的下端连通有注油管25，且注油管25的上端螺纹连接有密封盖，固定罩5内腔的左端固定连接有竖板15，竖板15的左侧和固定罩5内腔的左侧之间固定连接有支撑板11，支撑板11顶部的左右两端均固定连接有弹簧14，弹簧14的顶部固定连接有活动板12，活动板12的顶部粘接有刷油棉垫13，活动板12的内表面连通有导向管10，导向管10的内表面设置
有导油绳9，且导油绳9的上端位于刷油棉垫13的内侧，固定罩5正表面的右端固定安装有清扫电机7，清扫电机7的输出端固定连接有主动辊轴17，主动辊轴17外表面的前端固定连接有主动齿轮24，固定罩5内腔的上端通过轴承活动连接有辅助滚轴16，辅助滚轴16外表面的前端固定连接有从动齿轮23，辅助滚轴16和主动辊轴17外表面的中端均固定连接有清扫刷套18，固定罩5底部的右端连通有导灰斗6，导灰斗6的下端固定连接有收集箱4，收集箱4内腔的上端固定连接有托板22，托板22的顶部活动连接有收集盒3，收集盒3的底部设置有第一滤网21，收集箱4右侧的下端固定安装有排风扇19，托板22底部的右端和收集箱4内腔底部的右端之间固定连接有第二滤网20，通过控制开关8打开本装置工作时，清扫电机7能够带动主动辊轴17和主动齿轮24转动，且在啮合连接的从动齿轮23配合下，带动了辅助滚轴16转动，进而能够带动清扫刷套18对自动链板底部表面进行清扫，而排风扇19工作时，能够带动收集箱4内的气体流动，进而在导灰斗6的配合下引导了固定罩5内清扫出的灰尘进入收集箱4内，且经过第一滤网21和第二滤网20后排出，而在收集盒3的配合下，方便了灰尘的收集，通过弹簧14的作用，能够带动活动板12和刷油棉垫13向上运动，使得刷油棉垫13顶部与自动链板底部表面进行贴合，且在导向管10和导油绳9配合下，能够把固定罩5内腔左端的防腐油液涂抹到自动链板底部表面，进而使本装置达到了有效防腐的目的。
19.使用时，通过控制开关8打开本装置工作时，清扫电机7能够带动主动辊轴17和主动齿轮24转动，且在啮合连接的从动齿轮23配合下，带动了辅助滚轴16转动，进而能够带动清扫刷套18对自动链板底部表面进行清扫，而排风扇19工作时，能够带动收集箱4内的气体流动，进而在导灰斗6的配合下引导了固定罩5内清扫出的灰尘进入收集箱4内，且经过第一滤网21和第二滤网20后排出，而在收集盒3的配合下，方便了灰尘的收集，通过弹簧14的作用，能够带动活动板12和刷油棉垫13向上运动，使得刷油棉垫13顶部与自动链板底部表面进行贴合，且在导向管10和导油绳9配合下，能够把固定罩5内腔左端的防腐油液涂抹到自动链板底部表面，进而使本装置达到了有效防腐的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的自动链板输送装置不具备清洁功能，且在输送钢材时摩擦较为严重，大大提高了腐蚀的速度，降低了其使用寿命的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。